上海康速金屬材料有限公司是一家金屬快速制造領(lǐng)域的高科技企業(yè)。主要為客戶提供金屬快速制造的解決方案,樣件加工和技術(shù)咨詢服務(wù)。十多年來,公司的核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)一直處于國際金屬快速制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在許多領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。今天,我們匯聚了世界材料研究和金屬加工領(lǐng)域的頂級(jí)專家,致力于推動(dòng)中國復(fù)雜金屬結(jié)構(gòu)件快速制造的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。我們凝聚了一支經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)精湛,分工精細(xì)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),成員大都是身經(jīng)百戰(zhàn)的業(yè)界精英,成功完成了諸多領(lǐng)域的項(xiàng)目合作。五百多種金屬材料的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),快速制造的工藝參數(shù), 獨(dú)創(chuàng)的經(jīng)驗(yàn)式服務(wù)是您進(jìn)入金屬快速制造領(lǐng)域的最佳領(lǐng)航員。我們的愿景是成為中國金屬快速制造的領(lǐng)軍企業(yè)。
金屬3D打印加工
•增材制造技術(shù)是用激光或電子束持續(xù)熔化金屬粉末,從電腦3D模型一次性成型復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
•材料為鈦合金、鎳基合金、鋁合金、鋼等。
•最大尺寸:(x,y,z)630x400x500mm。
•加工精度:±0.05mm。
•性能介于鑄件和鍛件之間 。
應(yīng)用方向:
•航空航天
•模具
•汽車
•軍工
•船舶
•能源
•醫(yī)療
•工藝品
熱等靜壓(hot isostatic pressing,簡(jiǎn)稱HIP)
是一種集高溫、高壓于一體的工藝生產(chǎn)技術(shù)。
加熱溫度通常為1000 ~2000℃,通過以密閉容器中的高壓惰性氣體或氮?dú)鉃閭鲏航橘|(zhì)工作壓力可達(dá)200MPa。
在高溫高壓的共同作用下,被加工件的各向均衡受壓。故加工產(chǎn)品的致密度高、均勻性好、性能優(yōu)異。
同時(shí)該技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、工序少、能耗低、材料損耗小等特點(diǎn)。
航空航天件缺陷修復(fù)
鋁合金粉末
鋁合金的特性
鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。
純鋁的密度。é=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點(diǎn)低(660℃),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。
牌號(hào)和規(guī)格
■提供的牌號(hào)包括:AlSi10Mg、AlSi12、6061、7050、7075等,并可按客戶需要,定制其它牌號(hào)的鋁基合金粉末。
■產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):UNS A13600、DIN 3.2381 、UNS A96061、DIN 3.3214、UNS A97050、DIN 3.4144等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應(yīng)用方向
各種飛機(jī)都以鋁合金作為主要結(jié)構(gòu)材料。飛機(jī)上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機(jī)依用途的不同,鋁的用量也不一樣。著重于經(jīng)濟(jì)效益的民用機(jī)因鋁合金價(jià)格便宜而大量采用,如波音767客機(jī)采用的鋁合金約占機(jī)體結(jié)構(gòu)重量 81%。軍用飛機(jī)因要求有良好的作戰(zhàn)性能而相對(duì)地減少鋁的用量,如最大飛行速度為馬赫數(shù) 2.5的F-15高性能戰(zhàn)斗機(jī)僅使用35.5%鋁合金。
航天飛機(jī)的乘員艙、前機(jī)身、中機(jī)身、后機(jī)身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金制做的。各種人造地球衛(wèi)星和空間探測(cè)器的主要結(jié)構(gòu)材料也都是鋁合金。
鋁基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
鈷鉻合金粉末
鈷基合金的特性
鈷基合金是以鈷作為主要成分,含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素,偶爾也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同,它們可以制成焊絲,粉末用于硬面堆焊,熱噴涂、噴焊等工藝,也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。
鈷基合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時(shí)﹐碳化物集聚長(zhǎng)大速度比鎳基合金中的γ 相長(zhǎng)大速度要慢﹐重新回溶于基體的溫度也較高(最高可達(dá)1100℃)﹐因此在溫度上升時(shí)﹐鈷基合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。
鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能,一般認(rèn)為,鈷基合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(diǎn)(如Co-Co4S3共晶,877℃)比鎳的硫化物熔點(diǎn)(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)鈷基合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。
牌號(hào)和規(guī)格
■提供的牌號(hào)包括: CoCr-2LC (MP1)、CoCrMoW (SP2)等,并可按客戶需要,定制其它牌號(hào)的鈷鉻合金粉末。
■產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn): ASTM F1537、ASTM F75等。
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應(yīng)用方向
鈷是磁化一次就能保持磁性的少數(shù)金屬之一。含有60%鈷的磁性鋼比一般磁性鋼的矯頑磁力提高2.5倍。在振動(dòng)環(huán)境下,一般磁性鋼失去差不多1/3的磁性。而鈷鋼僅失去2%-3.5%的磁性。由于鈷優(yōu)越的磁特性,被大量應(yīng)用于高性能磁性材料的制造。
CoNiCrMo合金具有耐疲勞性好和抗拉強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),因此它適合應(yīng)用在需要壽命長(zhǎng)且不會(huì)骨折或應(yīng)力疲勞處,例如髖關(guān)節(jié)處的人工關(guān)節(jié),對(duì)于將植入物深深埋入股骨骨髓導(dǎo)管中這個(gè)困難且昂貴的手術(shù)而言,這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是很重要的。
鈷基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
鎳基合金粉末
鎳基合金的特性
以鎳為基加入其他元素組成的合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能,添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強(qiáng)度和改善某些物理性能。鎳基高溫合金在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力,是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類合金。
牌號(hào)和規(guī)格
■提供的牌號(hào)包括:IN625、IN718 、IN738LC、Hastelloy X、Waspaloy等,并可按客戶需要,定制其它牌號(hào)的鎳基合金粉末。
■產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):AMS5599 、 AMS5832、 AMS5798、AMS5666、 ASTM B443、 ASTM F3056、 ASTM B670等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應(yīng)用方向
鎳合金主要用于熱處理工業(yè)的爐輥、鐘式爐及退火爐,化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油爐,核工業(yè)的核廢料清洗設(shè)備,冶金工業(yè)的鐵礦石、海綿鈦還原工藝等。同時(shí)也用于自動(dòng)化裝置如催化支撐系統(tǒng)、火花塞,閥門密封件,以及噴涂材料等。
鎳基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
不銹鋼/鐵基合金粉末
鐵基合金的特性
鐵基合金是硬面材料中使用量大而廣的一類,這類材料最大的特點(diǎn)是綜合性能良好,使用性能范圍很寬,而且材料價(jià)格是最低廉的。包括碳鋼、馬氏體合金鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼、模具鋼等。鐵基合金以其低廉的價(jià)格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘I钪胁豢苫蛉钡某煞帧?
牌號(hào)和規(guī)格
■提供的牌號(hào)包括: 18Ni300 (MS1)、316L、GP1 (17-4PH)、PH1 (15-5PH)、H13(X40CrMoV5-1)、2Cr13、A286等,并可按客戶需要,定制其它牌號(hào)的鐵基合金粉末。
■產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn): AMS5507、AMS6514、AMS5653、AMS5604、ASTM A564 等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■可按客戶需求定制其它粒徑
應(yīng)用方向
鐵基合應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造、模具、刀具、航空結(jié)構(gòu)件、工裝等。多用來制造各種容器、鍋爐的爐殼和橋梁結(jié)構(gòu),以及汽車大梁結(jié)構(gòu)、江海運(yùn)輸?shù)拇瑲さ取?
鐵基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
鈦合金粉末
產(chǎn)品質(zhì)量
航空級(jí)粉末生產(chǎn)部嚴(yán)格控制每一生產(chǎn)步驟以保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前,公司已經(jīng)通過ISO9001:2008,AS9100C&ISO9001:2008,ISO/TS16949:2009和ISO13485:2003質(zhì)量管理體系認(rèn)證,在這些質(zhì)量管理體系的監(jiān)督和指引下,每一生產(chǎn)步驟和管理均得到良好監(jiān)控且持續(xù)優(yōu)化,既可以保證生產(chǎn)效率及出貨效率,又可以保證產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性。
追溯性
每一訂單均可追溯到原材料棒材,棒材由穩(wěn)定的供應(yīng)商供應(yīng),供應(yīng)商具有航空供應(yīng)商的資質(zhì)。
工藝保證
√ 保證產(chǎn)品化學(xué)成分滿足航空航天和生物醫(yī)學(xué)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
√ 保證高純度(H<0.005%, N<0.01%, C<0.01% wt)
√ 保證一致性
√ 保證可重復(fù)性
√ 保證從原材料到成品每一生產(chǎn)步驟的可追溯性
√ 提供粒度分析報(bào)告、化學(xué)成分分析報(bào)告及客戶要求的其他檢測(cè)報(bào)告。
包裝和貯存
為避免污染,粉末在有氬氣保護(hù)的手套箱內(nèi)進(jìn)行包裝,用于裝罐粉末的容器在包裝前進(jìn)行特殊處理。包裝容器、粉末均儲(chǔ)存在干凈干燥的環(huán)境中。
鈦的特性
鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬,鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/立方厘米,熔點(diǎn)為1725℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強(qiáng)度σb=539MPa,伸長(zhǎng)率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
牌號(hào)和規(guī)格
■提供的牌號(hào)包括:CP Ti、Ti6Al4V、Ti 6242、TA15、TC11等,并可按客戶需要,定制其它牌號(hào)的鈦合金粉末。
■產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):AMS 4998、ASTM B348、AMS4919、 ASTM F2924等
■粒徑分布:0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350(μm)
■氧含量:ELI(<1300ppm), 1300 ppm, 1500 ppm, 1600ppm
■可按客戶需求定制其它粒徑和氧含量
應(yīng)用方向
鈦合金主要用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件,火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。60年代中期,鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用,用于制作電解工業(yè)的電極,發(fā)電站的冷凝器,石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料,此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。
鈦合金在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的用量一般占結(jié)構(gòu)總重量的20%~30%,主要用于制造壓氣機(jī)部件,如鍛造鈦風(fēng)扇、壓氣機(jī)盤和葉片、鑄鈦壓氣機(jī)機(jī)匣、中介機(jī)匣、軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強(qiáng)度,耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構(gòu)架和火箭殼體。人造地球衛(wèi)星、登月艙、載人飛船和航天飛機(jī) 也都使用鈦合金板材焊接件。
鈦合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造(SLM/EBM)、激光直接沉積(DLD)、粉末熱等靜壓成型(HIP)、金屬注塑模成型(MIM)、冷/熱噴涂涂層等工藝。
一、M2 Multilaser 3D打印機(jī)
技術(shù)參數(shù):
成型尺寸 250×250×250 mm(x,y,z)
掃描層厚 20-80μm
生產(chǎn)速度 2-35cm3/h
激光器類型 光纖激光器2*200W(cw)
可選2*400W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 50μm
電源 3/NPE AC 380V, 32A
功耗 7.4kW
保護(hù)氣體 氮?dú)饣蛘邭鍤饨涌谝粋(gè)
用氣量 1m3/h
設(shè)備尺寸 2706×1818×1985mm(W×D×H)
重量 2400kg
工作溫度 15-35℃
二、M2 cusing 3D打印機(jī)
技術(shù)參數(shù):
成型尺寸 250×250×250 mm(x,y,z)
掃描層厚 20-80μm
生產(chǎn)速度 2-20cm3/h
激光器類型 光纖激光器200W/400W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 50μm
電源 3/NPE AC 380V, 32A
功耗 7.4kW
保護(hù)氣體 氮?dú)饣蛘邭鍤饨涌谝粋(gè)
用氣量 1m3/h
設(shè)備尺寸 2440×1630×2354mm(W×D×H)
重量 2000kg
工作溫度 15-35℃
三、Mlab cusing R 3D打印機(jī)
技術(shù)參數(shù):
成型尺寸 50×50 mm(x,y)/70×70 mm(x,y)
90×90 mm(x,y) Z=80mm
掃描層厚 15-50μm
生產(chǎn)速度 1-5cm3/h
激光器類型 光纖激光器50W/100W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 40μm
電源 AC 220V, 16A
功耗 1.5kW
保護(hù)氣體 氮?dú)饣蛘邭鍤饨涌谝粋(gè)
用氣量 0.6-0.8l/min
設(shè)備尺寸 706×1848×1220(W×D×H)
重量 480kg
工作溫度 15-30℃
四、X Line 1000R 3D打印機(jī)
成型尺寸 630×400×500 mm(x,y,z)
掃描層厚 30-150μm
生產(chǎn)速度 10-100cm3/h
激光器類型 光纖激光器200W/400W
掃描速度 7m/s
光斑直徑 100-500μm
電源 3/NPE AC 380V, 63A
平均功耗 13kW
保護(hù)氣體 氮?dú)饣蛘邭鍤饨涌?個(gè)
用氣量 17-34 l/min
設(shè)備尺寸 5230×3459×3304mm(W×D×H)
重量 9100kg
工作溫度 15-25℃
我們的服務(wù):
上海康速金屬材料有限公司作為專業(yè)的3D打印技術(shù)應(yīng)用解決方案提供商,我們長(zhǎng)期致力于工業(yè)級(jí)3D打印技術(shù)在每個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用開發(fā)。 客戶只需提出一個(gè)創(chuàng)意,我們即可提供從設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)、制造、后處理直至最終產(chǎn)品交付的一站式解決方案,幫助客戶最大程度的節(jié)約時(shí)間與成本。
我們積累了五百多種金屬材料的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和快速制造領(lǐng)域的工藝參數(shù),獨(dú)創(chuàng)的經(jīng)驗(yàn)式服務(wù)是您進(jìn)入快速制造領(lǐng)域的最佳領(lǐng)航員
我們凝聚了一支經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)精湛,分工精細(xì)的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),成員大都是身經(jīng)百戰(zhàn)的業(yè)界精英,成功完成了諸多領(lǐng)域的項(xiàng)目合作。 我們積累了五百多種金屬材料的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和快速制造的工藝參數(shù), 獨(dú)創(chuàng)的經(jīng)驗(yàn)式服務(wù)是您進(jìn)入快速制造領(lǐng)域的最佳領(lǐng)航員。
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