福建中科豐陽(yáng)獲 2000 萬(wàn)元 A 輪融資，全力打造金屬鞋模3D打印基地

南極熊導(dǎo)讀：用金屬3D打印機(jī)去生產(chǎn)制造產(chǎn)品或零件，市場(chǎng)體量要比金屬3D打印機(jī)設(shè)備和材料大得多。就好像用機(jī)床去做應(yīng)用的企業(yè)，比機(jī)床企業(yè)本身要大。鞋模這個(gè)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域，已經(jīng)被3D打印技術(shù)深刻變革。
南極熊獲悉，2025年4月中科豐陽(yáng)（福建）科技有限公司宣布成功完成 A 輪融資，獲得興證資本旗下福建專(zhuān)精特新基金 2000 萬(wàn)元的投資。此次融資將助力中科豐陽(yáng)加快在泉州建設(shè)金屬鞋模 3D 打印基地，推動(dòng)鞋模制造行業(yè)的創(chuàng)新變革。

據(jù)悉，中科豐陽(yáng)成立于 2019 年，坐落于泉州中信重工智能裝備產(chǎn)業(yè)基地。中科豐陽(yáng)率先將金屬 3D 打印技術(shù)大規(guī)模應(yīng)用于鞋業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)，已在鞋模領(lǐng)域取得顯著成就。公司目前擁有 52 臺(tái)先進(jìn)的 3D 打印設(shè)備，堪稱(chēng)金屬鞋模 3D 打印行業(yè)的領(lǐng)軍者。截至目前，已累計(jì)產(chǎn)出 15000 多副鞋模，年產(chǎn)值從 2020 年前的 200 多萬(wàn)元，迅猛增長(zhǎng)至去年的 6500 多萬(wàn)元。

據(jù)公司董事長(zhǎng)朱姚勝介紹，中科豐陽(yáng)正在晉江投建新工廠，年底設(shè)備將增至100臺(tái)，全年產(chǎn)值將增加一倍。公司展示廳墻上掛著李寧、特步、361°、鴻星爾克、彪馬、耐克等眾多品牌的LOGO，而且不斷有品牌加入合作，國(guó)內(nèi)外的訂單紛至沓來(lái)，2025年一季度訂單已達(dá)3000萬(wàn)元。

△從中科豐陽(yáng)公布的視頻中看到，他們使用了不少鉑力特的金屬3D打印機(jī)

2023 年，中科豐陽(yáng)被工信部評(píng)為 “增材制造典型應(yīng)用場(chǎng)景” 之一 ——“金屬鞋模輕量化結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)與智能化生產(chǎn)” 。據(jù)了解，單個(gè)激光器一天就能燒結(jié) 2.5 公斤金屬粉末，按照導(dǎo)入設(shè)備的數(shù)據(jù)，32 個(gè)小時(shí)就可打印出一副鞋模，而傳統(tǒng)制造工藝至少得 15 天。

傳統(tǒng)的鞋底模具制造工序繁雜，需歷經(jīng)木模制造、硅膠翻模、石膏燒結(jié)、腐蝕咬花、鑄造金屬模等多個(gè)環(huán)節(jié)，不僅生產(chǎn)周期長(zhǎng)，人工成本也居高不下。與之相比，3D 打印，即增材制造，以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，通過(guò)逐層堆疊可黏合材料和激光熔融來(lái)制造實(shí)體產(chǎn)品，優(yōu)勢(shì)十分明顯。

朱姚勝在傳統(tǒng)鞋模行業(yè)擁有近 10 年職業(yè)經(jīng)理人的經(jīng)驗(yàn)，彼時(shí)他敏銳地捕捉到這一技術(shù)的潛力，成立中科豐陽(yáng)，并與中國(guó)科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究中心合作，開(kāi)展金屬 3D 打印技術(shù)在鞋模領(lǐng)域的應(yīng)用研究。經(jīng)過(guò)兩年艱苦攻關(guān)，在壓力、溫度等工況條件不變的情況下，3D 打印的金屬鞋模成功實(shí)現(xiàn)了金屬耗材減少 20%、打印時(shí)間減少 30%，且保障了使用壽命，順利將金屬 3D 打印技術(shù)應(yīng)用于鞋模行業(yè)。

目前，雖然金屬 3D 打印鞋模的成本相較傳統(tǒng)工藝仍高出約 25%，但中科豐陽(yáng)卻深受資本和市場(chǎng)的青睞。這背后的原因在于其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。金屬 3D 打印鞋模能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以企及的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不僅顯著提升了鞋模性能，還將鞋模誤差從傳統(tǒng)制造的 ±1 毫米降低至 ±0.05 毫米。3D打印的模具中布滿了細(xì)密有序的孔狀結(jié)構(gòu)，透過(guò)孔洞，內(nèi)部的蜂窩狀、晶格狀清晰可見(jiàn)。蒸汽能快速穿過(guò)這上萬(wàn)個(gè)細(xì)密孔洞，既縮短了鞋底成型時(shí)間，又減少了實(shí)心模具受熱不充分導(dǎo)致的假性連接問(wèn)題。使用我們的鞋模生產(chǎn)當(dāng)前流行的‘爆米花’鞋底，開(kāi)膠斷底和掉渣的風(fēng)險(xiǎn)大幅下降。

與此同時(shí)，中科豐陽(yáng)在多個(gè)領(lǐng)域積極布局。公司著手聯(lián)合國(guó)家碳計(jì)量中心（福建）、南平碳計(jì)量中心打造鞋模行業(yè)首個(gè)零碳示范工廠；今年初與福州大學(xué)共建 “智慧三維聯(lián)合研發(fā)中心”，共同攻克關(guān)鍵共性技術(shù)、培養(yǎng)復(fù)合型人才；計(jì)劃籌建人工智能公司，致力于打造全球首條鞋模全流程智能產(chǎn)線；實(shí)施 “千機(jī)擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃”，通過(guò)構(gòu)建分布式 3D 打印網(wǎng)絡(luò)，未來(lái)將實(shí)現(xiàn)單日千套模具的交付能力，在泉州打造全球金屬鞋模 3D 打印超級(jí)智慧工廠。

福建泉州專(zhuān)精創(chuàng)業(yè)投資相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“中科豐陽(yáng)以金屬3D打印技術(shù)重構(gòu)鞋模制造流程，其‘?dāng)?shù)字化設(shè)計(jì)+增材制造’模式大幅縮短研發(fā)周期，賦能鞋企快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。我們期待通過(guò)資本與技術(shù)的協(xié)同，推動(dòng)鞋模行業(yè)向柔性化、智能化躍遷，助力泉州乃至全球制鞋產(chǎn)業(yè)升級(jí)。”  

此次興證資本的 2000 萬(wàn)元投資，無(wú)疑將為中科豐陽(yáng)的發(fā)展插上騰飛的翅膀，助力其在全球金屬鞋模 3D 打印領(lǐng)域邁向新的高峰。