國(guó)家數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造創(chuàng)新中心發(fā)布連續(xù)碳纖維3D打印技術(shù)

2025年7月28日，南極熊注意到，湖北日?qǐng)?bào)近日發(fā)布的新聞中顯示，在7月23日舉行的2025“工業(yè)母機(jī)+”百行萬(wàn)企產(chǎn)需對(duì)接活動(dòng)技術(shù)對(duì)接專(zhuān)場(chǎng)上，國(guó)家數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造創(chuàng)新中心發(fā)布了連續(xù)碳纖維3D打印技術(shù)，成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。

湖北日?qǐng)?bào)：“創(chuàng)新中心智能加工技術(shù)研究所副總工程師段現(xiàn)銀介紹，此前主流的技術(shù)為短碳纖維3D打印，是將切碎的短纖維（長(zhǎng)度通常為1mm）混合到尼龍等熱塑性塑料中，相當(dāng)于在打印原料里摻“配料”，僅提供局部增強(qiáng)，強(qiáng)度提升有限。連續(xù)碳纖維打印技術(shù)則是使用連續(xù)的長(zhǎng)纖維束作為增強(qiáng)材料，形成內(nèi)部“骨架”結(jié)構(gòu)。纖維以定向方式排布，直接承受拉伸和彎曲負(fù)荷，使零件強(qiáng)度接近金屬，強(qiáng)度重量比超過(guò)鋁合金。

段現(xiàn)銀表示，該所研發(fā)的連續(xù)碳纖維打印設(shè)備其中一款已可支持1.5米×1米、高度2米的碳纖維零件打印，適配多種材料及碳纖維等纖維增強(qiáng)材料。段現(xiàn)銀稱(chēng)，連續(xù)碳纖維3D打印技術(shù)簡(jiǎn)化了制造流程，節(jié)約了時(shí)間和成本，能夠直接生產(chǎn)高強(qiáng)度、輕量化的零件，具有高設(shè)計(jì)自由度、耐用性強(qiáng)、材料浪費(fèi)少和環(huán)�？沙掷m(xù)等優(yōu)勢(shì)。

國(guó)家數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造創(chuàng)新中心位于未來(lái)科技城，由華中科技大學(xué)與清華大學(xué)聯(lián)合發(fā)起，于2018年9月獲工信部批準(zhǔn)建設(shè)，一直以來(lái)聚焦數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化分析、數(shù)字化制造等方面關(guān)鍵共性技術(shù)開(kāi)展研發(fā)。”

公開(kāi)資料顯示，國(guó)家數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造創(chuàng)新中心建設(shè)的數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造中試平臺(tái)，總投資約5億元，現(xiàn)有中試設(shè)備298臺(tái)套，面向航空航天、船舶能源等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)的高端裝備研制需求，提供委托研發(fā)、試制加工等技術(shù)服務(wù)，已服務(wù)客戶(hù)近200家，合同金額超5億元；鼎康生物搭建的重組蛋白藥物中試平臺(tái)已為國(guó)內(nèi)外40余客戶(hù)的50多個(gè)產(chǎn)品提供原液及制劑生產(chǎn)服務(wù)，樣品已在全球30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)開(kāi)展臨床試驗(yàn)，并已成功為1個(gè)新藥項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化服務(wù)。

來(lái)源：湖北日?qǐng)?bào)