【直播預告】大幅降低金屬3D打印用氣成本，迪凱機電智能氬氣回收裝備發(fā)布會

主題：“共聚迪凱  智見未來”2024 迪凱機電智能氬氣回收裝備新品發(fā)布會
時間：2024年9月20日 9:20-11:30
直播合作：南極熊

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發(fā)布會流程

粉末治金是一種金屬加工工藝，它通過將金屬或合金的粉未顆粒壓制成所需形狀，然后通過高溫燒結或熱處理過程，使這些粉未顆粒熔合在一起，從而制造出零件、組件或材料，具有特定的性能和形狀，通常用于制造復雜形狀或特殊性能要求的要部件。

在粉末治金過程中，氣體在多個階段起著重要作用，起到惰性氣氛保護等作用。同時，在粉末冶金過程中使用氣體時，還需要考慮環(huán)保和節(jié)能的問題。選擇環(huán)保型氣體和采用節(jié)能技術可以降低生產(chǎn)過程中的能耗和排放，提高生產(chǎn)效率和可持續(xù)性�？偟膩碚f，氣體在粉末冶金過程中扮演著至關重要的角色。通過精確控制氣體的使用和保護措施，可以確保最終制備的材料具有所需的性能和質量，同時實現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能的目標。

近年來，隨著增材制造的崛起和發(fā)展，越來越多的企業(yè)加入了粉末冶金的行列，其中重要的生產(chǎn)工藝就是氣霧化制粉，此工藝為了保持工藝的穩(wěn)定性，需要消耗大量的氬氣進行保護，就目前的企業(yè)情況來說，一年的氬氣消耗金額高達2800多萬！驚人的數(shù)字也各企業(yè)的經(jīng)營和生產(chǎn)帶來挑戰(zhàn)！隨著氣體的無節(jié)制排放，一大筆金額的氬氣就被白白排放到大氣中，企業(yè)急需一款能改善目前的問題革新產(chǎn)品，智能撬裝式氬氣回收裝備可以給企業(yè)在產(chǎn)線末端做回收，完成純化、除油、過濾、氬氣純度再達到99.999%，將使用過的氬氣循環(huán)重復利用，即可為企業(yè)節(jié)約成本、降本增效，也可為國家雙碳戰(zhàn)略做貢獻！

迪凱機電—第四代智能撬裝式氬氣回收裝備

現(xiàn)在應用于 3D 金屬打印行業(yè)越來越廣泛，具有顯著的經(jīng)濟效益，作為消耗資源來說，對企業(yè)最大的問題是如何控制消耗的成本以及面對環(huán)保層面如何破局。智能撬裝式氬氣回收裝備正是我國內市場的空缺項目，為了企業(yè)的降本增效和環(huán)保需求，陜西迪凱機電科技有限公司研發(fā)的智能化撬裝式氬氣回收裝備即將創(chuàng)新入市！

基于氬氣獨特的氣體性質，以及 3D 打印金屬粉末企業(yè)對安全性和可靠性的極高要求，此前只能使用進口品牌無油氬氣增壓機。氬氣增壓機由我國創(chuàng)新型公司研制完成，可用于國產(chǎn)化替代的智能氬氣無油增壓機。且經(jīng)實際項目驗證，產(chǎn)品的性能、功能、可靠性和維修性均能完全滿足技術要求。

迪凱機電第四代智能撬裝式氬氣回收裝備可用于氣霧化制粉、3D金屬打印、磁性材料，特種材料、非晶材料、超導領域、難熔金屬、硬質合金材料。

產(chǎn)品的功能、性能：

①產(chǎn)品型號豐富，全面適配國內外主流 EIGA 制粉爐。

②原生設計的智能無油氬氣增壓機，流量和壓力自適應調節(jié)，可針對任意工況一鍵設置。并采用國際知名品牌氣閥，機油首保后終身免更換，維保周期長達 6000h。

③設計使用壽命：10 年以上

④氬氣回收率: ≥95%

⑤整體氣密性優(yōu)異，并采用無油壓縮方式，保障成品粉末的低含氧量。

⑥重載設計：裝備的可靠性高，可滿足 24h*365 天連續(xù)穩(wěn)定運行。

⑦系統(tǒng)智能化自動運行，可實現(xiàn)無人值守，助力企業(yè)建設智慧工廠，幫助企業(yè)節(jié)約人力成本。

⑧通過選擇合適的方艙配置，可滿足北方城市的室外高低溫生產(chǎn)環(huán)境。也可以實現(xiàn)明顯的降噪效果，滿足室內生產(chǎn)環(huán)境對噪音大小的要求。

不同于第一代回收技術，現(xiàn)有的智能撬裝式氬氣回收裝備可應用于 3D 打印金屬粉末全行業(yè)的氬氣應用場景, 包括 EIGA、VIGA、PREP、熱處理爐和篩粉設備等。

在金屬 3D 打印的上下游產(chǎn)業(yè)鏈中，氬氣作為必不可少的工藝氣體，其成本始終居高不下�；�于市場需求，小型化的 3D 打印設備-氬氣回收裝置將進一步填補市場，一方面幫助用戶降低生產(chǎn)成本，另一方面助力用戶加速邁向數(shù)字化和智能化，并提高生產(chǎn)效率和市場競爭力。