中航邁特鈦推出核能增材制造專用MT-Ti31鈦合金粉末

Ti31為近α型鈦合金，集中了多種鈦合金的優(yōu)點，具有密度小、比強度高、耐高溫高壓、耐海水及海洋大氣腐蝕等特點，廣泛應(yīng)用于航空、航天、海洋工程、核能等領(lǐng)域。

伴隨核能等領(lǐng)域增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展，亟需開發(fā)適用于特定領(lǐng)域的專用粉末材料；中航邁特材料研發(fā)團隊以市場應(yīng)用需求為導(dǎo)向，率先開發(fā)出核能增材制造專用MT-Ti31鈦合金粉末，并形成材料、工藝、性能一站式工藝解決方案，有效滿足了行業(yè)客戶要求。

MT-Ti31 鈦合金粉末
立足Ti31合金特性，匹配金屬3D打印工藝要求，中航邁特從粉末成分設(shè)計、粉末形貌、氧含量控制、夾雜物控制等關(guān)鍵技術(shù)著手，深入開展了系列材料可打印性創(chuàng)新研發(fā)工作，經(jīng)過多輪次3D打印及熱處理工藝迭代，材料打印制件沖擊韌性、打印性能等表現(xiàn)優(yōu)異，滿足應(yīng)用指標(biāo)要求。

材料特性

• 一種近α型鈦合金
• 密度小、比強度高，耐高溫高壓
• 耐海水及海洋大氣腐蝕
• 可加工性能優(yōu)異
  

典型應(yīng)用

• 航空、石化工業(yè)、船舶、核工業(yè)等行業(yè)
• 熱交換器、冷凝器、閥門
• 泵體、管路、法蘭、管座等部件產(chǎn)品
  

技術(shù)突破

• 粉末形貌及氧含量控制等關(guān)鍵制粉技術(shù)
• 薄壁結(jié)構(gòu)尺寸控制技術(shù)
• 材料組織性能調(diào)控技術(shù)
• 解決了材料打印開裂、力學(xué)性能
• 不達標(biāo)、零件尺寸變形等問題
  

化學(xué)成分（wt.%）

物理性能

打印參數(shù)

金相組織

力學(xué)性能

先進制備技術(shù)
采用行業(yè)領(lǐng)先的自主化霧化制粉技術(shù)（電極感應(yīng)氣霧化+等離子旋轉(zhuǎn)電子霧化），滿足客戶對不同工藝用粉的需求，粉末成分及粒度、宏觀形貌、缺陷控制等，物理、化學(xué)指標(biāo)滿足金屬3D打印需求。

適配打印設(shè)備
依托自主化激光選區(qū)熔化設(shè)備，不斷優(yōu)化打印工藝參數(shù)及熱處理制度，有效改善了粉末打印開裂等問題。

從宇宙金屬、空間金屬到現(xiàn)代高科技金屬，鈦合金的應(yīng)用價值日益突出，特別是鈦合金增材制造技術(shù)應(yīng)用，逐漸獲得了航空、航天、化工、石油、消費電子、生物醫(yī)療等高科技領(lǐng)域的廣泛認(rèn)可；聚焦鈦合金增材制造，中航邁特開發(fā)的MT-TC4、TA1、TA15、TC11、Ti6Al4V01、TiAl4822、Ti2AINb、NiTi50、TA17、TA18、TC19、TC31等系列鈦合金粉末，粉末產(chǎn)品比強度高、耐蝕性好、耐熱性高，綜合性能優(yōu)異，已批量應(yīng)用于我國航空航天、消費電子、生物醫(yī)療等部件制造，服務(wù)各行業(yè)龍頭企業(yè)。