鋮聯(lián)科技CEO王志濤：硬件即服務(wù)，將在全球布局200家齒科3D打印云工廠

導(dǎo)讀：2022年7月，從事齒科3D打印領(lǐng)域的鋮聯(lián)科技宣布完成1.4億元的A輪融資，這是投資機(jī)構(gòu)對鋮聯(lián)科技齒科云工廠模式的進(jìn)一步認(rèn)可，同時本輪融資也將進(jìn)一步助力鋮聯(lián)科技布局全球齒科加工市場。針對本輪融資，南極熊對鋮聯(lián)科技CEO王志濤進(jìn)行了專訪。

△鋮聯(lián)科技CEO王志濤

千億齒科市場，3D打印應(yīng)用空間巨大

2015年，我國開展了第四次全國口腔健康流行病學(xué)調(diào)查。結(jié)果顯示：“隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高，人們對含糖食品及含糖飲料的攝入量增加，牙齒出現(xiàn)問題的比例也提高了。與此同時，居民對口腔健康的關(guān)注和改善水平也在提高�！蓖ㄋ椎刂v，就是人們的牙齒健康問題越來越多，但愿意花錢治療和修復(fù)的人也越來越多，身邊的中老年人很多都有過補(bǔ)牙、換牙甚至種牙的經(jīng)歷。在牙齒健康問題背后，催生了一個千億級別的齒科產(chǎn)業(yè)，而3D打印技術(shù)在這個領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用空間。

△65-74歲老年人義齒修復(fù)率上升了29.5%，來源：第四次全國口腔健康流行病學(xué)調(diào)查

研究公司 Markets and Markets 發(fā)布的報告顯示：“牙科 3D 打印預(yù)計到 2027 年將產(chǎn)生 79 億美元的收入，年增長率達(dá)20%，從數(shù)字化到智能化，降低使用門檻并提高批量化生產(chǎn)效率是齒科3D打印的新趨勢。”

據(jù)南極熊了解，目前用于齒科的3D打印技術(shù)，主要包括兩大類型：

①金屬3D打印，主要用于制造金屬牙冠、口腔支架等；

②光固化3D打印，主要用于制造牙模、臨時牙冠、種植牙導(dǎo)板、隱形正畸牙模等。

△目前用于齒科的3D打印技術(shù)，圖源：鋮聯(lián)科技

在齒科與3D打印結(jié)合的市場中，已經(jīng)孕育出了多家優(yōu)秀的企業(yè)，比如從事隱形牙套生產(chǎn)的時代天使已經(jīng)在香港上市；轉(zhuǎn)型口內(nèi)掃描儀、牙模掃描及打印的先臨三維也將計劃上市。與前兩家企業(yè)不同，鋮聯(lián)科技則專注于齒科金屬/光固化3D打印解決方案，以及基于此搭建的云工廠和云平臺。

引領(lǐng)齒科數(shù)字化、智能化潮流

如今，全球已經(jīng)進(jìn)入數(shù)字化時代，然而義齒制造仍然以傳統(tǒng)鑄造為主，屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，人工成本占比非常高，產(chǎn)品品質(zhì)高度依賴技師個人經(jīng)驗，而培養(yǎng)一名優(yōu)秀的技師往往需要8-10年的時間。這就導(dǎo)致市場極度分散，義齒加工廠多以獨(dú)立小型經(jīng)營為主，嚴(yán)重制約了行業(yè)規(guī)�；�發(fā)展。

幾年前，以華南地區(qū)為代表的齒科技工所開始陸續(xù)引進(jìn)金屬3D打印機(jī)，淘汰傳統(tǒng)的義齒鑄造工藝，取而代之的是直接3D打印金屬義齒。但彼時的金屬3D打印機(jī)價格高昂，大部分還需要從國外進(jìn)口。隨著國產(chǎn)金屬3D打印廠商迅速崛起，設(shè)備價格和原材料價格大幅下降，在齒科行業(yè)建立了技術(shù)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢，并開始在齒科行業(yè)被廣泛地采用。

△傳統(tǒng)義齒制作工藝與金屬3D打印義齒工藝的對比，3D打印工藝省掉幾個需要耗費(fèi)大量人工、會造成環(huán)境污染的環(huán)節(jié)。

成立于2017年的鋮聯(lián)科技成為這一產(chǎn)業(yè)變革潮流中的引領(lǐng)者。鋮聯(lián)科技CEO王志濤表示：“金屬3D打印相對比較成熟的商業(yè)應(yīng)用場景有兩個，一個是航空航天，另外一個就是口腔醫(yī)療。航空航天已經(jīng)有很多優(yōu)秀的公司做得不錯了，我們就努力在齒科深耕，通過持續(xù)研發(fā)更新的技術(shù)賦能齒科數(shù)字化制造，讓更多人享受到科技帶來的美好生活。”

“我們花了很多的時間在了解客戶真正的需求上，通過持續(xù)的投入，鋮聯(lián)科技研發(fā)了整體解決方案。通過這幾年和多家頭部義齒廠以及口腔診所的專家持續(xù)溝通，鋮聯(lián)科技不斷了解傳統(tǒng)技工所生產(chǎn)存在的問題，并先后研發(fā)出多款具有自主知識產(chǎn)權(quán)的口腔專用金屬3D打印機(jī)、樹脂3D打印機(jī)以及配套的3D打印路徑規(guī)劃、3D打印切片、義齒智能設(shè)計、云智造平臺等多款自動化系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)了口腔齒科全產(chǎn)業(yè)鏈向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級。”

“通過將新技術(shù)賦能全球的技工所，讓他們制造能力具備更大彈性，能夠跨區(qū)域承接更多訂單，將產(chǎn)品合格率提升到99.2%，大大降低了成本并提升了效率。”

布局200家齒科云工廠，劍指全球市場

在其他金屬3D打印廠商還沉浸在銷售設(shè)備的狀態(tài)時，鋮聯(lián)科技已經(jīng)開始布局齒科云工廠。王志濤表示：“3D打印機(jī)只能解決齒科制造一個工序的生產(chǎn)便利，齒科制造是一個高度定制化離散制造環(huán)節(jié)，每一道生產(chǎn)工序都是不同的。只有打通整個生產(chǎn)工序，通過材料，軟件，自動化設(shè)備形成整體解決方案，才能解決客戶真正的痛點，在生產(chǎn)效率，成本和質(zhì)量方面做到更優(yōu)的提升�！�

短短5年時間，鋮聯(lián)科技成長為齒科3D打印領(lǐng)域的頭部企業(yè)，到2021年12月，已經(jīng)安裝交付了第500臺金屬3D打印機(jī)，截至目前，鋮聯(lián)科技3D打印設(shè)備裝機(jī)量已突破600臺。這樣的出貨量，在國內(nèi)的金屬3D打印機(jī)廠商中屬于佼佼者。

△鋮聯(lián)科技云工廠

與此同時，鋮聯(lián)科技還在全球成功建立130多個云工廠，產(chǎn)能達(dá)到日生產(chǎn)牙冠50000個，活動支架5000個，與江蘇省口腔醫(yī)院、南京市口腔醫(yī)院、定遠(yuǎn)、金悠然、帕菲克等口腔�？漆t(yī)院和頭部義齒工廠展開深度合作，為全球1500萬人提供義齒產(chǎn)品。預(yù)計到2022年底，全球落地云工廠數(shù)量將突破200個，服務(wù)3000萬全球用戶。

△云平臺的模式

為了更好地管理全球齒科云工廠的生產(chǎn)調(diào)度，鋮聯(lián)科技開發(fā)了全球統(tǒng)一的云訂單平臺——鋮聯(lián)云。王志濤告訴南極熊：“全球任何一個義齒廠都可以把數(shù)據(jù)上傳給鋮聯(lián)云，完成下訂單的動作。后續(xù)的CAD設(shè)計-打印-數(shù)字化制造等是自動化完成。而且，全球所有的云工廠都是鋮聯(lián)自營的，我們通過給全球的技工所提供數(shù)字化制造能力，根據(jù)訂單收取服務(wù)費(fèi)的方式獲取收益�！�

“也正是因為全球的云工廠都是鋮聯(lián)自營的，所以我們更關(guān)注設(shè)備效能、粉末損耗率和后處理自動化設(shè)備。給客戶提供的不是3D打印機(jī)，而是通過鋮聯(lián)的數(shù)字化制造能力輸出性價比更高的義齒產(chǎn)品。所以，我們更關(guān)注材料的開發(fā)，軟件的優(yōu)化以及后處理設(shè)備的研發(fā)�！�

關(guān)于齒科產(chǎn)品的認(rèn)證問題，王志濤表示：“未來鋮聯(lián)科技70%的業(yè)務(wù)是在海外，所以合規(guī)是我們最關(guān)注的。目前部分產(chǎn)品二類證已經(jīng)獲得包括國外的UL/FDA/CE等一系列認(rèn)證�！�

在材料方面，鋮聯(lián)科技還在研發(fā)鈦鋯合金材料，用于3D打印種植體。這種材料不僅有優(yōu)異的力學(xué)性能和生物性能，而且材料沒有磁性，對核磁共振基本沒有任何影響。

總結(jié)

鋮聯(lián)科技開創(chuàng)性地把硬件即服務(wù)模型(HAAS, Hardware As A Service)應(yīng)用在義齒3D打印領(lǐng)域，讓所有金屬打印機(jī)聯(lián)網(wǎng)變成一個義齒打印云工廠，大幅度地降低了終端客戶的資本開支，也使得3D打印從售賣設(shè)備轉(zhuǎn)變成云服務(wù)模型。

雖然，目前3D打印義齒只是齒科技工所的一部分業(yè)務(wù)，但南極熊認(rèn)為，鋮聯(lián)科技有望先通過齒科云工廠、云平臺建立起來的渠道和市場優(yōu)勢，再逐步拓展到其他的齒科業(yè)務(wù)，形成一個龐大的齒科云服務(wù)生態(tài)，相信鋮聯(lián)科技未來5年能成為全球齒科3D打印和數(shù)字化領(lǐng)域有絕對領(lǐng)導(dǎo)地位的云服務(wù)商。