南極熊導(dǎo)讀:用3D打印技術(shù)來生產(chǎn)鋰離子、鈉離子的新能源汽車電池,具有將能量密度提高一倍,制造成本降低一半的潛力,普通橋車的續(xù)航可達(dá)1500公里。這是一個(gè)千億元級(jí)別產(chǎn)值的應(yīng)用市場(chǎng)。希望引起中國的重視。
6.jpg (315.2 KB, 下載次數(shù): 126)
下載附件
2022-5-24 15:57 上傳
△汽車電池3D打印生產(chǎn)車間
5.jpg (125.02 KB, 下載次數(shù): 119)
下載附件
2022-5-24 15:56 上傳
△3D打印固態(tài)電池
在全球能源轉(zhuǎn)型的大背景下,3D打印電池所展現(xiàn)出的高能量密度、可持續(xù)、輕量化等優(yōu)勢(shì)是電動(dòng)汽車市場(chǎng)迫切需要的。所以開發(fā)可商業(yè)化、大規(guī)模使用的3D打印電池將成為電動(dòng)汽車行業(yè)未來的新方向。南極熊本期文章概述了當(dāng)下全球3D打印電池在汽車行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,相信這將給我們?cè)霾闹圃煲约捌囶I(lǐng)域的發(fā)展帶來一些新的啟示。
3D打印固態(tài)電池專家Sakuu聯(lián)手日本Musashi,推動(dòng)電動(dòng)汽車發(fā)展
Sakuu Corporation是一家總部位于美國加利福尼亞州的工業(yè)解決方案提供商,前身為KeraCel 公司,成立于2016年。Sakuu的3D打印平臺(tái)是一個(gè)用于靈活、經(jīng)濟(jì)高效地大量生產(chǎn)復(fù)雜功能設(shè)備的多材料、多方法3D打印解決方案。這使能源行業(yè)內(nèi)的制造商能夠改善成本、性能和當(dāng)前固態(tài)電池選件的范圍。
2019年5月份,Sakuu(也稱Keracel)公司宣稱在生產(chǎn)陶瓷固態(tài)鋰電電池方面取得了最新突破。同年8月,日本汽車零部件制造商Musashi Seimitsu Industry宣布與Sakuu建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,目標(biāo)是加速3D打印固態(tài)電池的發(fā)展。他們的計(jì)劃是首先將該技術(shù)應(yīng)用于摩托車行業(yè),然后再去適應(yīng)更廣泛的汽車行業(yè)。
2021年6月17日,Sakuu Corporation宣布了三項(xiàng)專利:具有密封陽極結(jié)構(gòu)的混合固態(tài)電池、能夠創(chuàng)建有源設(shè)備(如微反應(yīng)器或固態(tài)電池)的增材制造系統(tǒng),以及電子照相多材料3D打印機(jī)。
104222rzddv4q22iudfknl.png (537.92 KB, 下載次數(shù): 148)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△Sakuu AM平臺(tái)內(nèi)部。照片來自Sakuu。
2021年7月28日,Sakuu Corporation宣布已開發(fā)出一種3Ah鋰固態(tài)電池 (SSB),性能等同于或優(yōu)于當(dāng)前的鋰電池。Sakuú一直在開發(fā)第一代SSB電池技術(shù)及旗艦增材制造平臺(tái),據(jù)稱平臺(tái)使用多材料粘合劑噴射工藝,并于2021年年底投入商業(yè)使用。第一代電池包括30個(gè)子電池,使用鋰金屬和陶瓷隔板。另外,電池設(shè)計(jì)使用當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)陰極材料(未來或許會(huì)使用支持更高電壓的陰極材料),可產(chǎn)生高達(dá)25%的能量。
030208g88c8cwzbfmq73cb.jpeg (30.01 KB, 下載次數(shù): 115)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△Sakuu的第一代固態(tài)電池。圖片由Sakuu提供。
2021年8月22日, Sakuu公司開始著手于建設(shè)一個(gè)新的試驗(yàn)設(shè)施,用于生產(chǎn)3D打印固態(tài)電池。據(jù)報(bào)道,這條試驗(yàn)產(chǎn)線于2021年底完成,投產(chǎn)后每年將能生產(chǎn)高達(dá)2.5兆瓦時(shí)的固態(tài)電池。在未來幾年,它還將作為該公司的多材料3D打印系統(tǒng)"Sakuu AM平臺(tái)"的客戶學(xué)習(xí)中心。工程公司Relevant Industrial和霍尼韋爾將通過提供工程、工藝設(shè)計(jì)和系統(tǒng)集成支持來幫助建立該設(shè)施。
181648dr3h0jge33vlcyve.jpg (39.87 KB, 下載次數(shù): 136)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△Sakuu即將推出的試驗(yàn)生產(chǎn)線的效果圖。圖片來源于Sakuu公司
Sakuu公司一直致力于3D打印固態(tài)電池的開發(fā)和推廣。固態(tài)電池與目前主流的傳統(tǒng)鋰電池最大的不同在于電解質(zhì)。傳統(tǒng)鋰電池主要由正負(fù)極材料、電解液和隔膜組成。正負(fù)極材料決定了電池的容量,電解液及隔膜作為傳輸鋰離子的介質(zhì)。而固態(tài)電池使用固體電解質(zhì),替代了傳統(tǒng)鋰電池的電解液和隔膜。與鋰電池相比,固態(tài)電池更加安全、更高的理論能量密度和更高的體積能量密度。但是,固態(tài)電池也有一定的局限性,比如固態(tài)電解質(zhì)導(dǎo)電率低,不能快速充能;材料物理接觸會(huì)隨時(shí)間變差,影響使用壽命;制備工藝復(fù)雜。
080656s43vn5wu33w3nq4s.png (205.21 KB, 下載次數(shù): 110)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△電池結(jié)構(gòu)示意圖
080657r9rzhrhk9w1ks216.png (207.95 KB, 下載次數(shù): 133)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△電池性能對(duì)比
Sakuu的增材制造技術(shù)融合了粉末床和噴射材料沉積技術(shù),并使用多種材料來制造零件。它結(jié)合了陶瓷和金屬以及Sakuu的PoraLyte支撐材料,消除了部件懸垂的限制,并能夠創(chuàng)建帶有內(nèi)部通道和腔體的設(shè)備。Sakuu說,這項(xiàng)技術(shù)較現(xiàn)有產(chǎn)品有著很大的飛躍,能夠制造薄單片層和完美介面,從而生產(chǎn)高能量密度固態(tài)電池(SSB)。此外,得益于粉末到粉末工藝,據(jù)說陶瓷和金屬材料的可回收性比傳統(tǒng)方法更容易,不需要提取石墨,也不需要聚合物,這意味著減少了垃圾填埋或焚燒。
080656fij8ssjljpblsjqp.jpg (243.59 KB, 下載次數(shù): 127)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△Sakuu電池3D打印使用了多重3D打印技術(shù)
Photocentric成立3D打印電池研究部門,為汽車定制燃料電池
2020年9月15日, 3D打印機(jī)和材料制造商photocentric宣布成立3D打印電池研究部門,致力于開發(fā)環(huán)保的3D打印電池,并表示會(huì)持續(xù)加大投資力度,優(yōu)化3D打印燃料電池在汽車中的應(yīng)用。在開展3D打印汽車電池研究之前,該公司的主要產(chǎn)品是感光樹脂材料,并擁有專利可見光聚合(VLP)3D打印技術(shù)。據(jù)該公司研發(fā)化學(xué)主管Sarah Karmel博士介紹,通過利用其專利3D打印技術(shù),他們可以開發(fā)出具有更強(qiáng)儲(chǔ)能能力的定制汽車電池。
092856v99k9g2t94tp9tpm.jpeg (56.22 KB, 下載次數(shù): 115)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
095533d6l7ykbuydbwlpgg.jpg (67.32 KB, 下載次數(shù): 120)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△Photocentric的目標(biāo)是開發(fā)3D打印電池,用于特斯拉的Giga工廠內(nèi),圖片來自Photocentric
Photocentric公司一直認(rèn)為開發(fā)改進(jìn)的儲(chǔ)能設(shè)備,是世界上最重要的環(huán)境問題之一。目前市面上的傳統(tǒng)電池單元體積大、重量重,而且沒有針對(duì)汽車用途進(jìn)行優(yōu)化,這意味著汽車設(shè)計(jì)往往由可用性而非適用性決定。為實(shí)現(xiàn)汽車電池的低成本、大規(guī)模制造,Photocentric已經(jīng)制定了增材制造燃料電池的開發(fā)計(jì)劃,試圖將3D打印技術(shù)整合到電池生產(chǎn)過程中。
2021年5月18日,photocentric公司宣稱通過光聚合實(shí)現(xiàn)對(duì)電池電極結(jié)構(gòu)的精確控制,已經(jīng)為新能源汽車和更多的產(chǎn)品打開了新型電池幾何形狀復(fù)雜化和電池組輕量化的大門。該公司3D打印電池的過程與用光聚合工藝相似,電極是使用專有的光聚合樹脂進(jìn)行3D打印的,這種樹脂可作為商業(yè)電極粉末和導(dǎo)電添加劑的粘合劑。然后對(duì)生坯打印部件進(jìn)行清洗和固化,接著進(jìn)行脫膠和燒結(jié),以去除聚合物,只留下活性電極材料。Photocentric公司實(shí)際上已經(jīng)開發(fā)了一個(gè)獨(dú)立的3D打印電池系統(tǒng),部件從打印到清洗和后處理都是自動(dòng)進(jìn)行的,避免了污染或損壞脆弱電極的風(fēng)險(xiǎn)。
Photocentric公司這項(xiàng)可能對(duì)新能源汽車產(chǎn)生影響的3D打印電池項(xiàng)目也與它自身運(yùn)營中追求可持續(xù)發(fā)展的理念相吻合。該公司的3D打印機(jī)依靠可見光而不是紫外光來固化光聚合物部件,這意味著機(jī)器的運(yùn)行能耗更低。來自可再生資源的新型環(huán)保材料和回收工作也在進(jìn)行中。迄今為止,這家公司所在使用的電極材料包括氧化鈷鋰(LCO)和鈦酸鋰(LTO),Karmel表示公司平臺(tái)不受限于材料,也可以支持其他既定的電池化學(xué)。Photocentric公司現(xiàn)在的目標(biāo)是找到能夠提供最佳化學(xué)成分和最有用的幾何形狀的行業(yè)合作伙伴,并在汽車上展示其3D打印電池。
220714vfpfgmdgwdjwzykm.jpg (89.15 KB, 下載次數(shù): 120)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△新能源汽車電池組。照片來源Photocentric
220714wmssj59zdxmya9a9.jpg (97.33 KB, 下載次數(shù): 121)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△3D打印電池電極的微觀孔隙
黑石公司開發(fā)3D打印固態(tài)電池
2020年9月23日,來自瑞士的黑石資源公司(Blackstone Resources AG)宣布在3D打印鋰離子固態(tài)電池方面取得了一系列具有里程碑意義的成績(jī)。同年11月,黑石在德國德貝恩鎮(zhèn)薩克森州的Am Fuchsloch工業(yè)園區(qū)開設(shè)了第一家3D打印電池生產(chǎn)工廠,配套德國的汽車制造業(yè),將大量生產(chǎn)用于工業(yè)應(yīng)用以及電動(dòng)汽車的下一代電池。更重要的是,該工廠的運(yùn)作也代表了3D打印電池工業(yè)化生產(chǎn)的“第一炮”。
212555srk772vfaxrxjvhx.jpg (219.51 KB, 下載次數(shù): 112)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
據(jù)悉,黑石首期工廠的生產(chǎn)能力將達(dá)到每年0.5 GWh,到2025年,電池片的年產(chǎn)能達(dá)到3 GWh。這相當(dāng)于為7.5萬輛叉車供電,如果達(dá)到這一目標(biāo),產(chǎn)量將逐步提高到每年10 GWh。該公司堅(jiān)信,它可以大量、低成本地生產(chǎn)出具有更高能量密度水平的可靠鋰離子電池,其目標(biāo)是使成本大大低于每千瓦時(shí)80歐元,這將代表存儲(chǔ)技術(shù)的最終突破。
在2021年4月,黑石德國子公司Blackstone Technology GmbH對(duì)外宣稱已成功打印并測(cè)試了首款可工作的固態(tài)電池,并展示了由Blackstone固態(tài)電池供電的LED燈。
081848smb56uad774bb5fn.jpg (117.04 KB, 下載次數(shù): 114)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△5x5平方厘米的袋式電池,帶有發(fā)光二極管
在2021年6月21日,Blackstone Resources AG(SWX:BLS)宣布將子公司Blackstone Technology GmbH的電池業(yè)務(wù)擴(kuò)展到美國市場(chǎng),通過上市方式籌集額外資金。目前,黑石資源股份公司在瑞士證券交易所(Symbol BLS)上市,并已向黑石科技投入巨資。
黑石的3D打印電池計(jì)劃曾獲得歐洲“地平線2020”計(jì)劃資助,在電池密度,充電周期和成本方面均取得了顯著成績(jī)。與使用液體電解質(zhì)的傳統(tǒng)電池設(shè)計(jì)相比,Blackstone Technology的3D打印工藝具有明顯的優(yōu)勢(shì)。綜合來講,Blackstone的3D打印固態(tài)電池技術(shù),具備以下優(yōu)點(diǎn):
1) 3D打印鋰離子電池生產(chǎn)已經(jīng)成熟,且有專利,在生產(chǎn)過程中可提供最大的靈活性;
2) 可節(jié)省30%的CAPEX和10%的OPEX,而采用固態(tài)技術(shù)時(shí),可節(jié)省70%的CAPEX和30%的OPEX;
3) 世界上第一個(gè)3D打印生產(chǎn)工藝,可以批量生產(chǎn)固態(tài)電池;
4) 可將能量密度提高20%,使用固態(tài)技術(shù)時(shí)可提高100%;
5) 利用自身資源來縮短供應(yīng)鏈,并確保長期獲取電池材料;
6) 通過將干燥過程減少50%,可將能源消耗降低25%,這是電池組電池最重要的制造成本——占總能源成本的45%至57%。
214411svlvml1lmdj7dmlo.jpg (70.65 KB, 下載次數(shù): 128)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△3D打印固態(tài)電池生產(chǎn)工作流程
毫無疑問,作為3D打印電池行業(yè)的引路人,黑石的3D打印電池技術(shù)將為固態(tài)電池的生產(chǎn)奠定重要基礎(chǔ)。
2021年12月7日,黑石公司在線上發(fā)布會(huì)上宣布首個(gè)大規(guī)模3D打印鋰電池工廠將開工生產(chǎn)。據(jù)悉,Blackstone Technology已將初始目標(biāo)年產(chǎn)能設(shè)定為500 MWh,預(yù)計(jì)將在2022年底前完成目標(biāo)。盡管尚未確定時(shí)間表,但增長計(jì)劃的第二階段目標(biāo)是每年5GWh,第三階段最終目標(biāo)是超過10GWh。
093116rv6yet2h2lztb9hb.png (609.02 KB, 下載次數(shù): 136)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△位于德國Döbeln的新制造工廠。圖片來自Blackstone Technology。
093118tfqi6ikrrk5126fk.png (561.96 KB, 下載次數(shù): 120)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△Blackstone Technology的3D打印鋰電池。圖片來自Blackstone Technology。
2022年3月,南極熊獲悉,Blackstone Resources宣布,預(yù)計(jì)最早于2025年將3D打印的鈉離子電池商業(yè)化。
Blackstone此前一直主要專注于3D打印鋰離子電池,現(xiàn)在他們已轉(zhuǎn)向鈉離子技術(shù),這具有幾個(gè)優(yōu)勢(shì):
●原材料易獲得
●制造過程環(huán)保
●制造過程更經(jīng)濟(jì)
●與傳統(tǒng)制造的電池相比,能量密度更高
●電池的安全性更高
Blackstone Technology的CEO說:“鈉離子技術(shù)代表了我們已經(jīng)處于下一代 3D 打印電池市場(chǎng)的領(lǐng)先地位,我們很高興再次為清潔能源和未來的碳中和交通做出創(chuàng)新和貢獻(xiàn)。”
國產(chǎn)3D打印電池技術(shù)企業(yè)交大高能獲百萬級(jí)人民幣種子輪融資
2021年5月11日,動(dòng)力電池?cái)?shù)字化3D打印解決方案提供商長春交大高能科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱:交大高能科技)宣布,獲得百萬級(jí)人民幣的種子輪融資,投后估值1000萬人民幣,由交大增智投資并孵化。
1.jpg (175.1 KB, 下載次數(shù): 135)
下載附件
2022-5-24 15:23 上傳
2.jpg (154.96 KB, 下載次數(shù): 129)
下載附件
2022-5-24 15:23 上傳
長春交大高能科技有限公司注冊(cè)在中韓國際合作示范區(qū),擁有電極創(chuàng)新設(shè)計(jì)和復(fù)合材料微納打印等核心技術(shù),專注于動(dòng)力電池?cái)?shù)字化3D打印技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化,面向全球電池制造企業(yè)提供數(shù)字智造整體解決方案,是全球3D打印電池技術(shù)的創(chuàng)導(dǎo)者。作為全球首批進(jìn)行3D打印電池技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化企業(yè),交大高能創(chuàng)始團(tuán)隊(duì)擁有自主研發(fā)的Top-e電極創(chuàng)新設(shè)計(jì)系統(tǒng)、3D打印電池技術(shù)和基于3D打印技術(shù)的數(shù)字智造解決方案,面向全球電池制造企業(yè)提供數(shù)字化3D打印整體解決方案,通過3D打印這一個(gè)步驟來革新現(xiàn)在繁長的動(dòng)力電池正負(fù)極制造環(huán)節(jié)。
3.jpg (187.23 KB, 下載次數(shù): 127)
下載附件
2022-5-24 15:23 上傳
交大高能的3D打印電池技術(shù)對(duì)動(dòng)力電池的安全性能有顯著提高,具有將能量密度提高80%、制造成本降低50%的潛力,有非常巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和商業(yè)價(jià)值。交大高能創(chuàng)始人王世明說:“作為全球3D打印電池技術(shù)的創(chuàng)導(dǎo)企業(yè)和動(dòng)力電池制造過程的變革者,交大高能未來三年的估值有望達(dá)到100億以上。交大高能的愿景是通過數(shù)字智造賦能碳中和事業(yè)!
6K公司和Albemarle合作開發(fā)可持續(xù)鋰電池材料
2022年1月14日,專業(yè)3D打印材料開發(fā)商6K公司與全球化學(xué)品公司Albemarle Corporation簽署了一項(xiàng)聯(lián)合開發(fā)協(xié)議,主要用于生產(chǎn)新型鋰離子電池材料。這項(xiàng)合作將由6K的UniMelt專利技術(shù)來實(shí)現(xiàn),這是一個(gè)用于生產(chǎn)工業(yè)級(jí)粉末的可持續(xù)材料生產(chǎn)平臺(tái)。
6K公司的UniMelt系統(tǒng)基于專利微波等離子體工藝運(yùn)行,該工藝旨在將銑削、車削和其他回收的廢料轉(zhuǎn)化為可用的3D打印材料。早在2021年4月,該公司已經(jīng)將其UniMelt技術(shù)重新用于開發(fā)鋰離子電池材料,當(dāng)時(shí)它為其能源部門6K Energy建立了一個(gè)新的先進(jìn)中心。6K指出,如果用一個(gè)同等的UniMelt生產(chǎn)設(shè)施取代傳統(tǒng)的16GWh電池陰極生產(chǎn)廠,可以減少70%的二氧化碳排放。水的消耗量也可以減少90%,廢水的產(chǎn)生也將完全消除,同時(shí)所需的工廠空間將減少50%。
214939xzgipffjleb7lwpl.jpg (120.8 KB, 下載次數(shù): 114)
下載附件
2022-5-23 22:24 上傳
△一家3D打印材料生產(chǎn)廠的UniMelt系統(tǒng)。照片來自6K
214939jb9lpu2xtltueigt.jpg (226.91 KB, 下載次數(shù): 118)
下載附件
2022-5-23 22:29 上傳
△位于馬薩諸塞州北安多弗的6K先進(jìn)電池中心。照片來自6K公司。
總結(jié)
總的來看,南極熊認(rèn)為我國3D打印電池的發(fā)展仍處于相對(duì)薄弱的水平,而如歐洲黑石、美國Sakuu等3D打印電池制造企業(yè)已經(jīng)走上了工業(yè)化生產(chǎn)的道路,并且向著更大規(guī)模發(fā)展。這給了我們國內(nèi)電池制造廠商一些啟示:3D打印電池的技術(shù)攻關(guān)迫在眉睫,相關(guān)產(chǎn)出成果需要及時(shí)轉(zhuǎn)化,盡快步入商業(yè)化生產(chǎn)道路,迎接電池行業(yè)即將到來的挑戰(zhàn),以確保電芯供應(yīng)鏈和占領(lǐng)更多全球電池市場(chǎng)。
參考閱讀:
|