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連續(xù)纖維增強熱固性材料的3D打印

科研前沿
2020
12/10
09:21
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供稿人:于雙菲、田小永 供稿單位:機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室 

連續(xù)纖維復合材料具有密度低,強度高等優(yōu)點,因而成為國內外航天器結構的主要材料。其傳統(tǒng)的制備工藝復雜并且成本較高,同時缺乏設計靈活性,限制了最終產品的結構和性能。來自美國特拉華大學的研究團隊開發(fā)了一種動態(tài)毛細管驅動的3D打印技術,稱為局部面內輔助加熱3D打印(LITA),復合材料中纖維體積分數為58%,機械強度和模量分別達到了810MPa和108GPa.

LITA基于液態(tài)樹脂在碳纖維間連續(xù)的毛細效應:加熱器對干燥的碳纖維進行局部加熱,使其沿纖維方向產生溫度梯度,從而使液體聚合物的粘度梯度從纖維的低溫區(qū)降低到高溫區(qū),粘度的降低使其由于毛細力的作用流入相鄰碳纖維之間,同時高溫會使液態(tài)樹脂發(fā)生固化,從而實現快速同步的灌注和固化。進一步研究發(fā)現,液態(tài)樹脂在注入碳纖維時原位快速固化。復合材料由于液態(tài)樹脂在纖維間的毛細作用而致密化,從而實現了更高的纖維體積分數,有助于提升材料性能。

圖1.打印設備及原理
研究人員通過觀察SEM照片證實了打印材料致密的結構,未出現空隙和缺陷,斷層掃描的三維重構結果也驗證了這些情況,表明這一方法可以制備結構良好的連續(xù)纖維增強熱固性復合材料,材料的拉伸強度和彈性模量分別可達到810MPa和108GPa。

這一技術既可以在平面上打印復雜幾何形狀,還可以在曲面上打印共形的結構,甚至可以實現在自由空間中的打印。相比于現有的復合材料打印方式,這一打印技術在纖維長度、聚合物使用溫度、打印成型性、幾何復雜性和多功能性等方面均顯示出了明顯的優(yōu)勢。

圖2.LITA 3D打印復合材料實例及特點說明
研究人員選用連續(xù)的工業(yè)級碳纖維和高性能環(huán)氧樹脂實現了3D打印連續(xù)纖維增強熱固性材料,所開發(fā)的3D打印技術易于加工高性能的復合材料,有望提供一種快速、節(jié)能且規(guī)模化的3D打印方法,為設計和制造具有工程結構和多功能的三維復雜結構提供了新機遇。

參考文獻:
[1]Shi et al., Dynamic Capillary-Driven Additive Manufacturing of Continuous Carbon Fiber Composite, Matter(2020), https://doi.org/10.1016/j.matt.2020.04.010


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