Concept Laser金屬3D打印助力偉創(chuàng)力中國工廠將模具冷卻時間減少20%

偉創(chuàng)力制造（珠海）有限公司是偉創(chuàng)力全球設(shè)計、研發(fā)和制造集團的成員之一。據(jù)南極熊了解，過去一年多以來，偉創(chuàng)力已在位于中國廣東省的制造工廠使用Concept LaserM2 cusingMultilaser金屬3D打印機進行消費電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的加工，以及模具鑲嵌、夾具、隨型冷卻水道、樣板件和小批量生產(chǎn)。

位于珠海市的偉創(chuàng)力(Flextronics International Ltd)工廠

從設(shè)備采購到安裝完畢，前后僅用了六個月時間。偉創(chuàng)力兩名技術(shù)人員專程到德國接受產(chǎn)品培訓(xùn)，與Concept Laser的專家團隊緊密合作，設(shè)計全新的運用增材制造工藝的模具隨型冷卻水路。

Concept Laser建議冷卻水道安全尺寸是3mm以上，但是為了適應(yīng)產(chǎn)品，偉創(chuàng)力決定運用金屬增材制造技術(shù)試驗打印隨型冷卻水道，扁的地方寬度僅有1.5mm。雖然管道很小，但是不會有堵塞，顯示出設(shè)備卓越的精度控制性能。

偉創(chuàng)力采購的Concept Laser M2 cusing Multilaser金屬3D打印機

該款金屬打印機擁有雙激光頭，效率高，競爭優(yōu)勢明顯；能夠完美適應(yīng)各類應(yīng)用需求，具有400W的高功率，掃描速度快；既可打印惰性金屬，也可打印活性金屬，如鈦、鋁等。

“整體打印過程很順暢，打印品質(zhì)可靠，使用隨型冷卻水道的模具冷卻時間可以加快20%以上�！眰�創(chuàng)力3D打印加工制造技術(shù)經(jīng)理吳曉泉分享了親身使用經(jīng)驗。

關(guān)于Concept Laser
Concept Laser 有限公司由Frank Herzog成立于2000 年，一直是全球領(lǐng)先的金屬組件3D打印設(shè)備和工廠技術(shù)提供商。自2016年12月，Concept Laser成為GE Additive公司的組成部分，GE Additive是全球領(lǐng)先的數(shù)字工業(yè)企業(yè)通用電氣（GE）的分公司。GE Additive成立于2016年，收購了Concept Laser公司75％的股份。

Concept Laser以獲得專利的LaserCUSING® 工藝為技術(shù)驅(qū)動。基于粉末床的金屬激光熔融技術(shù)為配置組件開辟了全新的自由空間，并可實現(xiàn)小批量、高度復(fù)雜組件的經(jīng)濟化制造，無需借助模具。公司的客戶來自各行各業(yè)，包括醫(yī)療和牙科技術(shù)、航空航天工業(yè)、刀具與模具制造、汽車制造、手表與珠寶等。Concept Laser 的3D金屬打印設(shè)備可加工不銹鋼、熱作鋼、鋁合金和鈦合金等金屬粉末材料，以及用于制作飾品的貴金屬。

除Concept Laser一流的增材制造工廠外，GE Additive還為各行業(yè)提供材料和廣泛的開發(fā)咨詢服務(wù)。GE Additive致力于通過軟件定義的工廠促進工業(yè)部門的深化開發(fā)和轉(zhuǎn)型，并提供網(wǎng)絡(luò)化、適應(yīng)度高的前瞻性解決方案。