PolyCast鑄造耗材為何能榮獲2017 TCT 材料科技創(chuàng)新獎(jiǎng)？

2017年9月27日，2017 首屆TCT大賞于伯明翰舊市政廳圓滿落幕。本次大賞共設(shè)立名人堂（Hall of fame）、明日之星（Rising star）以及航空、航天、醫(yī)療、消費(fèi)等10個(gè)應(yīng)用的獎(jiǎng)項(xiàng)。用于表彰參與3D項(xiàng)目的杰出設(shè)計(jì)師、工程師以及技術(shù)提供商，將涵蓋3D打印、增材制造、3D掃描及各種結(jié)合3D技術(shù)的產(chǎn)業(yè)。其中，國(guó)內(nèi)知名耗材生產(chǎn)廠商Polymaker作為當(dāng)晚唯一獲獎(jiǎng)中國(guó)企業(yè)備受矚目，其研發(fā)的PolyCast 3D打印耗材榮獲2017 TCT 材料科技創(chuàng)新獎(jiǎng)。

可能很多人會(huì)好奇什么樣的3D打印耗材可以作為鑄造材料？它同傳統(tǒng)的桌面3D打印耗材有何區(qū)別？Jodie今天就同大家一起一探究竟！鑄造耗材其實(shí)也可以稱之為“犧牲”耗材，因?yàn)樗�是通過“犧牲”自己打印的原始模型而成就后期的金屬產(chǎn)品。而單從打印性能來講，它同我們傳統(tǒng)意義上使用的桌面3D打印耗材差別不大，但是為了能夠應(yīng)用于金屬鑄造，它比其它耗材又多了兩個(gè)特性：可拋光和低灰分。   

從最初的3D打印到最終的金屬鑄造，每一步對(duì)于鑄造產(chǎn)品來講都是至關(guān)重要的。其中，最關(guān)鍵的一步就是PolyCast耗材能夠借助Polymaker公司研發(fā)的用于改善3D打印模型表面層隙的Polysher拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。這一步能夠確保前期打印模型表面的光潔度，從而使得最終的金屬件獲得完美的表面。

那么，Polysher拋光機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)改善3D打印模型表面層隙的？它采用獨(dú)有的微滴拋光技術(shù)消除打印件上的層紋，讓表面光滑閃亮。這些微粒懸浮液滴是由噴霧器生成，噴霧器是由成百上千個(gè)細(xì)小（10微米）顆粒形成的一層薄膜，沾附在壓電傳動(dòng)裝置上。當(dāng)驅(qū)動(dòng)時(shí)，噴霧器會(huì)生成細(xì)小的酒精懸浮液滴，能夠附著在3D打印模型的表面，使其更加的光滑。同時(shí)，得益于嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓�業(yè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程，整個(gè)拋光過程安全且環(huán)保。

除了PolyCast耗材之外，為你介紹一款專門針對(duì)Polysher設(shè)計(jì)的PolySmooth打印耗材，它不僅提供卓越的打印效果，均衡的機(jī)械性能，更重要的“可拋光性”，可以使用普通的醫(yī)用酒精（濃度75%以上）進(jìn)行拋光，如：異丙醇或乙醇。將PolySmooth耗材打印的3D模型放置在由微粒懸浮液滴構(gòu)成的酒精氣溶膠中，即可見證拋光過程。

另外，大部分的聚合物在高溫分解后均會(huì)有較多灰分殘留。而 PolyCast耗材幾乎可以完全燃燒干凈，從而保證所鑄造金屬件性能的穩(wěn)定性。

講到這里，大家應(yīng)該對(duì)鑄造耗材的特性也有了一定的認(rèn)識(shí)。那么從鑄造耗材到最終成型金屬產(chǎn)品要經(jīng)過怎樣的操作流程？
其實(shí)，從3D打印的成型模型到金屬鑄造的流程同傳統(tǒng)的失蠟鑄造技術(shù)恰恰有異曲同工之妙。首先，使用PolyCast耗材在傳統(tǒng)的FDM桌面3D打印機(jī)上將后期要鑄造的模型打印出來。然后，在打印完成的模型外部通過多種材料制3-5層的殼。將殼晾干后進(jìn)行焙燒，PolyCast耗材會(huì)在此時(shí)氣化揮發(fā)，而高溫也會(huì)使得殼體變硬。最后，將融化的金屬注入殼體，冷卻后打破殼，即可獲得所需的金屬模型。

值得注意的是，通過使用FDM 3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)的金屬鑄造技術(shù)只是現(xiàn)存其他方法（購(gòu)買金屬3D打印機(jī)，采用傳統(tǒng)的開模技術(shù)）成本的1/5。3D打印技術(shù)是未來科技，更是工業(yè)革命的顛覆史詩(shī)，它正以一種深厚的革新感染力，成為人類社會(huì)時(shí)代進(jìn)步的印記。

來源：威控睿博