2025 年 RAPID + TCT 展會(huì)上發(fā)布的新型 3D 打印機(jī)

導(dǎo)讀：上周，500 多家參展公司和 15000 多名參會(huì)者齊聚底特律的亨廷頓廣場(chǎng)，參加 2025 年 RAPID + TCT 展會(huì)。盡管關(guān)稅政策變動(dòng)和股市波動(dòng)帶來(lái)諸多不確定性，但展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)仍彌漫著一種謹(jǐn)慎樂(lè)觀的氛圍。

許多人認(rèn)為，3D 打印行業(yè)已步入一個(gè)新的成熟階段，炒作熱潮逐漸退去，實(shí)際應(yīng)用和用戶價(jià)值成為關(guān)注焦點(diǎn)，如今企業(yè)更專注于展示如何解決客戶面臨的挑戰(zhàn)。

2025 年 RAPID + TCT 展會(huì)上發(fā)布的新型 3D 打印機(jī)

雖然 2025 年 RAPID + TCT 展會(huì)的新品發(fā)布數(shù)量不如往屆，但仍有不少展位公布了新型 3D 打印機(jī)。

麻省理工學(xué)院（MIT）孵化的公司 Rapid Liquid Print（RLP）推出的新型 Levity Machine 吸引了眾多目光。這款新設(shè)備將于明年開(kāi)始出貨，采用了公司獲得專利的 “無(wú)重力” 3D 打印技術(shù)。

RLP 的技術(shù)最早于 2017 年邁阿密設(shè)計(jì)展上亮相。能在凝膠懸浮液中 “繪制” 柔軟、可彎曲的硅膠部件。注入的材料在室溫下固化時(shí)會(huì)保持在原位，無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)。RLP 首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人申迪・克爾尼贊表示，這種工藝提高了可持續(xù)性，因?yàn)橛脩?“只需打印所需的材料”。

新型 Levity Machine 能快速制造具有柔性和彈性的大型部件。最初這項(xiàng)技術(shù)是為 3D 打印家具設(shè)計(jì)的，克爾尼贊稱 RLP 現(xiàn)在將重點(diǎn)放在醫(yī)療應(yīng)用領(lǐng)域，如矯形器和假肢制造。這家位于波士頓的公司還將業(yè)務(wù)拓展到為航空航天、汽車和船舶行業(yè)生產(chǎn)大型墊圈和密封部件。

站在熱鬧的 RLP 展位上，克爾尼贊對(duì)團(tuán)隊(duì)在 2025 年 RAPID + TCT 展會(huì)上收到的 “出色” 反饋感到興奮。他補(bǔ)充道：“這表明我們正在解決大家關(guān)注的速度限制和部件質(zhì)量問(wèn)題。我們的目標(biāo)是讓人們有機(jī)會(huì)將這項(xiàng)技術(shù)引入工廠，實(shí)現(xiàn)用同一臺(tái)設(shè)備從原型制作到大規(guī)模生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變�！�

Stratasys 再次憑借大型展位脫穎而出，公司首席業(yè)務(wù)部門官兼總裁里奇・加里蒂表示，參加北美主要的增材制造展會(huì)成效顯著。他告訴我：“到目前為止，這是一場(chǎng)很棒的展會(huì)。我覺(jué)得展會(huì)首日我們收集到的潛在客戶線索比去年多了 40%�！�

展會(huì)期間，Stratasys 展示了新型 Neo 800 + 大幅面光固化（SLA）3D 打印機(jī)，這款產(chǎn)品在底特律展會(huì)前一周的 2025 年增材制造用戶協(xié)會(huì)（AMUG）會(huì)議上首次發(fā)布。升級(jí)后的設(shè)備采用了 Stratasys 的 ScanControl + 掃描技術(shù)，據(jù)說(shuō)能將 3D 打印速度提高 50%。設(shè)備還配備了真空系統(tǒng)保護(hù)、Z 軸碰撞檢測(cè)和實(shí)時(shí)環(huán)境監(jiān)測(cè)功能，以提高部件質(zhì)量并延長(zhǎng)正常運(yùn)行時(shí)間。

在 Stratasys 展位上，參觀者還可以親手觸摸用新型 PolyJet ToughONE 光聚合物樹(shù)脂 3D 打印的部件。這種高強(qiáng)度材料具備功能性原型和終端使用部件所需的機(jī)械性能。ToughONE 是 PolyJet 系列材料中抗沖擊性和減震性能最強(qiáng)的，與高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚碳酸酯 - 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（PC - ABS）、聚碳酸酯（PC）、尼龍 12 和尼龍 6 等耐用塑料的性能相近。

消費(fèi)級(jí)樹(shù)脂 3D 打印機(jī)市場(chǎng)也迎來(lái)了新成員，深圳的廠商 Elegoo推出了 Jupiter 2，這是一款新型液晶（LCD）3D 打印機(jī)，配備 14 英寸、16K 分辨率的屏幕，成型尺寸擴(kuò)大到 302.40 x 161.98 x 300.00 毫米。Jupiter 2 采用模塊化設(shè)計(jì)，其 LCD 屏幕可在 10 秒內(nèi)更換。設(shè)備還新增了一個(gè) 2 千克的可拆卸樹(shù)脂處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了材料的自動(dòng)添加和回收。

Elegoo品牌總監(jiān) Coco Lee 解釋說(shuō)，Jupiter 2 在繼續(xù)服務(wù)公司核心入門級(jí)消費(fèi)群體的同時(shí)，也針對(duì)專業(yè)愛(ài)好者進(jìn)行了優(yōu)化。增大的成型尺寸使 Elegoo能夠滿足那些想要制造大型部件、進(jìn)行更高產(chǎn)量生產(chǎn)以及追求更高表面分辨率的用戶需求。這款桌面 3D 打印機(jī)的價(jià)格尚未公布，預(yù)計(jì)將于 2025 年第三季度開(kāi)始出貨。

另一家推出新硬件的中國(guó)公司是總部位于上海的 Raise3D，憑借 RMS220 3D 打印機(jī)進(jìn)軍選擇性激光燒結(jié)（SLS）3D 打印市場(chǎng)。這款設(shè)備的成型尺寸為 220 x 220 x 350 毫米，配備 75 瓦光纖激光器，掃描速度最高可達(dá) 30000 毫米 / 秒，每小時(shí)最大產(chǎn)量為 2.2 升。設(shè)備帶有兩個(gè)可互換的成型艙，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力最大化并支持批量生產(chǎn)應(yīng)用。

Raise3D 銷售總監(jiān)魯本・尼加廖尼解釋說(shuō)，RMS220 通過(guò)提供 “一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式進(jìn)入工業(yè)級(jí) SLS 3D 打印領(lǐng)域” 來(lái)提高該技術(shù)的應(yīng)用率。他還表示，較低的價(jià)格與先進(jìn)的功能相結(jié)合，使 RMS220 在工業(yè) 3D 打印機(jī)市場(chǎng)中具備差異化優(yōu)勢(shì)。RMS220 預(yù)計(jì)于 2025 年第三季度開(kāi)啟預(yù)訂，次年第一季度開(kāi)始發(fā)貨�？蛻粼谫�(gòu)買這款 3D 打印機(jī)時(shí)，還可選購(gòu) Raise3D 的去粉清潔裝置和用于后處理的噴砂裝置。

2025 年 RAPID + TCT 展會(huì)還見(jiàn)證了金屬 3D 打印領(lǐng)域的新進(jìn)展。值得一提的是，佛羅里達(dá)州的 ADDiTEC 公司推出了 Fusion S 系列產(chǎn)品，標(biāo)志著其進(jìn)入金屬激光粉末床熔融（LPBF）市場(chǎng)。緊湊的 Fusion S 3D 打印機(jī)和 Fusion Cabin 拆包工作站采用全封閉墨盒系統(tǒng)，使得用戶可以在不同設(shè)備之間安全運(yùn)輸 3D 打印部件，而無(wú)需直接接觸金屬粉末，既省去了佩戴個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的麻煩，又能防止材料污染。Fusion S 配備 200 瓦激光器和 50 微米的焊接光斑，可制造層厚在 10 - 50 微米之間的部件，打印速度最高可達(dá) 5 米 / 秒。

這兩款設(shè)備的總價(jià)約為 15 萬(wàn)美元，使其成為金屬激光粉末床熔融領(lǐng)域性價(jià)比很高的選擇。ADDiTEC 首席執(zhí)行官布萊恩・馬修斯表示，這款緊湊型系統(tǒng)針對(duì)牙科、醫(yī)療、珠寶和小型航空航天部件制造進(jìn)行了優(yōu)化。較低的成本和簡(jiǎn)化的工作流程也吸引了高校和研究機(jī)構(gòu)。盡管 Fusion S 在底特律首次亮相，但馬修斯稱已經(jīng)收到了 “大量感興趣客戶的詢價(jià)”。這位出生于英國(guó)的首席執(zhí)行官計(jì)劃在年底前為 Fusion S 建立全球分銷網(wǎng)絡(luò)。

德國(guó)金屬 3D 打印機(jī)制造商 Ponticon 展示了幾款使用其超高速激光定向能量沉積（DED）系統(tǒng) pE3D 制造的部件。這套系統(tǒng)采用獨(dú)特的三腳架式運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，固定的噴嘴搭配快速移動(dòng)的打印平臺(tái)和精確發(fā)射的激光器，3D 打印速度最高可達(dá)每分鐘 200 米。高功率激光器熔化金屬粉末或絲材，形成的熔融金屬逐層沉積在打印平臺(tái)上。

應(yīng)用開(kāi)發(fā)主管西蒙娜・馬菲亞博士表示，Ponticon 的技術(shù)比大多數(shù)定向能量沉積競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手快 200 倍，后者的部件打印速度最高僅為每分鐘兩米。他還強(qiáng)調(diào)了 pE3D 制造高精度金屬部件的能力，其制造的部件壁厚最薄可達(dá) 0.4 毫米。這使得該技術(shù)非常適合航空航天、國(guó)防和日用品制造等領(lǐng)域。Ponticon 的每臺(tái)設(shè)備都可根據(jù)客戶及其特定應(yīng)用需求進(jìn)行定制。

增材制造中增強(qiáng)型人工智能過(guò)程監(jiān)測(cè)技術(shù)

在 2025 年 RAPID + TCT 展會(huì)上，3D 打印軟件聚焦于由人工智能（AI）和機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化的過(guò)程監(jiān)測(cè)功能。

瑞典的 Interspectral 公司便是其中一家參展商，這家公司推出了 AM Explorer 軟件。這是一款針對(duì)金屬增材制造的過(guò)程監(jiān)測(cè)和質(zhì)量保證軟件，AM Explorer 利用 3D 打印實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和人工智能分析來(lái)監(jiān)測(cè)打印過(guò)程并實(shí)時(shí)檢測(cè)缺陷。其集成的人工智能模型經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，能夠識(shí)別異常情況并觸發(fā)警報(bào)和糾正措施。用戶可以通過(guò)實(shí)時(shí)可視化功能逐層查看缺陷，以便快速識(shí)別和響應(yīng)。這對(duì)于使用昂貴金屬粉末進(jìn)行的大規(guī)模生產(chǎn)尤為重要。

目前，公司已為金屬 3D 打印機(jī)原始設(shè)備制造商（OEM）定制安裝了其基于人工智能的缺陷檢測(cè)軟件。這些 “深度集成” 覆蓋了 60 - 70% 的金屬激光粉末床熔融 3D 打印機(jī)市場(chǎng)，其中包括 EOS、Colibrium Additive、AddUp、Velo3D 以及尼康 SLM Solutions 的 NXG XII 600 系列打印機(jī)。

在人工智能過(guò)程監(jiān)測(cè)軟件領(lǐng)域，另一家新興公司是 Euler。這家冰島初創(chuàng)企業(yè)為激光粉末床熔融（LPBF）和選擇性激光燒結(jié)（SLS）3D 打印提供基于人工智能的缺陷檢測(cè)服務(wù)。其工具利用 3D 打印相機(jī)數(shù)據(jù)和人工智能算法，無(wú)需昂貴的監(jiān)測(cè)設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化分析。它能夠檢測(cè)部件缺陷、預(yù)測(cè) 3D 打印故障，并突出顯示粉末分布不均、層未完成以及燒傷等常見(jiàn)問(wèn)題。

在 2025 年的 RAPID + TCT 展會(huì)上，歐拉推出了適用于 EOS 3D 打印機(jī)的過(guò)程監(jiān)測(cè)工具。這款即插即用的軟件安裝時(shí)間不到五分鐘，且無(wú)需校準(zhǔn)。芬蘭金屬 3D 打印服務(wù)提供商德?tīng)柾撸―elva）將使用 Euler 的工具來(lái)提高 EOS 系統(tǒng)批量生產(chǎn)的效率。

此次展會(huì)還見(jiàn)證了 Phase3D 推出了金屬 3D 打印原位檢測(cè)平臺(tái) Fringe 的新版本，用于冷噴涂增材制造。這款名為 “Fringe Inspection: Cold Spray” 的新工具獲得了美國(guó)空軍研究實(shí)驗(yàn)室（AFRL）125 萬(wàn)美元的資助。

Phase3D 的這款最新產(chǎn)品利用結(jié)構(gòu)光捕獲表面數(shù)據(jù)并測(cè)量每一層打印層，能夠識(shí)別諸如裂紋、凹坑和麻點(diǎn)等缺陷。該軟件還能評(píng)估沉積金屬的平整度和形狀，使工程師和技術(shù)人員能夠更有效地調(diào)整參數(shù)�！癋ringe Inspection: Cold Spray” 已經(jīng)過(guò)代頓大學(xué)研究機(jī)構(gòu)（UDRI）的測(cè)試，并在埃爾斯沃思空軍基地的實(shí)際操作環(huán)境中進(jìn)行了評(píng)估。

“冷噴涂條紋檢測(cè)”（Fringe Inspection: Cold Spray）裝置安裝在機(jī)械臂上，在 3D 打印過(guò)程中對(duì)冷噴涂沉積物進(jìn)行掃描

除了 3D 打印軟件，�？怂箍担℉exagon）即將推出的徠卡絕對(duì)跟蹤儀 ATS 800 3D 掃描儀致力于提升大規(guī)模制造業(yè)中的質(zhì)量檢測(cè)和數(shù)字化水平。這款新設(shè)備因出色的掃描范圍而備受矚目，ATS 800 能夠在最遠(yuǎn) 40 米的距離外采集數(shù)據(jù)。它結(jié)合了直接掃描和反射器跟蹤技術(shù)，減少了近距離掃描操作的需求，而近距離掃描對(duì)于大型部件來(lái)說(shuō)既不切實(shí)際又不安全。

這些功能非常適合航空航天、國(guó)防、造船、核能與風(fēng)能生產(chǎn)以及農(nóng)業(yè)等行業(yè)中的 “大型物件” 檢測(cè)。ATS 800 的精確邊緣測(cè)量能力十分突出。大多數(shù)傳統(tǒng)掃描儀只能在接近邊緣前采集最后一個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。然而，海克斯康的 ATS 800 能夠在激光束范圍內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，而不僅僅是在表面接觸點(diǎn)。這使得用戶能夠測(cè)量以前無(wú)法觸及的深層內(nèi)部特征。


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