南京中科煜宸，激光科技助力汽車制造產(chǎn)業(yè)升級

激光焊接具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度高、易實現(xiàn)自動控制、無后續(xù)加工的優(yōu)點，近年來正成為金屬材料加工與制造的重要手段，越來越廣泛地應用在汽車、航空航天、造船等領域。

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司擁有國內(nèi)領先的激光焊接技術(shù)及裝備，已為國內(nèi)研制并提供多套遠程激光焊接系統(tǒng)、激光-MIG（MAG）復合焊接系統(tǒng)、激光-TIG復合焊接系統(tǒng)、窄間隙激光填絲焊接系統(tǒng)、激光釬焊系統(tǒng)等，為汽車、能源電力及造船等領域提供焊接綜合解決方案。

在2017年9月5-8日在上海舉辦的第十三屆上海國際汽車制造技術(shù)與裝備及材料展覽會（以下簡稱：AMTS 2017）上，中科煜宸（AMTS 2017展位號：E2-G20）將帶來龍門激光復合焊接、單激光焊接、激光釬焊、激光遠程焊等解決方案。

大型龍門激光復合焊接裝備
該裝備以龍門結(jié)構(gòu)為載體，集成了激光器、水冷機、機器人、焊縫跟蹤系統(tǒng)、焊煙凈化器等設備。龍門結(jié)構(gòu)共有9個伺服電機，機器人6軸+龍門架移動(X/Y/Z)，龍門XYZ三軸行程分別為4000mm、3000mm、500mm（可按客戶要求定制）。機器人倒掛安裝，激光焊接頭及焊縫跟蹤系統(tǒng)集成安裝在機器人末端，可實現(xiàn)工作范圍內(nèi)的有效焊接。
在新能源汽車、動力機車、航空航天等領域，該裝備已成功應用于鋁合金、鋁鎂合金、鋁鋰合金及其它材料的單激光焊接或各種復合焊接。

單激光焊接設備
單激光焊接系統(tǒng)廣泛應用于汽車領域的車門內(nèi)板激光焊、側(cè)圍激光焊、地板激光焊，白車身主線中的頂蓋零間隙激光焊。
適用范圍：搭接焊、拼接焊、不等厚板搭接焊。

激光釬焊設備
激光釬焊系統(tǒng)主要用于汽車白車身頂蓋與側(cè)圍的焊接、行李箱蓋的焊接。
特點：
-可以實現(xiàn)兩塊鋼板之間的冶金結(jié)合，減少搭接寬度
-壓縮車身結(jié)構(gòu)件本身的體積，減少車身重量
-把傳統(tǒng)點焊變成連續(xù)焊接，提升車身強度30%
-降低了熱變形，極大地提高了車身結(jié)合精度

激光遠程焊設備
遠程激光焊接系統(tǒng)主要應用于汽車座椅及車身車架、儀表盤支架、傳動系統(tǒng)的激光焊接。
特點：使用振鏡焊接頭實現(xiàn)“飛行焊接”通過機器人作為執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)超高效率、高柔性的三維焊接，大大減少了焊接時間。

南京中科煜宸激光技術(shù)有限公司擁有國內(nèi)領先的激光焊接技術(shù)及裝備，已為國內(nèi)研制并提供多套遠程激光焊接系統(tǒng)、激光-MIG（MAG）復合焊接系統(tǒng)、激光-TIG復合焊接系統(tǒng)、窄間隙激光填絲焊接系統(tǒng)、激光釬焊系統(tǒng)等。同時對激光焊接系統(tǒng)中的激光器、激光焊接頭、焊接過程中智能檢測技術(shù)及閉環(huán)焊接質(zhì)量控制技術(shù)等方面進行了深入的研究，并實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應用，并且在金屬3D打印上很強的研發(fā)能力。

來源：南京中科煜宸激光