悅?cè)鹑�維成功實現(xiàn)900小時不間斷金屬3D打印

900小時不間斷3D打印、一次性打印成功、完美的表面質(zhì)量、中空異形拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計......2016年12月中旬，一件高品質(zhì)軍工零部件在悅?cè)鹑�維3D打印加工服務(wù)中心誕生，這也是全國首例超長耗時3D打印金屬零部件，并刷新國內(nèi)金屬3D打印記錄。

據(jù)悉，這件3D打印軍工零件采用高溫合金材料一體打印完成，實現(xiàn)了傳統(tǒng)制造無法完成的中空結(jié)構(gòu)，并在內(nèi)部進行了極為復(fù)雜的異形設(shè)計。在此基礎(chǔ)上，基于悅?cè)鹑�維累計打印數(shù)十萬件產(chǎn)品的經(jīng)驗，進行了一系列的應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化和模擬仿真分析，極大地提高零件的多種性能。歷經(jīng)900小時連續(xù)打印后，經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，符合并高于客戶各項既定指標(biāo)。



悅?cè)鹑�維副總經(jīng)理陳憲炘表示：“這次打印也是對悅?cè)鹪诠�業(yè)級金屬3D打印領(lǐng)域水平的一次綜合檢驗，它對產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化、模擬仿真分析、工藝參數(shù)設(shè)置、打印工藝、打印系統(tǒng)穩(wěn)定性，以及技術(shù)調(diào)試與維護、員工操作規(guī)范，都提出極為苛刻的要求，任何細微之處出現(xiàn)問題都會導(dǎo)致零件打印的失敗�；�于公司累積數(shù)萬小時的產(chǎn)品設(shè)計與數(shù)據(jù)處理經(jīng)驗，和成熟掌握近百種打印變形控制、打印質(zhì)量控制、表面處理以及產(chǎn)品精加工等工藝，最終，產(chǎn)品完美呈現(xiàn)！這表明悅?cè)鹗菄鴥?nèi)工業(yè)級金屬3D打印應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)之無愧的領(lǐng)跑者。”

自2005年進入3D打印行業(yè)以來，悅?cè)鹑�維就始終瞄準(zhǔn)工業(yè)級3D打印應(yīng)用這一最具發(fā)展?jié)摿Φ念I(lǐng)域，進行了各項戰(zhàn)略布局。悅?cè)鹣嗬^與德國EOS公司、上海材料研究所及多家專業(yè)院校進行了硬件、軟件、技術(shù)方面的深入合作，并搭建起大尺寸復(fù)合材料金屬打�。�規(guī)�；�中尺寸金屬打印＋微米級精密金屬打印的矩陣式3D打印標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)體系，全方面覆蓋工業(yè)級金屬3D打印應(yīng)用領(lǐng)域。

目前，依托最全面的設(shè)計分析能力+最精準(zhǔn)的工藝參數(shù)掌控+最優(yōu)秀的3D打印技術(shù)人員+最專業(yè)的技術(shù)操作+最穩(wěn)定的3D打印系統(tǒng)，悅?cè)鹑�維已經(jīng)將3D打印相關(guān)的所有硬件、軟件資源進行了完美搭配契合，建立了標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)部工作流程，為客戶提供針對性3D打印應(yīng)用解決方案，以應(yīng)用作為核心導(dǎo)向，讓3D打印技術(shù)發(fā)揮其真正的價值。
（因保密需求，文中產(chǎn)品圖片僅供參考）http://www.ureal.cn/