上海美唐機電科技 汽車、航空、泵閥、電子、家用電器等領域

上海美唐機電科技有限公司，成立于2001年，是國內最早引進3D打印技術的企業(yè)。隨著業(yè)務發(fā)展及市場需求，陸續(xù)成立了上海美邁模具快速制造有限公司、蘇州美邁快速制造技術有限公司，擁有多臺國際先進大型3D打印設備，可為客戶提供塑膠、金屬類零部件產品的開發(fā)、試制及小批量生產，并利用多年積累的行業(yè)經驗，幫助企業(yè)建立產品研發(fā)中心，提供技術咨詢、設備選型、人員培訓等服務。


       美唐科技是國內唯一具備美國3ＤSystems全系列打印機維修資質的企業(yè)，并將其解決方案成熟應用于汽車、航空、泵閥、電子、家用電器等領域。此外，針對鑄造行業(yè)引入多種解決方案，其中，德國MK Technology的快干制殼、釔漿自動涂掛技術，可幫助精鑄企業(yè)大幅提高質量，降低成本；WinCast鑄造模擬分析軟件利用有限元分析，具有模擬凝固、應力應變、充型等功能，是一臺簡單易用、功能強大的虛擬桌面鑄造機；德國voxeljet噴墨砂型3D打印技術，能直接打印出砂型、砂芯，是砂鑄行業(yè)一種全新的數字化無模制造手段。



        專業(yè)的建議、豐富的選擇，提供穩(wěn)定、高質、快速的服務，是美唐科技不懈追求的目標。

專業(yè)的建議、豐富的選擇，提供穩(wěn)定、高質、快速的服務，是美唐科技不懈追求的目標。

大型模殼快速干燥箱
MK Big-booster大型模殼快速干燥箱是為大型模殼開發(fā)的快速干燥設備，可根據用戶模殼尺寸靈活定制，最大模殼尺寸可達1500毫米。傳統(tǒng)水基漿料制造的模殼干燥需要較長的時間，由于蒸發(fā)冷卻效應引起溫度波動，因此總有產生裂紋的危險。MK的快速干燥技術解決了這一問題，模殼的質量更好，制造時間大大減少。
優(yōu)點：
●  模殼生產速度是傳統(tǒng)工藝的20-40倍
●  模殼質量及鑄件表面質量高
●  減少模殼裂紋
●  可以很好地干燥各種形狀的模殼，包括深凹槽和孔
●  無需后固化
●  操作簡單直觀

模殼快速干燥技術
●  高速渦流去除模殼水分
●  由溫度傳感器控制的紅外線，補償干燥過程中的冷卻效應，并使模殼溫度穩(wěn)定在±1℃的范圍內，絕對溫度限制在25℃以內
●  模殼強度更高
●  整個模殼持續(xù)旋轉，可以保證柔和均勻的干燥效果
●  風扇和紅外線配合，可以干燥深孔、凹槽和復雜的內部結構
●  干燥工藝參數可以單獨調節(jié)，系統(tǒng)可以儲存10個以上的干燥程序
●  所有Big - Boosters都是獨立模塊，可以水平或垂直地堆疊安裝在一起，成為干燥矩陣系統(tǒng)，以適應用戶對產能的任何需求

高速干燥隧道

MK Tunnel高速干燥隧道是一條用于批量生產的模殼連續(xù)干燥設備，模塊化的結構可根據客戶的需求靈活配置。所有蠟樹不斷旋轉，每隔3分鐘，就從一個干燥站（模塊）移到下一個干燥站。
一條由6個直線模塊，2個垂直模塊及懸掛輸送鏈組成的干燥隧道

優(yōu)點
●  模殼的干燥時間可減少20-30倍
●  原材料節(jié)省高達25%
●  增加模殼強度和透氣性
●  系統(tǒng)完全兼容傳統(tǒng)精密鑄造工藝材料，用戶無需改變原有的蠟料、砂料和水基漿料

選項
●  隧道內視頻監(jiān)控系統(tǒng)
●  模殼射頻識別系統(tǒng)(RFID)，每個模殼干燥參數均可單獨控制
隧道的進口和出口進口模塊上的隔砂器蠟樹的固定


龍卷風

MK Cyclone龍卷風是一臺集成的全自動快速制殼機，可在4小時內生產出7層模殼，最大蠟樹尺寸為500 x 500毫米，是單件快速生產的理想解決方案，特別適合產品試制和研發(fā)等用途。
優(yōu)點
●  速度快，可在4小時內生產出7層模殼
●  全自動——設備可以24小時連續(xù)工作
●  模殼強度高、質量好
●  節(jié)省占地空間
●  可制作帶深孔結構的模殼
●  適用于各種金屬材料的鑄造


MK Cyclone龍卷風是一個空間緊湊的模殼制造車間，由下列5部分組成：
●  2個漿桶
●  1- 3臺雨淋式掛砂機（可選）
●  機械手
●  PLC控制器，控制面板和顯示器
●  高速干燥箱


瀑布淋掛機

MK CasCoat瀑布淋掛是為大型模殼、昂貴漿料開發(fā)的一種全自動淋漿制殼新技術，適用于各種漿料（包括釔漿），可替代傳統(tǒng)漿桶制造大于1噸的大型模殼。和傳統(tǒng)的漿桶相比，瀑布淋掛更節(jié)省材料，經濟環(huán)保。系統(tǒng)可根據客戶需求定制，滿足不同尺寸模殼涂掛的要求。

優(yōu)點：
●  漿料消耗少
●  存儲材料少
●  涂掛質量高
●  沒有轉換閥，維護簡單
●  材料更換方便
●  特別適用于大尺寸的模殼

原理：
漿料通過隔膜泵驅動，在密閉的機柜內形成從頂部至底部連續(xù)流動的瀑布。蠟樹固定于6軸機器人，上下移動、旋轉，機器人配合漿料瀑布對蠟樹進行涂掛，得到完美的涂層，溢出的漿料由不銹鋼托盤收集并循環(huán)利用，材料消耗少。在涂掛及控漿完成后，啟動清潔程序對整個管路及系統(tǒng)進行清洗，為下一次涂掛做好準備。


全自動涂料制殼系統(tǒng)
可根據用戶需求定制全自動涂料制殼系統(tǒng)，包括懸掛輸送鏈、6軸機器人、淋砂機、漿桶、預濕桶、清洗桶、裝卸站、射頻識別系統(tǒng)（RFID）和快速干燥箱等，從場地布置規(guī)劃到最終安裝完成，一站式服務，設備由德國制造。
全自動涂料制殼線，包括上料站、清洗桶、預濕桶、淋砂機、漿桶、機器人、懸掛輸送鏈、裝卸站、快速干燥箱、帶線軌機器人、下料站等。

大型漿桶
  MK sander大型漿桶：傳統(tǒng)的漿桶攪拌刀片固定，料桶旋轉，料漿冷卻器在攪拌刀片上。這一設計適用于小型漿桶，大型漿桶軸承負荷高，巨大的摩擦力產生大量的熱量，冷卻困難，軸承磨損嚴重。 MK的設計則與之相反，料桶固定而雙刃攪拌器旋轉，冷卻管道均勻分布在料桶壁上，軸承負荷低、發(fā)熱少、冷卻效果好，因此軸承壽命長，且變速攪拌，料漿混合均勻，溫度穩(wěn)定易控制。
優(yōu)點
●   結構簡單，維護簡便，軸承壽命長
●  變速攪拌，混合更均勻
●  雙刃攪拌器減少了氣泡形成概率
●  發(fā)熱量少，冷卻效果好，料漿的保存時間更長

選項
●  非接觸式料漿水平高度傳感器
●  實時漿料粘度測量記錄儀










上海美唐機電科技有限公司
上海美邁模具快速制造有限公司

蘇州美邁快速制造技術有限公司



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蘇州市吳江區(qū)汾湖大道558號



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