3D打印助中國(guó)鑄造轉(zhuǎn)型升級(jí)——北京隆源成型亮相第十四屆中國(guó)國(guó)際鑄造展

5月17日，第十四屆中國(guó)國(guó)際鑄造博覽會(huì)在中國(guó)國(guó)際展覽中心（北京順義新館）隆重拉開(kāi)帷幕。三帝打印旗下北京隆源自動(dòng)成型系統(tǒng)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“隆源成型”）攜自主研發(fā)的激光金屬鋪粉（SLM）3D打印機(jī)和選區(qū)激光粉末燒結(jié)(SLS)快速成型機(jī)如期參展。

在傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)中，蠟?zāi)�、砂芯、砂模等要通過(guò)壓蠟?zāi)＞�、芯盒模具�?lái)制作，制作過(guò)程周期長(zhǎng)、耗資大，且從模具設(shè)計(jì)到加工制造環(huán)節(jié)復(fù)雜，稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致全部返工。尤其是一些形狀復(fù)雜的鑄件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、歧管等，其模具的制造過(guò)程極其復(fù)雜，開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，研發(fā)成本高，無(wú)法快速響應(yīng)市場(chǎng)需求。而3D打印技術(shù)便可滿足快速制造的要求。采用激光燒結(jié)成型與傳統(tǒng)鑄造相結(jié)合的方法能夠迅速地實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變，減少中間環(huán)節(jié)，加快產(chǎn)品投放市場(chǎng)的速度，節(jié)省開(kāi)發(fā)成本，縮短研發(fā)周期。

北京隆源成型首創(chuàng)的快速成型蠟?zāi)：蜆?shù)脂砂型，與傳統(tǒng)鑄造緊密銜接，形成了“3D打印+熔模精鑄”、“3D打印+覆膜砂鑄”的新型制造技術(shù)途徑，為諸多企業(yè)新產(chǎn)品試制階段的單件小批量生產(chǎn)提供成熟的無(wú)模具生產(chǎn)工藝方案，為高校、科研院所、汽車(chē)制造品牌企業(yè)提供快速制造各種復(fù)雜藝術(shù)原型、失蠟鑄造蠟?zāi)�、砂型鑄造的砂型、砂芯加工服務(wù)。

圖：現(xiàn)場(chǎng)展示的打印樣件

圖：現(xiàn)場(chǎng)展示的LaserCore-5300選區(qū)激光粉末燒結(jié)(SLS)快速成型機(jī)

隆源成型自主研發(fā)的LaserCore-5300快速成型機(jī)可燒結(jié)塑料、精鑄模料、覆膜砂等，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多材；產(chǎn)品制作過(guò)程與成型零件的復(fù)雜性無(wú)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)自由制造；加工產(chǎn)品的單價(jià)與批量無(wú)關(guān)，特別適合新品開(kāi)發(fā)和單件小批量的生產(chǎn)；加工過(guò)程全自動(dòng)，可無(wú)人值守，不用人工干涉。生產(chǎn)加工過(guò)程數(shù)字化、柔性化，可隨時(shí)進(jìn)行修改。無(wú)切割、無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)、無(wú)生產(chǎn)垃圾，生產(chǎn)過(guò)程綠色環(huán)保。原材料國(guó)產(chǎn)化、范圍寬、成本低，利用率高，無(wú)浪費(fèi)。廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工、高�？蒲性核�等行業(yè)。

圖：現(xiàn)場(chǎng)展示的AFS-M180激光金屬鋪粉（SLM）3D打印機(jī)

隆源成型自主研發(fā)的AFS-M180金屬3D打印機(jī)，整機(jī)采用國(guó)際一流品牌激光器、光學(xué)及精密元器件，最大成型尺寸180×180×200mm，氣體密封循環(huán)處理，粉末材料利用率高，適用于小型精密金屬零件3D打印。采用開(kāi)放式工業(yè)PC控制平臺(tái)，自主產(chǎn)權(quán)的智能化SLM-CAM控制軟件有效管理整個(gè)工藝流程，實(shí)現(xiàn)高效、無(wú)人值守的自動(dòng)化生產(chǎn)，有效降低高性能復(fù)雜零部件加工的材料成本和時(shí)間成本。廣泛適用于模具嵌入件、醫(yī)學(xué)、教學(xué)等領(lǐng)域。