原航空航天工業(yè)部部長(zhǎng)林宗棠考察武漢天昱智能制造有限公司

3月16日，原航空航天工業(yè)部部長(zhǎng)林宗棠一行蒞臨武漢天昱智能制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱“天昱智造”)，考察調(diào)研了公司張海鷗教授技術(shù)團(tuán)隊(duì)發(fā)明的“智能微鑄鍛”增材制造技術(shù)與裝備，對(duì)張海鷗團(tuán)隊(duì)在金屬3D打印領(lǐng)域的創(chuàng)新性成果給予了充分肯定。

陪同考察的有中國航空技術(shù)進(jìn)出口總公司原黨委書記汪鑫炎、中航工業(yè)老干局原局長(zhǎng)張保寧，中鋼集團(tuán)副總經(jīng)理、天昱智造公司董事長(zhǎng)陸鵬程, 技術(shù)發(fā)明人張海鷗教授、王桂蘭教授等。

公司董事長(zhǎng)陸鵬程先生向林宗棠部長(zhǎng)介紹了天昱智造的成立與發(fā)展、主要產(chǎn)品及服務(wù)等。該公司系中鋼集團(tuán)中鋼設(shè)備有限公司注資控股，是一家立足金屬3D打印、金屬部件修復(fù)與再制造、工業(yè)智能等領(lǐng)域，集定制生產(chǎn)、設(shè)備研發(fā)、技術(shù)服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，可為客戶提供金屬快速制造的成熟解決方案。該公司的主要產(chǎn)品及服務(wù)領(lǐng)域?yàn)楦叨私饘?font face="Times New Roman">3D打印：擁有適于不同形狀尺寸和鑄鍛各種性能要求的多種成形工藝金屬3D打印工藝及設(shè)備（電弧微鑄鍛復(fù)合高效金屬3D打印、SLM金屬3D打印、LENS金屬3D打印等），3D打印技術(shù)服務(wù)（提供打樣、后處理、工藝評(píng)定、熱制造過程分析、微觀組織分析、性能評(píng)價(jià)全流程服務(wù)），適于航空航天、艦船、高鐵、能源等國防與國民經(jīng)濟(jì)支柱領(lǐng)域的關(guān)重金屬零件的增材制造；熔覆與再制造：適合各類形狀零件與模具，如齒輪、瓦楞輥、油管、汽車模具、導(dǎo)軌、缸套等重要軍工產(chǎn)品等熔覆與再制造、表面淬火及表面強(qiáng)化；工業(yè)自動(dòng)化和智能制造裝備，如無人天車、光幕自動(dòng)化檢測(cè)、汽車點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量自動(dòng)化檢測(cè)及智能制造裝備的研制及應(yīng)用等。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人張海鷗教授向林宗棠部長(zhǎng)介紹了擁有國家與國際發(fā)明專利的智能微鑄鍛增材制造技術(shù)的原理，現(xiàn)場(chǎng)演示了高鐵轍叉和航空關(guān)鍵承力構(gòu)件的制造工藝過程，詳細(xì)介紹了自主研發(fā)的柔性變胞機(jī)構(gòu)、自動(dòng)鑄鍛銑機(jī)構(gòu)、檢測(cè)控制裝置等。該團(tuán)隊(duì)十余年來堅(jiān)持致力于研究開發(fā)高端金屬零件與模具的快速制造技術(shù)與裝備，發(fā)明的“智能微鑄鍛”技術(shù)，突破了傳統(tǒng)制造鑄鍛分離、依賴巨型鍛機(jī)、長(zhǎng)流程高能耗重污染的模式，以及常規(guī)金屬3D打印金屬零件有鑄無鍛、各向異性與性能及可靠性難及鍛件的瓶頸。在承接西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司委托的發(fā)動(dòng)機(jī)過渡段零件增材制造項(xiàng)目過程中，采用該項(xiàng)鑄鍛一體化成形技術(shù)，制造出性能超越鍛件的發(fā)動(dòng)機(jī)過渡段零件，冶金質(zhì)量通過烏克蘭航空發(fā)動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)，西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)公司工藝技術(shù)中心專家鑒定認(rèn)為：該技術(shù)突破了現(xiàn)有金屬3D打印技術(shù)性能與可靠性不及鍛件的瓶頸，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

天昱智造擁有的核心技術(shù)可廣泛應(yīng)用于航空航天、核電工業(yè)、武器裝備、艦船海工、高鐵、汽車、石化、冶金等行業(yè)，能實(shí)現(xiàn)航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啺l(fā)動(dòng)機(jī)、艦船推進(jìn)器、高鐵部件、汽車模具等高端裝備關(guān)鍵零部件的綠色、高效、低成本制造，具有重大的工程推廣價(jià)值和發(fā)展前景。

林宗棠部長(zhǎng)對(duì)天昱智造的核心技術(shù)、產(chǎn)品服務(wù)和應(yīng)用前景等做了詳細(xì)的了解，充分肯定了張海鷗教授團(tuán)隊(duì)艱苦努力所做的開拓性工作，高度評(píng)價(jià)該團(tuán)隊(duì)為我國高端零件增材制造技術(shù)發(fā)展所做的貢獻(xiàn)和取得的成就，鼓勵(lì)該團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持不懈、大干快上、繼續(xù)創(chuàng)新，爭(zhēng)取在大中型高端金屬零件智能增材制造領(lǐng)域取得更大突破，為我國航空發(fā)動(dòng)機(jī)、飛機(jī)艦船關(guān)重承力件等國防和國家先進(jìn)制造領(lǐng)域高端零件的增材制造作出更大貢獻(xiàn)。