2024年7月22日,南極熊獲悉,航空航天制造商通用電氣航空航天(GE Aerospace)公司成功展示了一種新型高超音速雙模沖壓噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。據(jù)該公司介紹,新型沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)各種多用途飛機(jī)的高速飛行和擴(kuò)大航程。
據(jù)報(bào)道,在位于俄亥俄州埃文代爾的潔凈空氣、連續(xù)流、高速推進(jìn)測(cè)試設(shè)施中進(jìn)行測(cè)試后,這款高超音速發(fā)動(dòng)機(jī)的性能超出了預(yù)期。與之前試飛的高超音速技術(shù)演示器相比,它展示了雙模沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的強(qiáng)勁運(yùn)行,并實(shí)現(xiàn)了三倍的氣流增加。
雖然該公司尚未透露該項(xiàng)目是否采用了增材制造技術(shù),但 GE Aerospace 是該技術(shù)的長(zhǎng)期采用者。該公司正在通過(guò)其Colbrium Additive部門(前身為 GE Additive)推進(jìn)工業(yè)3D打印。
新型沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)于今年 3 月開(kāi)始測(cè)試,距離設(shè)計(jì)工作開(kāi)始僅11個(gè)月。鑒于這一開(kāi)發(fā)過(guò)程的速度,增材制造很可能已在整個(gè)工藝鏈中得到利用。眾所周知,增材制造可以縮短火箭發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的交付周期。
在最近的一次采訪中,美國(guó)宇航局的保羅·格拉德?tīng)?(Paul Gradl) 解釋說(shuō),3D 打印可以將火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的制造時(shí)間從幾個(gè)月縮短到幾周,從而實(shí)現(xiàn)快速測(cè)試和迭代。此外,洛克希德·馬丁 (Lockheed Martin)和Aerojet Rocketdyne等航空航天公司也利用增材制造技術(shù)生產(chǎn)3D打印沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)和超音速?zèng)_壓發(fā)動(dòng)機(jī)。
回到最新的高超音速發(fā)動(dòng)機(jī),通用電氣航空航天公司愛(ài)迪生工廠業(yè)務(wù)和技術(shù)開(kāi)發(fā)副總裁兼總經(jīng)理馬克·雷蒂格解釋道:“該技術(shù)的強(qiáng)勁性能為下一階段的發(fā)展鋪平了道路。”接下來(lái)的步驟將側(cè)重于持續(xù)測(cè)試和技術(shù)演示,與公司的綜合高速推進(jìn)解決方案路線圖保持一致。
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2024-7-22 16:56 上傳
△GE 航空航天公司的高超音速雙模沖壓噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。照片來(lái)自 GE 航空航天公司
先進(jìn)的沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)
高超音速發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)由高超音速推進(jìn)專家 Innoveering(GE 航空航天于 2022 年收購(gòu))和GE航空航天研究中心的工程師合作支持。
GE航空航天公司國(guó)防與系統(tǒng)總裁兼首席執(zhí)行官艾米·高德 (Amy Gowder) 表示:“從設(shè)計(jì)到測(cè)試的快速進(jìn)展凸顯了我們推動(dòng)高超音速技術(shù)創(chuàng)新的承諾。這一里程碑不僅展示了我們團(tuán)隊(duì)的卓越才能和奉獻(xiàn)精神,還重申了我們?cè)诟叱羲亠w行領(lǐng)域的領(lǐng)先地位!
沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件很少,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜。它們利用飛機(jī)的向前動(dòng)量將空氣沖入燃燒室。然后,空氣通過(guò)一系列沖擊波被壓縮,直到在發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒部分變成亞音速。
此次新型沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)演示標(biāo)志著 GE 航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品組合的最新里程碑。該公司擁有 44,000 臺(tái)商用飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)和 26,000 臺(tái)軍用飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝基數(shù)。
去年,該公司演示了一種采用旋轉(zhuǎn)爆震燃燒 (RDC) 的新型高超音速雙模沖壓發(fā)動(dòng)機(jī) (DMRJ) 臺(tái)架測(cè)試。據(jù)稱這是此類測(cè)試的首次,GE Aerospace 聲稱這種新技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)比現(xiàn)有超音速?zèng)_壓發(fā)動(dòng)機(jī)更高效的高速遠(yuǎn)程飛行。
RDC 技術(shù)通過(guò)爆震波燃燒燃料。GEAerospace 希望其 RDC 架構(gòu)能夠?yàn)槌咝Ц叱羲亠w行器提供動(dòng)力,使其航程擴(kuò)大,速度超過(guò) 5 馬赫。
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△高超音速飛行器藝術(shù)想象圖。圖片來(lái)自 GE Aerospace
GE 航空航天利用工業(yè) 3D 打印
雖然新型沖壓式噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的制造工藝尚未披露,但 GE Aerospace 完全有能力利用金屬 3D 打印。Colibrium Additive 是 GE Aerospace 旗下的一家公司,最近由 GE Additive 更名而來(lái),在航空航天應(yīng)用的 3D 打印方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
在RAPID+TCT 2024的一次采訪中,該公司的首席技術(shù)官 Chris Schuppe 概述了 Colibrium 與 GE Aerospace 的密切關(guān)系。他解釋說(shuō),作為內(nèi)部 3D 打印專家,Colibrium 和 GE Aerospace 都擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。他補(bǔ)充道:“我們開(kāi)發(fā)了許多專門滿足他們需求的技術(shù)!
舒佩特別強(qiáng)調(diào)了3D 打印航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱交換器的生產(chǎn)。在這里,增材制造克服了與 CAD 建模和質(zhì)量檢查相關(guān)的挑戰(zhàn)。測(cè)試反饋可以有效地集成到 CAD 模型中,從而將迭代次數(shù)從十次減少到兩次。
眾所周知,GE Additive 開(kāi)發(fā)了一款3D 打印燃油噴嘴。自 2017 年推出以來(lái),該部件已成為航空航天應(yīng)用增材制造的著名案例研究。該公司已 3D 打印了超過(guò) 140,000個(gè)此類部件,與CFM56替代品相比,它們重量減輕 25%,燃油效率提高 15% 。
此外,該公司還與美國(guó)航空航天制造商Boom Supersonic合作開(kāi)發(fā)了一款時(shí)速可達(dá) 1300 英里的3D 打印推進(jìn)系統(tǒng)。本周在范堡羅國(guó)際航展上,Boom 預(yù)計(jì)將提供其最新進(jìn)展。最近,Colibrium 的 AddWorks 咨詢團(tuán)隊(duì)與超靜音垂直飛行系統(tǒng)開(kāi)發(fā)商MagLev Aero合作,提供 3D 打印技術(shù)和材料支持。該團(tuán)隊(duì)的專業(yè)知識(shí)支持了專有 MagLevHyperDrive 航空推進(jìn)平臺(tái)的開(kāi)發(fā),該平臺(tái)可用于電動(dòng)垂直起降 (eVTOL) 飛機(jī)。
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△MagLevHyperDrive 航空推進(jìn)平臺(tái)的俯視圖。照片來(lái)自 MaglevAero。
3D打印高超音速發(fā)動(dòng)機(jī)
增材制造技術(shù)在高超音速噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
上個(gè)月,增材制造服務(wù)提供商Sintavia獲得了美國(guó)國(guó)防部(DoD)的合同,用于開(kāi)發(fā)3D打印高超音速推進(jìn)部件。通過(guò)該協(xié)議,該公司將驗(yàn)證設(shè)計(jì)和增材制造關(guān)鍵發(fā)動(dòng)機(jī)部件所需的質(zhì)量和操作流程。
該合同預(yù)計(jì)持續(xù)到 2025 年,由國(guó)防部通過(guò)“吸氣式高超音速武器增材制造成熟度提升”(GAMMA-H)挑戰(zhàn)賽授予。該挑戰(zhàn)賽旨在確定滿足現(xiàn)代高超音速吸氣式武器系統(tǒng)幾何和溫度要求的新制造工藝。
此外,Aerojet Rocketdyne最近獲得了國(guó)防部 2200 萬(wàn)美元的合同,用于3D 打印高超音速推進(jìn)系統(tǒng)原型。作為國(guó)防承包商L3Harris Technologies的子公司,該公司的合同也是通過(guò) GAMMA-H挑戰(zhàn)賽交付的。
Aerojet Rocketdyne 于 2024 年 5 月宣布,預(yù)計(jì)原型交付需要 36 個(gè)月。該公司將通過(guò)整合超燃沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)制造過(guò)程的必要步驟來(lái)簡(jiǎn)化生產(chǎn)工作流程。這家航空航天制造商的總裁 Ross Niebergall 認(rèn)為,這將創(chuàng)造一個(gè)更安全、更高效的供應(yīng)鏈,從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)度和成本改進(jìn)。
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