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2016-2-13 22:41 上傳
由于能夠在航空航天、國防、汽車、醫(yī)療等重要產(chǎn)業(yè)發(fā)揮重要作用,金屬3D打印技術(shù)正在以前所未有的速度飛快成長。近日,對于未來5年內(nèi)金屬3D打印可能取得的關鍵進展,卡內(nèi)基梅隆大學(CMU)工程學院的機械工程教授Jack Beuth做出了他認為的預測:
1、流程設計 — 在未來,用戶將能夠像設計零部件幾何結(jié)構(gòu)一樣設計金屬3D打印工藝流程。因此,其中的變量將可以根據(jù)零部件的形狀和特性得到優(yōu)化。事實上,Beuth的3D打印實驗室已經(jīng)開發(fā)出了一些能夠顯示出某些主要金屬3D打印工藝中3D打印流程(比如熔池幾何、微觀結(jié)構(gòu)和敏感性)缺陷的“流程繪圖方法!
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2、監(jiān)測和控制 — 在近未來,得益于更先進的傳感器和監(jiān)測軟件,用戶將能夠完全了解金屬3D打印的整個過程,并因此更好地理解如何控制最終的產(chǎn)品的質(zhì)量,而這些是當前的金屬3D打印不具備的。
3、材料微觀結(jié)構(gòu) — 通過在實際制造時進行操縱,研究者將能夠控制3D打印部件的材料微觀結(jié)構(gòu)和性質(zhì),甚至在單一部件的不同位置實現(xiàn)不同的微觀結(jié)構(gòu)。目前在這方面處于領先地位的是瑞士蘇黎世聯(lián)邦工業(yè)大學 — 他們已經(jīng)開發(fā)出了一種能夠制造微型金屬物體的微觀3D打印工藝。
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4、金屬粉末材料 — 目前市場上的金屬3D打印粉末材料都存在著會導致最終打印部件出現(xiàn)缺陷的缺點,不過在未來,新型的粉末材料將不再有這個問題。前在這方面,Equispheres公司和Northwestern Engineers已經(jīng)取得了不錯的進展。前者已經(jīng)研制出了一種新型的強化金屬粉末,后者則開發(fā)出了一種更快更經(jīng)濟的方法。
5、多孔性 — 用戶將有能力消除或設計出3D打印部件的內(nèi)部孔洞結(jié)構(gòu) — 這種能力十分重要,因為對多孔性的控制會明顯影響金屬部件的抗疲勞性和制造速度。
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據(jù)南極熊了解,目前,由Beuth教授領導的CMU“下一代制造中心”正在積極開展與上述5個方面相關的研究。
“我們的研究將幫助這些預測更快成為現(xiàn)實。它們將會明顯提高金屬3D打印工藝的構(gòu)建速度,降低其成本,提升完成品的性能(如坑疲勞性),令整個過程的定制化成為可能,從而最終大大拓寬這項技術(shù)的適用范圍!盉euth表示,“目前,我們正通過分析研究金屬3D打印工藝所有部分的數(shù)據(jù)來創(chuàng)造一種完全的新方法。它將有能力優(yōu)化與部件有關的一切:幾何結(jié)構(gòu)、材料性質(zhì)、成本和設計!
via 3ders
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