激光粉末床熔合(LPBF)技術(shù)是一種先進的增材制造(AM)技術(shù),通過使用激光束選擇性熔合粉末材料,構(gòu)建具有復雜幾何形狀的三維部件。然而,在LPBF成形過程中,諸如粉末飛濺,球化,和粉末濕度等因素導致了表面粗糙度高、缺乏熔合缺陷、等不良問題,這些問題嚴重降低了LPBF的機械性能,阻礙了LPBF技術(shù)的發(fā)展。這些挑戰(zhàn)在IN718高溫合金的應用中尤為明顯,在這種情況下,實現(xiàn)一致的致密化和顯微組織均勻性對于確?煽康母邷匦阅苤陵P重要。為了解決這些問題,激光多次熔化策略已經(jīng)成為一種可行的方法,可以改善表面光潔度,幫助致密化,和提高機械性能。
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蒙納士大學團隊聯(lián)合蘇州大學,江西理工大學等針對上述問題,提出了一種基于能量輸入的時間順序的重熔策略,旨在通過調(diào)整重熔順序可以調(diào)節(jié)熱歷史,從而減少孔隙率和提高力學性能。研究表明,重熔策略制造的樣品相比預熱策略樣品表現(xiàn)出更優(yōu)異的力學性能。采用重熔策略制造的打印狀態(tài)樣品在垂直方向上的極限抗拉強度為874.0 MPa,屈服強度為615.3 MPa,延伸率為22.6%;在水平方向上的對應值分別為1009.3 MPa、727.7 MPa 和23.4%。經(jīng)過熱處理后,重熔策略制造的樣品在高溫下表現(xiàn)出顯著優(yōu)異的綜合力學性能,其垂直方向的極限抗拉強度為959.7 MPa,屈服強度為792 MPa,延伸率高達23.1%。
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除此之外,研究不僅闡明了LPBF過程中缺陷生成的機理,還為通過設計重熔序列實現(xiàn)缺陷抑制提供了可行策略。這一發(fā)現(xiàn)對LPBF工藝中原位監(jiān)測與缺陷控制策略的開發(fā)具有重要意義。
具體而言,研究所展示的重熔策略對表面粗糙度變化的穩(wěn)定性表明,基于實時形貌反饋觸發(fā)的自適應重熔方案具有閉環(huán)控制的可行性。這種方法有望減少每一層對超光滑表面的依賴,從而提高整體工藝的穩(wěn)定性與效率。
因此,未來對LPBF工藝的優(yōu)化不僅應包括傳統(tǒng)的能量密度調(diào)控,還應有意識地設計重熔序列,以控制熱積累和表面演化。本研究所得的見解為LPBF工藝的發(fā)展提供了新的方向,尤其適用于對近乎致密性和極低缺陷率有嚴格要求的關鍵應用場景。
該研究形成研究成果“Influence of remelting sequence on defect generation and high-temperature mechanical properties in laser powder bed fusion of IN718 alloys”發(fā)表在國際增材制造頂刊Additive Manufacturing上。
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倍豐智能為此次研究提供了設備支持,研究人員使用倍豐SP261設備制備試樣,成功制備出強韌性顯著優(yōu)異的IN718高溫鎳基合金,取得突破性成果,推動了高性能材料研發(fā)進程。倍豐智能憑借其卓越的設備技術(shù)及專業(yè)服務,已經(jīng)為中國工程物理研究院、中國科學院金屬研究所、西北工業(yè)大學、東南大學、武漢大學、四川大學等頂尖科研機構(gòu)和高校提供了全方位支持。未來,倍豐智能將持續(xù)深化與這些科研力量的合作,優(yōu)化設備性能,助力更多科研團隊在前沿領域取得更大突破,為國家科技進步貢獻力量。
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