金屬3D打印技術(shù)正逐漸成為工業(yè)制造領(lǐng)域的核心生產(chǎn)力工具。鐳明激光憑借覆蓋大、中、小成形尺寸的全矩陣設(shè)備體系,推動金屬3D打印技術(shù)深度融入航空航天、能源動力、汽車制造等千行百業(yè),以高質(zhì)高效的生產(chǎn)路徑實現(xiàn)技術(shù)落地。LiM-X400配置400mm×450mm×550mm雙激光方案與450mm×450mm×550mm四激光方案,自上市以來持續(xù)為行業(yè)用戶突破制造瓶頸,并于TCT ASIA 2025發(fā)布全新激光加熱方案,配備9000W高功率多模激光器實時加熱當(dāng)前層粉末,最高加熱溫度可達1000℃,突破傳統(tǒng)熱傳導(dǎo)瓶頸,確保每一層粉末均處于優(yōu)勢熔融狀態(tài),可顯著提升零件致密度,重新定義金屬3D打印質(zhì)量上限。
工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域
受限于機械加工工藝,傳統(tǒng)散熱盤多設(shè)計為簡單幾何結(jié)構(gòu)(如直線鰭片、平面基板),需多組件焊接組裝,導(dǎo)致熱阻增加、散熱性能受限。
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2025-4-30 11:15 上傳
LiM-X400直接成形內(nèi)部具有復(fù)雜通道的銅合金散熱盤,有效減少界面熱阻,提升散熱性能;設(shè)計更自由,可根據(jù)熱源分布調(diào)整導(dǎo)熱路徑實現(xiàn)定向散熱,無需開模簡化制造工序,尤其適合小批量定制,縮短研發(fā)周期。LiM-X400設(shè)備支持絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)需求,保證了一體成形的精度和一致性。
人工智能領(lǐng)域
在技術(shù)創(chuàng)新、政策支持、市場需求及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展背景下,智能機器人領(lǐng)域的發(fā)展前景廣闊。金屬3D打印技術(shù)以其獨特的制造能力為機器人零部件的設(shè)計、生產(chǎn)和性能優(yōu)化提供了革命性突破。
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2025-4-30 11:15 上傳
LiM-X400打印的鋁合金(AlSi10Mg)機器人腿骨,僅用時48h即可打印完成。選用密度低、強度高的高強鋁材料,結(jié)合拓撲優(yōu)化設(shè)計,實現(xiàn)高強度與低重量的結(jié)合,保障機器人步態(tài)穩(wěn)定、儀態(tài)自然,有效提升機器人整體運動效率。
智能機器人市場具有高度定制化與快速迭代需求,以救援機器人為例,金屬3D打印技術(shù)無需模具即可快速迭代模塊化部件,適配多場景需求?梢哉f,金屬3D打印正推動智能機器人產(chǎn)業(yè)向更輕量化、高敏捷性方向演進,其技術(shù)邊界的持續(xù)突破將重塑未來機器人產(chǎn)業(yè)生態(tài)。
運動裝備領(lǐng)域
鐳明激光積極拓展金屬3D打印技術(shù)在消費品領(lǐng)域的應(yīng)用場景,在TCT ASIA 2024展會上首次展出金屬3D打印鈦合金自行車,助力自行車制造向高效率、高性能、高定制化轉(zhuǎn)型,通過自由設(shè)計實現(xiàn)性能與美學(xué)的雙重革新。傳統(tǒng)鋁合金車架受限于制造工藝,前叉與車把都需多零件拼接焊接制造,存在結(jié)構(gòu)冗余、應(yīng)力集中風(fēng)險高的問題,難以滿足專業(yè)賽事對強度與重量的嚴(yán)苛平衡。
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LiM-X400設(shè)備一體成形鈦合金自行車前叉與車把,無焊縫消除連接失效隱患;基于金屬3D打印技術(shù)的設(shè)計自由度優(yōu)勢,還可進一步根據(jù)騎行者體態(tài)特征定制專用自行車,優(yōu)化剛性與舒適性平衡;可實時調(diào)整設(shè)計方案,優(yōu)化建模參數(shù)直接打印成形,顯著縮短高性能運動裝備研發(fā)周期。金屬3D打印技術(shù)持續(xù)迭代,將推動以自行車為代表的高端運動裝備向數(shù)字化柔性生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
LiM-X400設(shè)備經(jīng)過多年的應(yīng)用驗證與反復(fù)的設(shè)計迭代,為千行百業(yè)高質(zhì)高效生產(chǎn)提供成熟的解決方案。設(shè)備配合缸體管理系統(tǒng)、零點定位系統(tǒng)、全自動粉路循環(huán)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、桁架轉(zhuǎn)運系統(tǒng)等構(gòu)建起具備自動化生產(chǎn)能力可持續(xù)運行的智能產(chǎn)線,為大批量、規(guī)模化生產(chǎn)提供更智能的實現(xiàn)路徑。未來,隨著LiM-X400在更多領(lǐng)域的進一步應(yīng)用,將助力更多行業(yè)實現(xiàn)智造升級。
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