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鈦合金3D打印粉末材料價(jià)格跌破300元/公斤,尚材三維大舉擴(kuò)張產(chǎn)能

金屬
2025
03/21
21:19
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2025年3月,上海TCT亞洲展會——寧波尚材三維作為專注于鈦合金粉末制造的領(lǐng)先企業(yè),攜其最新的氣霧化制粉工藝亮相展會。南極熊采訪了尚材三維負(fù)責(zé)人,深入了解了該公司在技術(shù)創(chuàng)新、市場布局、成本控制及應(yīng)用拓展等方面的最新進(jìn)展。


深耕鈦合金粉末制造,專注打造行業(yè)標(biāo)桿

在金屬3D打印材料領(lǐng)域,許多廠商選擇多元化發(fā)展,而尚材三維卻堅(jiān)持專注于鈦合金粉末的制造。自2018年成立以來,公司始終堅(jiān)持圍繞電極感應(yīng)熔煉氣霧化(EIGA)技術(shù)路線進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn),并在近年來實(shí)現(xiàn)了氣霧化制粉工藝的多次迭代。


尚材三維的負(fù)責(zé)人介紹,氣霧化制粉技術(shù)已進(jìn)化至第三代,經(jīng)歷了從亞音速霧化到超音速霧化,再到如今的層流霧化。這一技術(shù)的突破,直接提升了3D打印所需特定粒徑粉末的收得率,使得材料成本得以進(jìn)一步降低。

“我們相信,降本增效是推動3D打印普及的關(guān)鍵!必(fù)責(zé)人表示,尚材三維的目標(biāo)不僅是生產(chǎn)符合國標(biāo)的高品質(zhì)粉末,更重要的是降低成本,讓更多傳統(tǒng)行業(yè)能夠用得起3D打印的鈦合金材料。


獲得融資,擴(kuò)大生產(chǎn)基地,形成全國布局

近年來,尚材三維的技術(shù)創(chuàng)新和市場表現(xiàn)受到了資本市場的高度關(guān)注。從2023年開始,公司陸續(xù)獲得融資,為其生產(chǎn)擴(kuò)張和技術(shù)研發(fā)提供了強(qiáng)勁支持。

目前,尚材三維已經(jīng)建立了以寧波為研發(fā)中心、四川攀枝花為產(chǎn)業(yè)中心的產(chǎn)業(yè)布局。未來,公司將進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能,在攀枝花建立九條生產(chǎn)線,寧波保留一條研發(fā)線,形成總計(jì)十條生產(chǎn)線的全國布局。

在傳統(tǒng)氣霧化制粉工藝中,由于采用氬氣作為動力氣體,導(dǎo)致大量氬氣被浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。尚材三維通過技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了99%以上的氬氣循環(huán)回收,極大地降低了氬氣消耗和生產(chǎn)成本。這一突破不僅提高了資源利用率,還減少了對環(huán)境的影響,同時(shí)使鈦合金粉末的制造更加經(jīng)濟(jì)高效。

預(yù)計(jì)到2025年底,尚材三維的年產(chǎn)能將達(dá)到2000噸,這不僅鞏固了公司在鈦合金粉末市場的領(lǐng)先地位,也為行業(yè)提供了更穩(wěn)定的材料供應(yīng)。


此外,負(fù)責(zé)人還向南極熊透露,攀枝花之所以成為尚材三維的重點(diǎn)發(fā)展區(qū)域,主要基于以下幾個(gè)因素:
  • 豐富的水電資源:大幅降低生產(chǎn)過程中的電能消耗,優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)。
  • 釩鈦產(chǎn)業(yè)聚集地:原材料供應(yīng)鏈完善,降低采購和運(yùn)輸成本。
  • 政府支持:當(dāng)?shù)卣膭钕冗M(jìn)制造業(yè)發(fā)展,為企業(yè)提供政策和基礎(chǔ)設(shè)施支持。

推動3D打印應(yīng)用拓展,鈦合金迎來新機(jī)遇

鈦合金材料憑借輕量化、高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)高端制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。尚材三維的負(fù)責(zé)人表示,隨著粉末成本的降低,鈦合金在以下領(lǐng)域的應(yīng)用正逐步擴(kuò)大:

1. 3C電子產(chǎn)品
近年來,鈦合金在消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用開始萌芽,例如手機(jī)鉸鏈、智能穿戴設(shè)備外殼等。雖然目前市場尚未大規(guī)模爆發(fā),但行業(yè)普遍看好其前景,預(yù)計(jì)到2026年將迎來真正的市場突破。


2. 醫(yī)療領(lǐng)域
3D打印鈦合金在骨科植入物領(lǐng)域已成為主流選擇,如多孔骨骼結(jié)構(gòu)、人工關(guān)節(jié)和口腔種植體。其卓越的生物相容性和力學(xué)性能,使得醫(yī)療行業(yè)成為鈦合金粉末的重要市場之一。


3. 航空航天
在航空航天領(lǐng)域,鈦合金因其高強(qiáng)度、耐高溫和輕量化特性,廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機(jī)零部件和衛(wèi)星構(gòu)件。隨著3D打印技術(shù)的成熟,航空航天行業(yè)對高性能鈦合金粉末的需求持續(xù)增長。


4. 低空經(jīng)濟(jì)
低空經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,包括無人機(jī)、eVTOL等新興產(chǎn)業(yè),也在逐步推動鈦合金的應(yīng)用。由于此類設(shè)備需要兼顧輕量化和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,鈦合金成為理想的材料選擇。


粉末成本持續(xù)下降,3D打印材料迎來普及浪潮

尚材三維的負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào),鈦合金粉末價(jià)格近年來呈現(xiàn)“腰斬式”下降,推動了其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。從2016年每公斤5000元,到目前的每公斤200多元,短短幾年內(nèi),價(jià)格降低了近25倍。

“成本下降不僅源于市場競爭,也是技術(shù)進(jìn)步和規(guī);a(chǎn)的必然結(jié)果!必(fù)責(zé)人表示,隨著生產(chǎn)效率的提升和原材料供應(yīng)鏈的優(yōu)化,鈦合金粉末的成本仍有進(jìn)一步下降的空間。

盡管如此,市場降價(jià)的速度往往快于技術(shù)進(jìn)步的速度,對企業(yè)提出了更高的挑戰(zhàn)。因此,尚材三維始終致力于提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化能耗、降低制造成本,確保自身競爭優(yōu)勢。

總結(jié):技術(shù)與市場并駕齊驅(qū),鈦合金3D打印未來可期

尚材三維作為一家專注鈦合金粉末制造的企業(yè),憑借持續(xù)的技術(shù)迭代、全國產(chǎn)業(yè)布局的擴(kuò)張、以及不斷降低的生產(chǎn)成本,在行業(yè)中占據(jù)了重要位置。

面對3D打印行業(yè)的快速發(fā)展,尚材三維選擇專精于鈦合金材料,并通過不斷優(yōu)化氣霧化制粉技術(shù),提升粉末品質(zhì)和生產(chǎn)效率。同時(shí),公司通過獲得融資和拓展生產(chǎn)基地,構(gòu)建了從研發(fā)到批量生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈,為全球制造業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)的鈦合金粉末材料。

隨著消費(fèi)電子、醫(yī)療、航空航天和低空經(jīng)濟(jì)等行業(yè)的快速發(fā)展,鈦合金3D打印材料的市場需求正在加速增長。未來,尚材三維將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新,推動鈦合金粉末的規(guī);瘧(yīng)用,讓3D打印真正走入更廣闊的工業(yè)生產(chǎn)和消費(fèi)市場。

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