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告別“試錯法”!新型AI算法5步鎖定3D打印鈦合金黃金參數(shù),性能突破行業(yè)極限

3D打印動態(tài)
2025
05/27
10:56
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來源:AMLetters

在航空航天和醫(yī)療植入領域,Ti-6Al-4V合金因其高強度、耐腐蝕等特性備受青睞。但傳統(tǒng)激光粉末床熔融(LPBF)技術面臨巨大挑戰(zhàn):打印后的合金雖強度高達1100MPa,延展性卻不足8%;若通過熱處理提升延展性,強度又會驟降。這種“強度-延展性”的天然矛盾,讓科學家們陷入“魚與熊掌不可兼得”的困境。

破局利器:主動學習框架開啟“智能篩選”新時代
韓國浦項科技大學團隊在《Nature Communications》發(fā)表突破性研究,首創(chuàng)“帕累托主動學習框架”,將傳統(tǒng)數(shù)月實驗縮短至5輪迭代,成功找到296種候選參數(shù)中的最優(yōu)組合。該框架兩大核心黑科技:

  • 高斯過程回歸(GPR)
像“材料預言家”一樣,通過119組歷史數(shù)據(jù)學習工藝參數(shù)與性能的復雜關系。
  • 超體積優(yōu)化算法(EHVI)
化身“智能勘探員”,在每次實驗中優(yōu)先測試潛力最大且不確定性高的參數(shù)組合,快速逼近性能極限。

性能炸裂:1190MPa強度+16.5%延展性創(chuàng)紀錄
經(jīng)過5輪迭代實驗,團隊取得驚人成果:
  • 1輪突破:在保持1060MPa強度下,延展性從14%飆升至18.3%
  • 終極性能:最優(yōu)參數(shù)制備的合金實現(xiàn)1190MPa抗拉強度+16.5%總延伸率,較傳統(tǒng)鍛造工藝提升30%以上
  • 全面碾壓:10組新參數(shù)合金性能全部超越歷史數(shù)據(jù),刷新性能天花板

微觀揭秘:算法找到的“黃金配方”有何奧秘?
通過電子背散射衍射(EBSD)分析發(fā)現(xiàn),最優(yōu)參數(shù)合金同時具備兩大特性:
  • 高強度密碼:超細α板條(<1μm)與窄化β晶界,通過大量晶界阻礙位錯運動
  • 高延展性密鑰:基底滑移系施密特因子集中0.4-0.5區(qū)間,促進位錯滑移能力提升46%


點擊鏈接可直接下載文獻:Active learning framework to optimize process parameters for additive manufactured Ti-6Al-4V with high strength and ductility.pdf

主要圖文

圖1 整體流程示意圖。 圖中展示了探索具有優(yōu)異機械性能的 Ti-6Al-4V 合金總體流程的三個組成部分:a) 構建包含加工參數(shù)和熱處理參數(shù)的初始 Ti-6Al-4V 激光粉末床熔化(LPBF)數(shù)據(jù)集。b) 實施 Pareto 主動學習框架。所提出的主動學習框架通過每次迭代從未標記數(shù)據(jù)集中選擇兩個 LPBF 工藝參數(shù)與熱處理條件的組合進行操作。期望這兩個組合能夠最大限度地擴展由黃色線條所示的 Pareto 前沿,該前沿代表著在提升某一性能時必然需要犧牲另一性能的折衷面。基于這兩個組合,通過拉伸試驗制備 Ti-6Al-4V 合金,并獲得其極限抗拉強度(UTS)和總延展性(TE)值。隨后,將這些試驗獲得的新數(shù)據(jù)加入到標記數(shù)據(jù)集中以擴展 Pareto 前沿,并在重復過程中推薦另兩個組合進行測試。c) 通過微觀結構分析驗證所選參數(shù)組合制備的 Ti-6Al-4V 合金樣品具備優(yōu)異的 UTS 和 TE 值。

圖2 | 展示五個輸入?yún)?shù)與兩項機械性能之間相關性的成對圖及數(shù)據(jù)分布。  a) 圖中展示了五個輸入?yún)?shù)與極限抗拉強度(UTS,粉色)之間以及與總延展性(TE,藍色)之間的相關性。由于初始數(shù)據(jù)集(來自多項研究和不同實驗條件)的內(nèi)在變異性及參數(shù)間的相互依賴,各參數(shù)的單獨效應是在未固定其他參數(shù)的情況下可視化的。圖中陰影區(qū)域表示數(shù)據(jù)點的分布情況,反映了各數(shù)據(jù)集中數(shù)據(jù)的波動與散布;而實線則顯示了基于線性回歸擬合獲得的趨勢線,捕捉了各變量間的整體關系。   b) 圖中還展示了初始數(shù)據(jù)集中所有 Ti-6Al-4V 樣品的分布(以灰色標記),以及基于激光功率、熱處理溫度和熱處理時間,將總延展性排名前10%的樣品以藍色、極限抗拉強度排名前10%的樣品以紅色標記。

圖3:本文提出的Pareto主動學習框架概覽。該框架通過迭代重復各步驟,旨在篩選出一種能夠同時實現(xiàn)Ti-6Al-4V合金高極限抗拉強度和高總延展性的參數(shù)組合。

圖4:主動學習迭代結果。 a) 第一輪;   b) 第二輪;   c) 第三輪;   d) 第四輪;   e) 第五輪。圖中黃色菱形代表預測的性能,紅色三角形代表實驗結果。   f) Ti-6Al-4V 合金的拉伸強度(UTS)與總延展性(TE)的 Ashby 圖。此圖基于初始數(shù)據(jù)集(補充數(shù)據(jù)1)、DED 加工以及鍛造 Ti-6Al-4V 樣品(補充數(shù)據(jù)2)的數(shù)據(jù)構建,其中陰影區(qū)域表示不同數(shù)據(jù)集中 UTS 與 TE 的屬性空間,展示了各種加工方法下數(shù)據(jù)點的分布情況。橙色區(qū)域(方形標記)對應于初始數(shù)據(jù);藍色區(qū)域(三角形標記)對應于 DED 獲取的數(shù)據(jù);綠色陰影區(qū)域(五邊形標記)表示鍛造 Ti-6Al-4V 樣品的數(shù)據(jù);最后,紅色圓形標記顯示了通過所提出的框架獲得的優(yōu)化性能。

圖5:所選組合的預測極限抗拉強度(UTS)和總延展性(TE)值及其概率密度函數(shù)。a) 第一次迭代,   b) 第二次迭代,   c) 第三次迭代,   d) 第四次迭代,   e) 第五次迭代。圖中黃色菱形表示預測性能,紅色三角形表示實驗結果;藍色顯示的概率密度函數(shù)對應每次迭代中第一個樣品(如 1-1、2-1、3-1、4-1、5-1),而紅色顯示的概率密度函數(shù)對應第二個樣品(如 1-2、2-2、3-2、4-2、5-2)

圖6:1-1、2-1、3-1 和 3-2 樣品中強度演變的微觀結構分析。a1–d1:在 LPBF 樣品的 xz 平面上觀察到的 α 板條的低倍率 EBSD IPF 圖。   a2–d2:對應于(a1–d1)所示區(qū)域的 xz 平面上,根據(jù)局部馬氏體 α 相織構,并依照 Burgers 取向關系重構得到的先前 β 相的 IPF 圖。   a3–d3:對應于(a1–d1)的等高線極圖。   a4–d4:對應于(a1–d1)的等高線極圖。

圖7:1-1、2-1、3-1 和 3-2 樣品中延展性演變的微觀結構分析。 a1–d1為對應于圖6a1–d1、a2–d2區(qū)域中基底滑移系統(tǒng) {0001} 的SF圖。各圖通過尺寸展示了SF值的頻率分布,其中與基底滑移系統(tǒng)對應的SF值區(qū)間以藍色高亮顯示,并在每個圖左上角的藍色矩形中標注了該區(qū)間內(nèi)的總頻數(shù)。

作者簡介

Seungchul Lee博士現(xiàn)任韓國科學技術院(KAIST)機械工程系副教授。他的研究領域涵蓋機械系統(tǒng)的工業(yè)人工智能、智能制造、材料及醫(yī)療健康方向,并且在KAIST致力于基于知識指導的人工智能與由AI驅(qū)動的知識發(fā)現(xiàn)工作。
信息來源:https://iai.postech.ac.kr/people/professor


Hyoung Seop Kim 教授現(xiàn)任韓國浦項科技大學(POSTECH)材料科學與工程系教授,同時兼任鐵及環(huán)保材料技術研究院的教授,并參與韓國延世大學以及日本東北大學先進材料研究項目(WPI-AIMR)的聯(lián)合研究。他的研究主要聚焦于材料結構設計與性能優(yōu)化,涵蓋多個前沿領域,包括:

物理冶金與金屬塑性變形:致力于多孔及非晶材料的力學行為模擬,以及針對納米結構金屬材料的嚴重塑性變形進行研究。

高熵合金與增材制造:探索高熵合金的開發(fā)、處理及加工工藝,同時面向金屬增材制造和異質(zhì)結構材料設計展開創(chuàng)新研究。

計算機模擬和人工智能應用:利用先進的數(shù)值仿真與機器學習工具,對金屬塑性變形和熱機械行為進行系統(tǒng)性研究,為材料設計提供數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策支持。

信息來源:https://www.wpi-aimr.tohoku.ac.j ... searcher/kim_h.html



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