占地面積僅3.36㎡，鉑力特在2025 TCT推出升級版BLT-S400和智能鋪粉系統(tǒng)

導(dǎo)讀：3月17日，2025 TCT 亞洲增材制造、3D打印展在國家會展中心（上海）7.1&8.1館盛大開幕，各大廠商紛紛推出重磅新產(chǎn)品，南極熊作為TCT亞洲展的戰(zhàn)略合作媒體，對本次展會進(jìn)行全方位的報道。此外，南極熊也通過直播逛展的形式，帶領(lǐng)廣大線上熊友全方位、多角度地了解展會的精彩內(nèi)容。

南極熊獲悉，金屬3D打印龍頭廠商鉑力特在本次展會上正式展出 升級版BLT-S400，并推出了 智慧鋪粉方案 。升級版BLT-S400 僅在結(jié)構(gòu)設(shè)計上實(shí)現(xiàn)了目前行業(yè)內(nèi)同配置產(chǎn)品最小占地，同時也在核心功能上全面革新，以更高效、更智能、更精密的金屬增材制造方案，突破空間限制，賦能更廣闊的工業(yè)應(yīng)用。而智慧鋪粉方案在零件成形區(qū)域鋪粉速度最高可達(dá)300mm/s，提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。

升級版BLT-S400

精構(gòu)空間，以巧提效

歷經(jīng)7年創(chuàng)新迭代，BLT-S400系列不斷提升設(shè)備集成度，實(shí)現(xiàn)更高坪效。此次升級，BLT-S400在高度集成化的基礎(chǔ)上，將占地面積縮減至僅3.36㎡，充分發(fā)揮緊湊布局的優(yōu)勢，最大化提升生產(chǎn)效率。

在粉末管理方面，BLT-S400可搭載1V4粉末循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的材料供應(yīng)，輕松應(yīng)對大批量生產(chǎn)需求。以53m×14m的廠房為例，升級版BLT-S400可布局48臺設(shè)備，較前代方案的32臺提升產(chǎn)能密度達(dá)50%。升級后的BLT-S400以更小空間，創(chuàng)造更大產(chǎn)能。

智控效能，以技提速

通過鋪粉體系、智能校準(zhǔn)與人機(jī)工程的三維協(xié)同，BLT-S400系統(tǒng)性提升了增材制造效率并優(yōu)化爐間距控制。

BLT-S400首次融入鉑力特專利單刀雙向鋪粉技術(shù)，搭載多種“智慧”鋪粉策略。同時開發(fā)了刮刀快速裝調(diào)方案，將刮刀安裝流程縮短到1分鐘以內(nèi)，最大壓縮爐間距，提高生產(chǎn)節(jié)拍，減少對操作人員的依賴性，實(shí)現(xiàn)零件成形質(zhì)量與效率的雙重突破。

在快速校正方面，BLT-S400通過分離拼接校準(zhǔn)與振鏡校準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備校準(zhǔn)的智能化升級。拼接校準(zhǔn)是為了消除多個振鏡間的相對誤差，確保掃描區(qū)域的整體一致性，避免拼接錯位。而振鏡自身校正是為了消除單個振鏡的非線性畸變，保證振鏡自身的線性度和重復(fù)度。

依托自動提圖與偏移量計算功能，鉑力特6光設(shè)備的全流程拼接校準(zhǔn)時間從傳統(tǒng)方式的30分鐘以上縮短至10分鐘。

針對振鏡校準(zhǔn)，搭載自研BLT-AutoCAL的6光設(shè)備耗時僅為40分鐘，且搭接精度可達(dá)±0.02mm，滿足復(fù)雜構(gòu)件的高精度快速制造需求。

與此同時，配備直觀的軟件交互界面，通過算法預(yù)置和流程自動化設(shè)計，操作人員僅需2小時培訓(xùn)即可掌握核心功能，大幅降低學(xué)習(xí)成本與人工干預(yù)強(qiáng)度，減少人為誤差發(fā)生率。

精工品質(zhì)，以穩(wěn)筑基

通過風(fēng)路優(yōu)化與設(shè)備穩(wěn)定性改進(jìn)，BLT-S400的打印一致性與設(shè)備可靠性進(jìn)一步提升。針對3C行業(yè)產(chǎn)品高一致性要求，Z軸采用四導(dǎo)軌方案，進(jìn)一步提高了Z軸精度，使四角精度偏差降低74%。同時，設(shè)備采用金屬3D打印一體化成形缸代替?zhèn)鹘y(tǒng)拼缸方案，使得缸體強(qiáng)度更高，大幅減少變形風(fēng)險。

設(shè)備采用長壽命過濾系統(tǒng)，并在可更換桶類結(jié)構(gòu)中集成自動洗氣與自動保壓檢測功能，既能避免因更換桶類結(jié)構(gòu)導(dǎo)致氧含量上升，也能快速定位桶類結(jié)構(gòu)安裝狀態(tài)，提高安全性與便利性。

全新風(fēng)路再度提高流場均勻性，降低因散熱不均導(dǎo)致的零件變形或開裂風(fēng)險。同時，在保證長時間鏡頭潔凈的前提下，設(shè)備氣體消耗低至2L/min，遠(yuǎn)低于行業(yè)均值，并配備風(fēng)速閉環(huán)監(jiān)控與溫度檢測功能，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

經(jīng)過大規(guī)模實(shí)際生產(chǎn)驗證，BLT-S400系列設(shè)備已成功打印超百萬件3C產(chǎn)品毛坯，零件平均良品率符合客戶標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備MTBF（平均無故障時間）可達(dá)2000小時以上，充分展現(xiàn)了其在批量生產(chǎn)中的穩(wěn)定性。

數(shù)字賦能，以聯(lián)創(chuàng)變

BLT-S400搭載首發(fā)BLT-MCS 4.0設(shè)備控制軟件，以智能化手段提升生產(chǎn)管理效率，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備的靈活性和可維護(hù)性。

在系統(tǒng)架構(gòu)上，BLT-MCS 4.0采用前后端分離、模塊化獨(dú)立部署的設(shè)計，大幅減少因系統(tǒng)自身問題導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險。其支持插件式功能擴(kuò)展，將質(zhì)量檢測、嫁接打印、輔機(jī)監(jiān)控及調(diào)試工具集成在MCS上，可實(shí)現(xiàn)功能高度集成。

△插件式模塊管理界面示意

同時，支持分段打印與多段程序合并，適用于多人協(xié)作處理復(fù)雜模型的場景。設(shè)備還可實(shí)現(xiàn)邊打邊剖，無需暫停，滿足緊急工藝調(diào)整的需求。

△分段打印功能界面

在數(shù)據(jù)管理方面，BLT-S400可實(shí)現(xiàn)實(shí)時統(tǒng)計出光時間、耗電、耗氣等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，助力企業(yè)精準(zhǔn)預(yù)估和優(yōu)化能源管理成本。

△能耗統(tǒng)計功能界面

可搭載數(shù)字孿生技術(shù)，通過各項傳感器數(shù)據(jù)映射至虛擬空間，形成實(shí)時運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)，直觀展示設(shè)備狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的遠(yuǎn)程管理與預(yù)測性維護(hù)。

△數(shù)字孿生模擬動圖

安全護(hù)航，以專致遠(yuǎn)

BLT-S400嚴(yán)格遵循國際安全標(biāo)準(zhǔn)，具備完善的安全設(shè)計體系。目前已獲得ATEX防爆評估、CE認(rèn)證、FDA激光安全注冊等權(quán)威認(rèn)證，同時符合ISO9001、ISO14001、ISO45001管理體系，為客戶提供安全可靠的生產(chǎn)保障。

△BLT-S400 1V4粉末循環(huán)方案

此外，鉑力特始終秉持成就客戶的理念，提供本地化、專業(yè)化、全方位的技術(shù)支持與售后服務(wù)，助力千行百業(yè)客戶高效生產(chǎn)。

突破傳統(tǒng)邊界，智能鋪粉

傳統(tǒng)鋪粉過程中，為解決刮刀在經(jīng)過零件截面時引起剮蹭影響零件質(zhì)量的問題，一般會選擇途徑零件截面時刮刀低速，非零件區(qū)域時高速的策略。為了能夠更好地兼顧打印質(zhì)量的同時極限提升打印效率，鉑力特推出了智慧鋪粉方案，通過結(jié)合“智能硬件+數(shù)據(jù)算法”的方式，為增材制造的規(guī)模化應(yīng)用提供新解決方案。

鉑力特智慧鋪粉通過利用高靈敏傳感器實(shí)時檢測鋪粉運(yùn)動時的刮刀阻力，結(jié)合數(shù)據(jù)算法來動態(tài)調(diào)整鋪粉速度，以實(shí)現(xiàn)在非剮蹭區(qū)域時全程高速鋪粉，較2022年推出的動態(tài)鋪粉(非打印區(qū)速度300mm/s)進(jìn)一步提升，零件成形區(qū)域鋪粉速度最高可達(dá)300mm/s，保證零件質(zhì)量的同時提升了單層打印效率，進(jìn)而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。

智能鋪粉系統(tǒng)具有兩大顯著亮點(diǎn)：

1.自動變速

智慧鋪粉系統(tǒng)搭載高靈敏度傳感器，通過實(shí)時檢測刮刀與零件情況，實(shí)現(xiàn)自動變速鋪粉。在檢測到剮蹭風(fēng)險時（即刮刀阻力變大），能夠?qū)崟r動態(tài)減緩刮刀速度，避免因刮刀過快剮蹭到零件截面。風(fēng)險過后（即刮刀阻力變�。�，刮刀自動恢復(fù)高速鋪粉，確保打印過程平穩(wěn)高效。

2. 智能處理

智慧鋪粉系統(tǒng)還具備智能處理功能，不僅可以通過記錄剮蹭位置，在下一層鋪粉時提前干預(yù)刮刀速度，大幅減少滯后影響。同時，引入了自適應(yīng)算法，可根據(jù)設(shè)備、材料等實(shí)際情況，動態(tài)優(yōu)化速度參數(shù)。

得益于上述技術(shù)的優(yōu)化，鉑力特智慧鋪粉極大提升了鋪粉效率。以往的最高鋪粉速度，現(xiàn)在僅相當(dāng)于智慧鋪粉的最低速度。值得一提的是，成形幅面越大，優(yōu)勢更為顯著。此外，該系統(tǒng)在加速鋪粉的同時，還確保打印質(zhì)量，降低設(shè)備損耗。

鉑力特智慧鋪粉系統(tǒng)，以智能化技術(shù)為核心，實(shí)現(xiàn)了打印效率和質(zhì)量的雙重提升。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，智慧鋪粉有望在更多領(lǐng)域大放異彩，賦能智能制造，引領(lǐng)行業(yè)未來。

總結(jié)

鉑力特通過“硬件集成化、軟件智能化、服務(wù)本地化”的戰(zhàn)略布局，推動金屬 3D 打印向高效、精準(zhǔn)、低成本方向發(fā)展，更以智慧鋪粉等創(chuàng)新技術(shù)為規(guī)�；�生產(chǎn)提供新方案。隨著全球制造業(yè)對柔性生產(chǎn)與產(chǎn)能密度需求的激增，BLT-S400 與智能鋪粉系統(tǒng)的推出，為金屬增材制造領(lǐng)域從 “定制化” 邁向 “批量化” 鋪平道路。