凱奔三維：3D打印是模具行業(yè)不可或缺的新質(zhì)生產(chǎn)力

隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展，模具已廣泛應(yīng)用于汽車、家電、消費電子、儀器儀表、航空航天和醫(yī)療器械等產(chǎn)品，其中約 60%-80%的零部件產(chǎn)品需要依靠模具加工成型，作為新質(zhì)生產(chǎn)力之一的金屬3D打印技術(shù)，在注塑和壓鑄模具領(lǐng)域正呈現(xiàn)出強勁的增長勢頭和廣泛的應(yīng)用前景。

廣東凱奔三維科技有限公司是國內(nèi)早期推動金屬3D打印模具產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的專業(yè)團隊之一，專注工業(yè)3D打印應(yīng)用已有14年，其中3D隨形冷卻模具/排氣應(yīng)用8年，是國內(nèi)為數(shù)不多的同時具備豐富模具經(jīng)驗和SLM金屬3D打印應(yīng)用經(jīng)驗的團隊之一，目前配置多臺華曙高科FS200M系列金屬3D打印設(shè)備，用于注塑、壓鑄模具產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

自創(chuàng)立以來，凱奔三維已助力美的、美泰、立訊、偉創(chuàng)力、TTI、富士康、泰科、領(lǐng)益精密等超600家工業(yè)制造企業(yè)通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)降本增效，并參與Fackbook、PMI、Dyson、Sonos、Jabra, Hallmark等眾多全球品牌客戶的模具項目，主持制訂了3D隨形水路設(shè)計規(guī)范、模具鋼打印工藝規(guī)范等標準文件。凱奔三維以專業(yè)的服務(wù)、穩(wěn)定的品質(zhì)、極高的性價比獲得了眾多模具企業(yè)的高度認可。      

“金屬3D打印以其高效性、精準性、靈活性、高效率和環(huán)保等優(yōu)勢，對改善注塑/壓鑄生產(chǎn)節(jié)拍，提升產(chǎn)品品質(zhì)的顯著價值已得到廣泛驗證，正在模具行業(yè)中扮演著不可或缺的新質(zhì)生產(chǎn)力角色。這一技術(shù)將逐步改變模具制造的傳統(tǒng)模式，推動模具行業(yè)的創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化發(fā)展�！�

張 磊

凱奔三維總經(jīng)理

本期，凱奔三維總經(jīng)理張磊先生詳細介紹了金屬3D打印技術(shù)在隨形冷卻模具應(yīng)用的幾個典型問題——

01、鑲件、模仁更適合3D打印

凱奔三維張總介紹，金屬3D打印可助力大部分注塑、壓鑄模具快速冷卻優(yōu)化，但從成本和時間上考慮，模具整體打印尚不適合，更適合金屬3D打印技術(shù)的是部分鑲件、模仁，比如澆口套、斜頂、模仁墊板、后模鑲件、前模鑲件、滑塊等。

與此同時，注塑量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、多深筋位、尺寸/平面度要求高的產(chǎn)品，都可以優(yōu)先考慮3D打印。一些存在注塑品質(zhì)問題的模具，比如澆口燙傷、拉絲、太陽圈、困氣等現(xiàn)象，也可以通過3D打印技術(shù)來改善。

金屬3D打印的模具工件是開粗件，一般需要進行二次精加工。初始打印的尺寸精度為±0.2mm，表面粗糙度為Ra8-12，通常打印時會預(yù)留0.8mm余量以便做二次精加工，精加工方法和傳統(tǒng)模具鋼無差別。

02、模具拋光等級達A2以上

目前，凱奔三維采用華曙金屬3D打印設(shè)備生產(chǎn)的模具工件致密度近100%，拋光等級處于A2以上，可達到絕大部分的模具使用要求，比如化妝品包裝、各種透明容器等。對于少數(shù)要求更高拋光等級（A1等級及以上）的零件，可采用專門的模具工藝參數(shù)包來滿足生產(chǎn)需求。

03、70%采用自動嫁接打印

華曙高科面向模具行業(yè)客戶推出自動嫁接功能，可為零件提供基準點，省去繁瑣費時的傳統(tǒng)定位工作，定位精度最高可達0.05mm。在打印尺寸較大的模具工件時，底座的部分可采用傳統(tǒng)機加工，在機加工基座上面進行自動嫁接打印，可顯著降低打印成本，縮短打印時間。

部分客戶往往會擔心嫁接打印的強度問題，比如結(jié)合處是否會開裂滲水、整體壽命是否犧牲等，事實上嫁接打印已經(jīng)是非常成熟的工藝，嫁接打印壽命與整體打印并無明顯差別。目前凱奔三維超70%的模具會采用自動嫁接打印。但需要注意的是，打印材質(zhì)和嫁接材質(zhì)需嚴格對應(yīng)才能保證結(jié)合強度。

04、3D打印模具應(yīng)用越來越廣

伴隨著金屬3D打印設(shè)備、材料逐步國產(chǎn)化，近幾年模具打印的成本正逐年下降。
張總表示，雖然3D打印會增加少量模具制造成本，但由于快速隨形冷卻可顯著縮短20%—40%脫模周期，增加的成本在注塑階段很容易回收。模具打印成本主要取決于打印復(fù)雜度，跟工件體積、結(jié)構(gòu)、工時都會有關(guān)，未來金屬3D打印在注塑模具制造中的應(yīng)用會越來越廣泛。

8月28-30日，華曙高科即將亮相深圳Formnext+PM South China，展示華曙高科注塑、壓鑄、鞋模等增材制造解決方案和創(chuàng)新應(yīng)用。凱奔三維總經(jīng)理張磊先生還將現(xiàn)場分享《金屬3D打印在注塑和壓鑄模具上的應(yīng)用》主題演講，歡迎蒞臨華曙B01展臺現(xiàn)場交流！

針對模具行業(yè)的用戶的需求，華曙高科打造了從增材制造設(shè)備到材料、軟件、工藝、服務(wù)等全套模具行業(yè)解決方案，并有專業(yè)的工藝團隊幫助用戶實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。掃描二維碼登記您的信息，即可獲得《華曙高科模具行業(yè)解決方案》手冊。