Materialise與雷尼紹合作為RenAM 500系列推出新一代金屬增材制造軟件

2024年4月13日，南極熊獲悉，3D打印軟件和服務提供商Materialise（瑪瑞斯）與全球工程技術公司雷尼紹(renishaw)建立了合作伙伴關系，它們將結合各自的專業(yè)知識和技術，共同開發(fā)解決方案，以克服金屬3D打印過程中的一些挑戰(zhàn)，從而提高生產(chǎn)效率、降低成本并提升產(chǎn)品質(zhì)量。

△RenAM500系列增材制造機器

Materialise與雷尼紹合作

通過此次合作，雷尼紹系統(tǒng)用戶將受益于Materialise專為RenAM 500系列金屬增材制造系統(tǒng)量身定制的下一代構建處理器軟件。用戶還可以訪問Magics和Materialise的數(shù)據(jù)和構建準備軟件。這將使雷尼紹增材制造系統(tǒng)的用戶能夠構建從設計到3D打印零件的無縫工作流程，控制和定制其3D打印流程，減少生產(chǎn)時間，并提高增材制造操作的效率。

雷尼紹增材制造戰(zhàn)略開發(fā)經(jīng)理Matt Parkes表示：“與Materialise合作使我們能夠支持雷尼紹用戶在許多不同的制造應用中部署3D打印。它們的下一代構建處理器與其軟件產(chǎn)品組合相結合，補充了我們最近的技術更新。隨著金屬3D打印成為制造難題的重要組成部分，我們很高興能夠在支持該行業(yè)所需的工具方面進行合作�！�

提高使用雷尼紹增材制造系統(tǒng)制造商的效率

構建處理器將3D打印機與數(shù)據(jù)準備軟件連接起來，簡化從設計到打印的增材制造流程。Materialise的下一代構建處理器補充了雷尼紹最近推出的TEMPUS技術。雷尼紹RenAM 500系列增材制造機器的這種新掃描算法允許在重涂機移動時發(fā)射激光，每個構建層最多可節(jié)省9秒，而不會降低零件質(zhì)量。憑借這一進步，零件構建時間最多可縮短50%。Materialise的下一代構建處理器軟件能夠一致地處理數(shù)據(jù)，并加快復雜幾何形狀和大量零件的數(shù)據(jù)處理速度。此外，雷尼紹增材制造系統(tǒng)的新型構建處理器可在零件級別啟用專用打印參數(shù)，以提高生產(chǎn)率和優(yōu)化質(zhì)量，使其成為批量生產(chǎn)不同或相同零件的可行解決方案。

Materialise合作伙伴關系高級總監(jiān)Karel Brans說道：“這種合作關系提供了一種獨特的、高效的金屬3D打印方法。雷尼紹的TEMPUS技術與Materialise的成型處理器高速處理數(shù)據(jù)的能力相結合，可以顯著縮短生產(chǎn)時間。與3D打印機制造商合作，通過優(yōu)化構建準備和簡化構建作業(yè)，最大限度地提高效率。這使得能夠進行各種批量和定制級別的制造，從而使用戶能夠擴大生產(chǎn)規(guī)模。”

雷尼紹增材制造系統(tǒng)的構建處理器允許用戶無縫連接到Materialise Magics。這是一款技術中立的數(shù)據(jù)和構建準備軟件，提供與幾乎所有導入文件格式的兼容性，以及與所有主要3D打印技術的連接。它為用戶提供先進的工作流程控制和自動化，包括最近推出的e-Stage for Metal+。該軟件使用基于物理的建模來優(yōu)化數(shù)據(jù)并為LPBF系統(tǒng)構建準備，以自動生成支撐結構。

制造公司還可以依靠Materialise構建處理器軟件開發(fā)套件來創(chuàng)建自己的知識產(chǎn)權。開放式軟件系統(tǒng)使它們能夠構建適合其金屬3D打印應用的下一代構建處理器。定制制造處理器有助于進一步提高成本效率、生產(chǎn)速度和零件質(zhì)量，從而可以制造復雜的零件并批量生產(chǎn)具有一致質(zhì)量、降低廢品率和縮短交貨時間。