2024年3月2日,南極熊獲悉,著名山地自行車制造商INTENSE Cycles在其最近的項目中與通快和Elementum 3D展開合作,采用3D打印技術(shù)幫助重新設計了其屢獲冠軍殊榮的M1型自行車,集成了打印零件的原型自行車超出了所有人的預期。該公司現(xiàn)在計劃進一步將3D打印技術(shù)融入到更多的原型和生產(chǎn)部件中,并計劃利用它在競賽中保持領(lǐng)先地位。
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2024-3-2 20:46 上傳
如果您喜歡山地自行車運動,那么您可能對 INTENSE 有所了解。該公司成立于 1993 年,由首席執(zhí)行官Jeff Steber 創(chuàng)立。他原本是一名設計師、藝術(shù)家和工匠,自從公司在他的車庫成立以來,他就一直在改進他的自行車。隨著時間的推移,他的目標始終保持不變:制造最快的自行車,并嘗試利用最新的技術(shù)來實現(xiàn)這一目標。因此,當3D打印技術(shù)出現(xiàn)時,Jeff立即采納了這項技術(shù),并開始探索如何改進他的自行車。
Jeff選擇的第一個項目是重新設計他最出色的自行車之一——M1型山地車。具體來說,他希望用一塊鋁合金 (A6061)制造主干,這是自行車懸架的關(guān)鍵部件,位于齒輪旁邊,并采用新型的內(nèi)部肋條設計,使該部件更輕、更堅固。然而,要做到這一點,需要金屬 3D 打印,因為該設計無法使用傳統(tǒng)方法制造。
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2024-3-2 20:46 上傳
△INTENSEM1 速降山地自行車,綠色箭頭所指為主干部件。(圖片由 INTENSE Cycles 提供)
INTENSE 找到了增材制造領(lǐng)域的專家——德國TRUMPF公司,該公司在3D打印自行車部件和A6061鋁合金材料方面有著的豐富經(jīng)驗。德國激光專家?guī)椭?INTENSE 迭代流程和原型,最終優(yōu)化了功能和可打印性的“骨架”。兩個組件改變了低角度懸垂,減輕了后處理工作,并減少了打印過程中使用的總體材料的數(shù)量。該零件采用Elementum 3D 的 A6061-RAM2制成 ,可輕松集成到 INTENSE 目前其他 A6061 鋁合金自行車零件的焊接和熱處理程序中。
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2024-3-2 20:46 上傳
△打印后可直接組裝到 M1 自行車的兩個 3D 打印骨架組件。(圖片由 Elementum 3D 提供)
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2024-3-2 20:47 上傳
△兩個成品3D 打印骨架組件。(圖片由 Elementum 3D 提供)
改進后的 M1 在2023 年 UCI 自行車世界錦標賽上獲得第二名,由于 3D 打印主干的成功和性能,INTENSE 已經(jīng)計劃提高這款自行車的市售產(chǎn)量,并在不久的將來開始嘗試打印更多組件。
INTENSE CYCLES 創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Jeff Steber 告訴 Elementum 3D:“我感謝通快和 Elementum 3D 所做的出色工作。他們的指導和專業(yè)知識對于成功生產(chǎn)我們的新款M1 發(fā)揮了關(guān)鍵作用。我很高興地向大家報告,M1 在 2023年 UCI 自行車世界錦標賽上獲得了第二名!
這個案例緊隨行業(yè)趨勢,即自行車和體育運動開始逐漸將 3D 打印納入其生產(chǎn)過程。這種制造方法使公司能夠繞過他們曾經(jīng)受到的限制,并在需要時增加額外的敏捷性。與其他采用這項技術(shù)的公司一樣,INTENSE 也將自己置于主導地位,并確保盡一切努力在市場和賽道上的競爭中保持領(lǐng)先地位。
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