持續(xù)擴(kuò)張！華曙高科與Additive Plus 合作，抓住西海岸新市場(chǎng)機(jī)會(huì)

隨著中國(guó)增材制造 (AM) 行業(yè)的成員進(jìn)一步向西方擴(kuò)張，中國(guó)領(lǐng)先的3D打印公司——華曙高科，宣布與Additive Plus建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。此次合作標(biāo)志著華曙高科將激光粉末床融合 (LPBF) 產(chǎn)品組合引入美國(guó)西海岸，滿足汽車、牙科、醫(yī)療保健和教育等多種行業(yè)的需求，是一個(gè)重要的里程碑。



華曙高科與Additive Plus合作
華曙高科的機(jī)器以其開放設(shè)備而聞名，在材料和打印參數(shù)方面提供了靈活性，這一功能被認(rèn)為是行業(yè)中必不可少的功能。開放系統(tǒng)允許用戶使用定制和傳統(tǒng)材料，可以對(duì)激光設(shè)置的完全控制，以滿足不同應(yīng)用的特定需求。

華曙高科美洲區(qū)董事總經(jīng)理 Don Xu 表示：“我很高興與 Additive Plus 合作，將華曙高科最新的激光粉床技術(shù)引入美國(guó)西部市場(chǎng)。憑借在各種制造技術(shù)方面的豐富專業(yè)知識(shí)，Additive Plus 將成為客戶和華曙高科的寶貴資源�！�


△Additive Plus 首席執(zhí)行官 Ashkhen Ovsepyan

Additive Plus 由首席執(zhí)行官 Ashkhen Ovsepyan 運(yùn)營(yíng)，于 2008 年共同創(chuàng)立了 SIU System，帶領(lǐng)其成為東歐領(lǐng)先的 3D 打印解決方案提供商。Additive Plus 位于加利福尼亞州托倫斯，提供全面的服務(wù)，包括按需 3D 打印、數(shù)字化、應(yīng)用工程以及戰(zhàn)略技術(shù)咨詢。該公司的產(chǎn)品涵蓋廣泛的3D打印解決方案，包括Roboze的工業(yè)熔絲3D打印機(jī)、3DCeram的陶瓷立體光刻3D打印機(jī)、Nexa3D的超快樹脂3D打印機(jī)，以及現(xiàn)在華曙高科的金屬和塑料LPBF 3D打印機(jī)。 Additive Plus 還提供實(shí)驗(yàn)室金屬霧化器。

Additive Plus 業(yè)務(wù)開發(fā)經(jīng)理 Harry B. Saltos 說道：“鑒于增材制造和實(shí)驗(yàn)室霧化技術(shù)是我們的核心產(chǎn)品，我們從客戶那里了解到，使用定制和傳統(tǒng)材料的能力將改變游戲規(guī)則，使用提供全面激光控制的開放系統(tǒng)是工業(yè)界和學(xué)術(shù)界的新興趨勢(shì)。華曙高科提供了使用任何材料并控制所有打印參數(shù)的自由，使其成為下一代制造的關(guān)鍵�！�

華曙高科及其中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)
考慮到美國(guó)幅員遼闊，華曙高科在美國(guó)德克薩斯州辦事處之外拓展業(yè)務(wù)，并在西海岸建立業(yè)務(wù)。與此同時(shí)，華曙高科在德國(guó)的歐洲辦事處增加了四名團(tuán)隊(duì)成員。然而，華曙高科并不是唯一一家在美國(guó)和歐洲取得重大進(jìn)展的中國(guó) LPBF 公司。到目前為止，其兩個(gè)主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是 EPlus3D以及Bright Laser Technologies (BLT)。這三個(gè)公司都在國(guó)內(nèi)外擁有大量客戶，同時(shí)還推出了配備更多激光器的大型系統(tǒng)。

以在上海證券交易所上市的華曙高科為例，它展現(xiàn)了強(qiáng)勁的財(cái)務(wù)業(yè)績(jī)，總資產(chǎn)顯著增長(zhǎng)，從2020年的4.947億元人民幣增加到2022年底的超過11億元人民幣。資產(chǎn)與穩(wěn)健的資本結(jié)構(gòu)相結(jié)合，總股本從2020年的3.48億元人民幣增加到2022年的7.56億元人民幣，營(yíng)運(yùn)資金同期增加了一倍多。


△華曙高科股票（688433.SS）與 BLT 股票（688333.SS）。

另一家公開交易的LPBF 領(lǐng)導(dǎo)者 BLT (鉑力特)的增長(zhǎng)速度要快得多,其總資產(chǎn)從2020年的16.8億元人民幣幾乎翻了一番，到2022年底已超過30億元人民幣。鉑力特的總股本也有所增加，其價(jià)值從2020年的11.6億元人民幣增長(zhǎng)到2022年的15.2億元人民幣，至2022年華曙高科總股本為7.56億元。

在流動(dòng)性方面，鉑力特比華曙高科擁有更高的營(yíng)運(yùn)資金。然而，鉑力特在過去 12 個(gè)月 (TTM) 和截至 2022 年的年度中顯示出負(fù)的自由現(xiàn)金流，表明其支出的現(xiàn)金可能多于產(chǎn)生的現(xiàn)金。這與華曙高科形成鮮明對(duì)比，華曙高科的總債務(wù)水平較低。

總而言之，華曙高科表現(xiàn)出更為保守的整體增長(zhǎng)模式，而鉑力特則追求極快的增長(zhǎng)。盡管華曙高科在 TTM 中的自由現(xiàn)金流為負(fù)，但與 Additive Plus 的合作標(biāo)志著其利用財(cái)務(wù)優(yōu)勢(shì)進(jìn)行擴(kuò)張并抓住西海岸新市場(chǎng)機(jī)會(huì)的戰(zhàn)略舉措。

華曙高科持續(xù)擴(kuò)張與合作
●南極熊在今年報(bào)道過，1月30日，華曙高科研發(fā)總部及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中心和增材制造設(shè)備擴(kuò)產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱華曙高科增材制造研發(fā)制造總部項(xiàng)目）迎來了1號(hào)棟科研大樓的順利封頂，也標(biāo)志著一期項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)全面封頂。



華曙高科增材制造研發(fā)制造總部位于湘江新區(qū)許龍路以東、岳麓大道以北交叉路口地塊，其中一期項(xiàng)目為華曙高科研發(fā)總部及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用中心和增材制造設(shè)備擴(kuò)產(chǎn)建設(shè)，包括科研大樓、生產(chǎn)廠房、倒班大樓、配套倉(cāng)庫(kù)等設(shè)施，共計(jì)約122畝，總用地面積約8.2萬平方米，總建筑面積約14萬平方米，是華曙高科現(xiàn)有3D打印產(chǎn)業(yè)園建筑面積超6倍，投資約6億元。一期項(xiàng)目計(jì)劃2024年6月全面竣工，2024年年底正式投入運(yùn)營(yíng)。

位于增材制造研發(fā)制造總部一期項(xiàng)目中心位置的1號(hào)棟科研大樓共11層，總建筑面積1.6萬平方米，總建筑高度49.5米，將承載增材制造國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室職能，集實(shí)驗(yàn)室、檢測(cè)室、培訓(xùn)中心、研發(fā)中心及相關(guān)配套設(shè)施等多功能于一體，將助力提升華曙高科自主創(chuàng)新高性能增材制造裝備性能與技術(shù)能力，持續(xù)開展自主創(chuàng)新增材制造領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和高水平裝備研制，推動(dòng)增材制造產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

●2024年1月16日，由日本頂級(jí)高爾夫設(shè)計(jì)公司推出的全新3D打印鈦合金高爾夫桿頭Designer品牌，即將在日本開啟全球首發(fā)儀式，并于1月18日在中國(guó)地區(qū)接受預(yù)定。長(zhǎng)達(dá)1600多天的研發(fā)探索、超1000次的測(cè)試、19次的性能優(yōu)化，Designer品牌采用華曙高科金屬3D打印技術(shù)，成功突破設(shè)計(jì)局限，實(shí)現(xiàn)了鈦合金高爾夫桿頭產(chǎn)品的精準(zhǔn)遠(yuǎn)距和超凡容錯(cuò)性，并申請(qǐng)多項(xiàng)專利，在設(shè)計(jì)和制造工藝上再創(chuàng)新績(jī)。



Designer系列產(chǎn)品采用Farsoon 華曙高科金屬增材制造解決方案FS200M生產(chǎn)，F(xiàn)S200M配備500W雙激光，并能結(jié)合實(shí)際需求開發(fā)多層厚打印工藝，實(shí)現(xiàn)超高打印效率。在高爾夫產(chǎn)品領(lǐng)域，采用傳統(tǒng)方式生產(chǎn)高爾夫桿頭原坯，需要?dú)v經(jīng)設(shè)計(jì)、定型、開模等多個(gè)階段，一款新產(chǎn)品研發(fā)周期需45-70天，而3D打印桿頭原坯僅需一周；傳統(tǒng)模具生產(chǎn)成本約8500—14000美金，使用頻率為8000—10000次，采用Farsoon 華曙高科金屬增材制造設(shè)備FS200M，一缸可打印6-8件產(chǎn)品，綜合計(jì)算生產(chǎn)效率可提升超60%。

●2023年，航輪科技采用華曙高科4激光金屬3D打印解決方案FS350M，實(shí)現(xiàn)了高端定制與批量生產(chǎn)的完美結(jié)合。下圖為3D打印的自行車后上叉yoke，采用華曙高科FS350M-4設(shè)備生產(chǎn)，整版一次性打印38個(gè)，僅需24小時(shí)，比傳統(tǒng)鑄造生產(chǎn)效率提升超60%。其采用扁平氣動(dòng)管形設(shè)計(jì)，3D打印一體成形，采用鈦合金材質(zhì)，不僅非常堅(jiān)固耐用，而且非常輕便，可以減少輪組的擾流對(duì)車架的影響，提高騎行舒適性。



同時(shí)，在采用相同鈦合金材料的情況下，3D打印鈦合金的強(qiáng)度和延伸性都要高于普通鍛造件。經(jīng)性能測(cè)試，采用華曙高科FS350M-4設(shè)備打印的鈦合金自行車零部件，具有卓越的機(jī)械性能，其拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率分別達(dá)到1035MPa、998MPa、13.5%，工件使用壽命提升。