3D打印冷凍水泵冷卻轉(zhuǎn)子：美國海軍持續(xù)利用增材制造技術(shù)降低成本

增材制造（AM）技術(shù)的一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)是能夠在不同工業(yè)應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)可量化的成本節(jié)約和縮短交付周期。美國海軍在這方面表現(xiàn)尤為突出，它已經(jīng)建立了豐富的應(yīng)用案例，展示了如何利用3D打印技術(shù)提高效率。

2025年8月，佛羅里達(dá)州梅波特鎮(zhèn)的東南地區(qū)維護(hù)中心（SERMC）為某艘驅(qū)逐艦開發(fā)了一個(gè)3D打印的冷卻轉(zhuǎn)子。



軍方增強(qiáng)自主制造零部件的能力至關(guān)重要，因?yàn)橛行┝悴考�無法通過常規(guī)渠道購買。如果冷卻轉(zhuǎn)子受損，通常需要整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)更換，費(fèi)用高達(dá)30萬美元。通過3D打印，所需的旋翼葉片原型成本僅為18美元，最終交付的3D打印部件價(jià)格為131.21美元，這凸顯了3D打印在整個(gè)制造流程中的優(yōu)勢(shì)。

團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新與合作
SERMC指揮官Kiah Rahming上校表示：“我們的團(tuán)隊(duì)一直在尋求3D打印的新應(yīng)用，以提高能力并節(jié)省時(shí)間和資源。”這一努力彰顯了團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)造力和追求卓越的決心。



增材制造協(xié)調(diào)員Nicholas Heinrich提到，他們對(duì)原始鋁件進(jìn)行了逆向工程，使用低成本聚合物制作了一個(gè)原型。經(jīng)過配合度檢查后，最終確定了最佳材料，與FRCSE梅波特分隊(duì)的協(xié)調(diào)合作使得最終部件得以順利交付。

SERMC也參與了一個(gè)美國軍用項(xiàng)目：與技術(shù)人員合作發(fā)明了一種新工具，用于更換MK 15 Phalanx近防武器系統(tǒng)的電機(jī)。這兩個(gè)應(yīng)用實(shí)例展示了3D打印在快速響應(yīng)需求方面的潛力。特別是在3D打印旋翼葉片的項(xiàng)目中，通過按需生產(chǎn)，他們節(jié)約了成本，充分利用了增材制造的優(yōu)勢(shì)。

隨著美國國防部（DoD）內(nèi)更多類似項(xiàng)目的實(shí)施，預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)顯著的年度節(jié)約成本，標(biāo)志著美國軍方將在增材制造技術(shù)的應(yīng)用上邁向更大規(guī)模的發(fā)展。