成型尺寸5*1.5m，擠出量20kg/h，酷鷹機械臂結(jié)構(gòu)3D打印裝備

3D打印技術(shù)是“工業(yè)4.0”的核心技術(shù)之一，隨著工業(yè)化的發(fā)展，業(yè)內(nèi)對3D打印的成型尺寸、靈活性等方面提出了更高要求，因此，機械臂與3D打印相結(jié)合的方案應(yīng)運而生。

酷鷹科技的BRAM機器人增材制造系統(tǒng)就是基于機械臂結(jié)構(gòu)的大尺寸非金屬3D打印設(shè)備。BRAM可以憑借其長距離臂進行大尺寸打印，獲得超大的成型空間；同時憑借多軸系統(tǒng)，可以獲得更大的打印自由度，使打印更加靈活。目前，BRAM已在科研院所、高端工業(yè)模具制造、建筑景觀、建筑模板及創(chuàng)意家具制造等場景實現(xiàn)應(yīng)用。

多款型號，應(yīng)用廣泛

設(shè)備特點
靈活的工作空間

采用機械臂結(jié)構(gòu)，標準工作空間2m*1m，可根據(jù)需求配置帶有第七軸的型號，通過Y方向行程的拓展進一步拓寬打印靈活性與打印范圍，成型尺寸可達5m*1.5m。

大流量打印頭

配備專為高分子顆粒料設(shè)計的K20打印頭，多段溫控工藝確保復(fù)合材料加工效果更好，打印頭擠出量高達20kg/h，打印效率成幾何級提高。

高頻拍打整形技術(shù)

打印頭搭載酷鷹高頻拍打整形技術(shù)，拍打頻率高達10次/秒，在提供良好的材料整形效果的同時，可以使產(chǎn)品達到更好的層間強度力。

多種打印工藝

設(shè)備支持多種打印工藝：包含垂直打印、多角度打印、橫向打印等工藝，大幅提升打印效率與質(zhì)量，充分滿足各類應(yīng)用場景下的不同打印需求。

自動供料系統(tǒng)

全自動化供料系統(tǒng)，配置大容量雙干燥筒，自動烘干，不間斷為3D打印頭提供干燥粒料。單次配料容量200KG，可滿足7*24小時不間斷打印需求。

多種材料選擇

設(shè)備支持ASA-GF,ABS-GF,PC-GF,PC-CF等多款纖維增強熱塑性高分子顆粒料，材料具有優(yōu)異的機械性與尺寸穩(wěn)定性，在大尺寸打印中提供更寬的工藝窗口與更高性價比。

打印實例
作為一種更靈活、高效的3D打印方式，酷鷹的BRAM機器人增材制造系統(tǒng)已成功實現(xiàn)各類高端工業(yè)模具的快速打印、多組超大型戶外景觀休憩長椅裝置的一體成型打印、多曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)創(chuàng)意家具產(chǎn)品的高效打印等不同應(yīng)用場景的打印交付。