神州精工×先臨天遠，3D數(shù)字化測量助力樹立傳統(tǒng)制造企業(yè)

來源：先臨三維

隨著精密制造的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)制造企業(yè)的尺寸控制能力要求也進一步提升。很多優(yōu)秀的制造企業(yè)也通過高精度三維掃描技術的引進，來提升3D數(shù)字化測量能力，從而提升生產效率，在激烈的市場競爭中加強自己的核心競爭力。接下來，我們將走進河南神州精工制造股份有限公司，探訪優(yōu)秀的傳統(tǒng)制造企業(yè)，如何實現(xiàn)3D數(shù)字化測量能力升級？

河南神州精工制造股份有限公司，始建于1973年，成立至今50年，是國內較早取得鍋爐、壓力容器封頭生產許可證的專業(yè)企業(yè)之一，2016年新三板成功掛牌，擁有年產10萬噸“智能化、專業(yè)化”的現(xiàn)代化車間。

3D數(shù)字化測量能力升級
神州精工與先臨天遠合作，引入高精度工業(yè)三維檢測方案：采用FreeScan UE Pro多功能激光手持三維掃描儀，快速獲取瓜瓣、封頭等產品的完整三維數(shù)據(jù)，和設計數(shù)據(jù)相對比，快速、直觀得到全尺寸準確檢測結果。

通過工業(yè)三維掃描儀技術的賦能，神州精工實現(xiàn)了3D數(shù)字化測量能力升級，升級后，神州精工的檢測效率、檢測能力均實現(xiàn)了大幅提升。

提升中小型工件檢測的效率和準確度
傳統(tǒng)方式下，神州精工的中小型工件尺寸檢測采用手工制作樣板模式。這種方式是神州精工員工的智慧結晶，但是與現(xiàn)代化技術相比，其效率較低；且制作樣板過程繁瑣；同時樣板重復使用會有磨損，容易造成測量誤差。

△傳統(tǒng)方式下使用樣板進行檢測

在升級后，采用3D數(shù)字化測量方式，節(jié)省了傳統(tǒng)的制板時間，且每個瓜瓣的檢測時間較短，一個1米左右長的瓜瓣，三維掃描時間僅需1-2分鐘，效率很高。同時，F(xiàn)reeScan UE Pro精度為0.02mm*，且重復性精度穩(wěn)定，測量準確，大幅提升了準確度。

△三維掃描

△瓜瓣三維檢測結果

補足大型封頭的全尺寸檢測能力
在面對直徑5-6米的大型封頭時，傳統(tǒng)的檢測方式往往無法滿足尺寸檢測需求。3D數(shù)字化測量能力升級后，神州精工采用的FreeScan UE Pro，其集成了新一代雙目攝影測量（結合攝影測量，體積精度達0.02mm+0.015mm/m*），能夠輕松、準確地把控大型封頭的整體成型尺寸。

檢測完成后，可提供三維檢測報告，與封頭產品一并交付，檢測結果一目了然，客戶可以更加放心地使用神州精工的產品。

△攝影測量

△三維掃描

△封頭三維檢測結果

“神州精工作為專業(yè)的封頭制造企業(yè)，今年正好是建廠50周年。從2019年開始，我們進行二次項目建設，同時持續(xù)深挖用戶需求，逐步梳理出核電、航天、軍工高端產品業(yè)務線，為踐行公司國際化、高端化、特材化發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)規(guī)劃并投入數(shù)字檢測系統(tǒng)，今年我公司引進上線先臨三維數(shù)字全景掃描檢測，相比傳統(tǒng)檢測方式，同等場景下，人工節(jié)降30%、物料成本節(jié)降50%、檢測效率提升80%，為‘數(shù)字封頭’的全工序信息化打下堅實基礎，也助力我們傳統(tǒng)制造向先進制造轉型樹立典范榜樣。”

——河南神州精工制造股份有限公司質量管理部 朱總監(jiān)

神州精工攜手先臨天遠，進行3D數(shù)字化測量能力升級，不僅實現(xiàn)了神州精工的檢測效率、檢測能力的大幅提升，增強企業(yè)的競爭力，同時，也成功樹立了傳統(tǒng)制造企業(yè)尺寸檢測能力升級的行業(yè)典范，為整個行業(yè)帶來了積極影響。

相信在數(shù)字化時代的推動下，神州精工將繼續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展，為客戶提供更加優(yōu)質的產品和服務。先臨天遠也將持續(xù)為制造企業(yè)提供技術支撐，助力制造企業(yè)的轉型升級！

*FreeScan系列產品ISO 17025 認證：基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 3 部分標準�；�于可追蹤球體直徑測量數(shù)據(jù)對探測誤差性能進行評估，在工作范圍內基于可追蹤長度標準件從多視角方向進行測量，來評估球體間距誤差�？赏ㄟ^集成或內置攝影測量獲取體積精度進一步優(yōu)化的數(shù)據(jù)。