Hubs發(fā)布2023年3D打印趨勢報(bào)告：由小眾愛好轉(zhuǎn)為工業(yè)級應(yīng)用，行業(yè)增長率達(dá)17%

2023年5月23日，南極熊獲悉，Protolabs 制造網(wǎng)絡(luò)旗下的Hubs公司（2021年并入）發(fā)布了其2023年的3D打印趨勢報(bào)告，其中一個(gè)明顯趨勢就是3D 打印技術(shù)的用戶群體正在從小眾的業(yè)余愛好者轉(zhuǎn)變?yōu)楣�業(yè)級的制造解決方案。Hubs報(bào)告數(shù)據(jù)顯示，在一千名受訪者中，66%的人說原型設(shè)計(jì)是他們的主要應(yīng)用，而21%的人把終端零件作為3D打印的主要用途。根據(jù)該報(bào)告，3D打印行業(yè)正在以17%的速度增長，該報(bào)告使用了其他報(bào)告的市場增長率的平均值來得出這個(gè)數(shù)字。

報(bào)告鏈接：3D printing trend report | Hubs

雖然金屬增材制造是增長最快的領(lǐng)域，但聚合物3D打印產(chǎn)生的收入是其兩倍以上。不出所料，F(xiàn)DM調(diào)查中最常見的選擇，56%的人表示這是他們最常用的增材制造方法。

對于近一半的調(diào)查對象來說，3D 打印滿足了他們高達(dá) 20% 的制造需求，四分之三的企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行中使用 3D 打印超過 10 個(gè)零件，比 2021 年增加了49%。

△常用3D打印方法的調(diào)查圖表。圖片來自Hubs。

增材制造的趨勢

今年早些時(shí)候，3D Printing Industry發(fā)布了關(guān)于3D打印未來的2023年年度3D打印行業(yè)執(zhí)行調(diào)查報(bào)告。其中包括了一些專家的詳細(xì)見解和預(yù)測，例如：Authentise 首席執(zhí)行官安德烈·韋格納 (Andre Wegner) 預(yù)期2023 年零件的生產(chǎn)量將達(dá)到1000萬+。

在確定的3D打印趨勢中，2023年被預(yù)測為3D打印機(jī)安裝量創(chuàng)紀(jì)錄的一年，因?yàn)橹袊�的重新開放和從供應(yīng)鏈中斷中恢復(fù)將加速全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇。CONTEXT的Chris Connery指出，3D打印系統(tǒng)收入的增長可能會(huì)超過單位出貨量，預(yù)測2023年將增長19%，而單位數(shù)量增長為9%。

3D Systems公司首席執(zhí)行官JeffreyGraves強(qiáng)調(diào)了采用金屬增材制造生產(chǎn)終端部件的制造商數(shù)量正在大幅上升；Stratasys公司首席技術(shù)官Guy Menchick指出，由于終端應(yīng)用，材料公司被吸引到不斷增長的增材制造領(lǐng)域，這是一個(gè) "良性循環(huán)"。

最近的增材制造技術(shù)新聞

Hubs在報(bào)告中還回顧了最近的3D打印新聞。例如，SLM SolutionsSLM Solutions正在為美國空軍開發(fā)一個(gè)帶有1.5米Z軸的激光粉末床融合（LPBF）NXGXII 600系統(tǒng)的版本。這臺機(jī)器被稱為 "世界上最大的 "金屬3D打印機(jī)，將使用多個(gè)激光器生產(chǎn)大型金屬零件。Caracol公司用于生產(chǎn)大型結(jié)構(gòu)的近凈成形金屬線弧增材制造（WAAM）系統(tǒng)也被提及。

還提到了Sculpman，這是一家比利時(shí)初創(chuàng)公司，擁有可變噴嘴技術(shù)，可以在整個(gè)構(gòu)建過程中調(diào)整控制層寬，從而在高質(zhì)量成形質(zhì)量的情況下實(shí)現(xiàn)更快的沉積。

Hubs還強(qiáng)調(diào)了材料的發(fā)展以及不斷增長的各種工程熱塑性塑料和樹脂、復(fù)合材料、聚合物粉末和金屬粉末。特別是，靜電放電（ESD）樹脂、阻尼彈性樹脂和阻燃3D打印材料在電子、可穿戴設(shè)備和運(yùn)輸市場上有應(yīng)用。

軟件的發(fā)展，如用于3D打印弧形線條的GCODE生成軟件，在報(bào)告中得到了提及。切片程序優(yōu)化、智能零件定位、批量布局和后處理自動(dòng)化被強(qiáng)調(diào)為提高打印速度、質(zhì)量和一致性。工作流程自動(dòng)化對于限制人力監(jiān)督和熄燈式3D打印 "至關(guān)重要"。例如，在2023年CES期間，F(xiàn)ormlabs推出了自動(dòng)化生態(tài)系統(tǒng)，以減少3D打印機(jī)的閑置時(shí)間，提高生產(chǎn)力。

△SLMSolutions的NXG XII 600 3D打印機(jī)。照片來自SLM Solutions。

3D打印應(yīng)用

原型制作是最受歡迎的3D打印應(yīng)用，66%的受訪者將其作為3D打印的主要用途。其他關(guān)鍵應(yīng)用包括工具、小批量生產(chǎn)、大規(guī)模定制和批量生產(chǎn)。

Hubs 重點(diǎn)介紹了增材制造在航空航天、醫(yī)療和汽車等關(guān)鍵行業(yè)的應(yīng)用。2022年，GE航空在新加坡的工廠成為第一個(gè)獲得批準(zhǔn)使用金屬增材制造來維修商業(yè)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件的MRO基地；2022年的凱迪拉克CELESTIQ裝配了115個(gè)3D打印部件。VatPolymerization 占牙科 3D 打印份額的 60%。

△3D打印部件在不同應(yīng)用領(lǐng)域的占比圖。圖片來自Hubs。

增材制造的未來

據(jù)說人工智能為增材制造提供了"無限的"創(chuàng)新機(jī)會(huì)。3D打印監(jiān)控、質(zhì)量控制、生成設(shè)計(jì)和打印優(yōu)化都可能從人工智能中受益。在醫(yī)療方面，人工智能可能會(huì)加快定制假肢和醫(yī)療植入物的設(shè)計(jì)速度。

形狀變形系統(tǒng)或4D打印，可能是增材制造的未來。雖然這項(xiàng)技術(shù)仍處于起步階段，但Hubs說："很容易想象到它可能對各行業(yè)產(chǎn)生的巨大影響。"

根據(jù)這份報(bào)告，可持續(xù)性仍然是3D打印的一個(gè)關(guān)鍵優(yōu)勢。減少浪費(fèi)、本地化生產(chǎn)、回收、優(yōu)化零件、延長使用壽命和循環(huán)經(jīng)濟(jì)，都是綠色經(jīng)濟(jì)的相關(guān)舉措。

最終，Hubs相信，3D打印將繼續(xù)作為一種成熟的制造方法而發(fā)展。雖然目前只有20.72% 的調(diào)查受訪者表示在使用 3D 打印來生產(chǎn)最終用途部件，但隨著效率、速度和可訪問性的不斷發(fā)展，這一數(shù)字在未來將會(huì)上升。