Dimensionics 推出用于3D打印的密度測定技術(shù)，助力增材制造的自動化！

2023年4月，南極熊獲悉，Dimensionics Density宣布推出用于3D打印的密度測定技術(shù)，這有助于增材制造(AM)工藝鏈的自動化。Dimensionics 表示，隨著增材制造逐步成為一種生產(chǎn)技術(shù)，整個工藝鏈都受到嚴(yán)格審查，尤其是在零件驗證領(lǐng)域。



Dimensionics Density 銷售主管 Phillipp Pruesse 表示：“我們的技術(shù)直接滿足了增材制造零件驗證和質(zhì)量控制領(lǐng)域的自動化需求，推出了一系列專注于確定增材制造零件密度的工具。此項零件驗證工作，能夠讓AM繼續(xù)顛覆制造模式，使得AM流程鏈走向自動化。此次推出的密度測定解決方案是完全自動化的，用于生產(chǎn)環(huán)境，而不僅僅是實驗室。AM 激發(fā)了設(shè)計自由度，因為它不受零件復(fù)雜性的影響。隨著幾何復(fù)雜性的增加，使用常用的密度測定技術(shù)確定增材制造部件的密度變得更加困難。Dimensionics Density 的解決方案可以輕松確定自由形狀零件的密度，而高度復(fù)雜的 AM 零件可以測量密度重復(fù)性至 0.001 g/cm3。 ”

3D 打印部件中的孔隙率是一個值得關(guān)注的問題，因為它會減弱部件的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，降低耐用性，并使它們在壓力下更容易失效。它還會影響零件的熱性能和電氣性能，并降低對高溫、腐蝕和其他環(huán)境因素的抵抗力�？紫堵蔬�會限制部件容納液體、氣體或其他材料的能力，這會影響特定應(yīng)用中的性能。在 Dimensionics 密度系統(tǒng)中，測量過程是在樣品被插入通用組件載體后全自動進(jìn)行的。測量數(shù)據(jù)計算密度時會將影響密度測量和控制系統(tǒng)的環(huán)境因素考慮在內(nèi)，保證結(jié)果的準(zhǔn)確性。

Dimensionics 表示，這可以在確定密度時保證準(zhǔn)確度，這在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中通常無法實現(xiàn)。該機(jī)器使用阿基米德原理。它通過在兩種不同介質(zhì)中稱重來測量測試對象的密度。第一次測量通常在空氣中進(jìn)行，第二次測量在已知密度的標(biāo)準(zhǔn)液體介質(zhì)中進(jìn)行。Dimensionics 表示，結(jié)果準(zhǔn)確性的一個關(guān)鍵因素是在測量平臺上的定位，因為偏離質(zhì)心和由此產(chǎn)生的組件偏心測量將導(dǎo)致嚴(yán)重偏差，這就是常見的手動阿基米德測量解決方案在整個行業(yè)中不受青睞的原因。



●DISIONIC DENSITY 專為在生產(chǎn)環(huán)境中使用而設(shè)計，因此可以直接在生產(chǎn)中測試組件。

●為制造過程創(chuàng)造了更大的透明度，并使系統(tǒng)操作員能夠更快地對生產(chǎn)中的不良情況做出反應(yīng)。

●該測試獨立于工人，即使在困難的條件下也能保持高水平的可重復(fù)性。

●DISIONIC DENSITY 已經(jīng)融入醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域，滿足該行業(yè)所需的高標(biāo)準(zhǔn)。

Pruesse 補(bǔ)充說：“為了解決這個問題并確保測量的可重復(fù)性，Dimensionics Density 提供了一種通用載體，可以適用于大部分零件，并且在必要時可以很容易地適應(yīng)更復(fù)雜的幾何形狀。將確定的密度與所需規(guī)格進(jìn)行比較，可以對復(fù)雜組件的密度做出定性判斷，提高測量準(zhǔn)確性。每個組件的檢測周期時間不到 2 分鐘，并且可以在一個檢測過程中同時檢測多達(dá)18個組件作為標(biāo)準(zhǔn)，Dimensionics Density 解決方案支持制造過程的優(yōu)化和效率�！�