Caracol大尺寸3D打印技術(shù)的兩項創(chuàng)新：高流量擠出機和自動打印床

如今，增材制造行業(yè)對機器人打印解決方案和其他形式的大幅面 AM 的興趣正在迅速增加。增材制造市場上已經(jīng)出現(xiàn)多種纖維增強材料，以及使用顆粒材料進行打印的能力和成本效益，打印大型零件變得越來越容易和實用。2022年12月15日，南極熊獲悉，Caracol再次宣布了兩項新的重大創(chuàng)新，高流量擠出機和自動打印床。



Caracol 公司于 2017 年成立，專注于克服現(xiàn)有增材制造技術(shù)局限性的研究項目開始。從那時起，Caracol 團隊開創(chuàng)了 LFAM 領(lǐng)域（大尺寸3D打印技術(shù)），成為意大利第一家通過 AS/EN 9100 認證的 LFAM 公司。

Heron AM 平臺


經(jīng)過多年的發(fā)展和無數(shù)的案例研究，Caracol 于20222年9月向市場推出了 Heron AM 平臺。Heron AM 非常適合制造不同工業(yè)部門的各種零件，包括結(jié)構(gòu)元件、工具、原型、金屬替換零件等。

商業(yè)化的HERON集群系統(tǒng)包括機器人和擠壓硬件系統(tǒng)、軟件平臺，以及CARACOL AM自主研發(fā)的自動上料、除濕系統(tǒng)等技術(shù)。與專有的機器人控制系統(tǒng)一起，這些機器可以處理巨大而復(fù)雜的 Gcode 文件，這些文件需要幾天甚至幾周的連續(xù)打印，不間斷地處理數(shù)百公斤的材料。

高流量擠出機



Caracol 的新型高流量擠出機具有高吞吐量，是制造更大、更復(fù)雜零件所需的解決方案。引入更高的溫度，最高可達 350°C，用于處理范圍越來越廣的具有更高熔點的技術(shù)聚合物和復(fù)合材料，同時由于更好的熱控制，仍然保持最佳性能和打印質(zhì)量。除此之外，擠出機還集成了一系列功能，可實現(xiàn)更好的控制、性能和靈活性，包括用于溫度、進料和生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)控的傳感器。

Caracol 的擠出機，可以加工各種顆粒狀的聚合物和復(fù)合材料。小尺寸通過限制擠出機與打印部件碰撞的風(fēng)險同時保持高流速，確保系統(tǒng)在打印階段具有更大的靈活性。這些特性使該機器成為高速打印的理想選擇，同時確保材料加工的最高質(zhì)量

開發(fā)高流量擠出機是為了打印比以前更大的部件，例如航空航天工具、整個船體和單體建筑裝置等。由于擠出機的優(yōu)化，在確保較大部件的穩(wěn)定性和質(zhì)量的同時，它還實現(xiàn)了顯著的高速打印，該設(shè)備的吞吐量在 20-30 公斤/小時。這些優(yōu)勢使得Caracol 的平臺與更大的龍門系統(tǒng)相比具有競爭力，同時保持了只有機器人才能提供的靈活性和 6+ 軸加工能力。



自動打印床



Caracol 最近推出的自動打印床的設(shè)計（并獲得專利）著重于兩個主要功能：
●改進第一層的機械抓地力
●幫助實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化

此設(shè)備改進了第一層的機械抓力，使用鋁板條結(jié)構(gòu)確保了第一層打印層完美地粘附在床的表面，能夠保證打印過程中零件的更大穩(wěn)定性。然后，床身的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)通過在作業(yè)結(jié)束時自動釋放零件，引入了無限打印的能力，可能無限延伸 X 軸，并允許系統(tǒng)一個接一個地繼續(xù)打印零件。結(jié)合高流量擠出機的高溫，這個新的打印床也被加熱，這再次確保系統(tǒng)可以輕松地處理具有更高熔點和需要更高熱控制的最先進材料。