傳統(tǒng)珠寶制作遇到現(xiàn)代3D打印，會(huì)產(chǎn)生怎樣的化學(xué)反應(yīng)？

從相知相戀到修成正果，每對(duì)幸福的男女都將對(duì)方視為唯一，而對(duì)于即將步入婚禮現(xiàn)場(chǎng)的新人們來說，一顆相伴一生、銘刻一世的婚戒，如果可以是獨(dú)一無二的，意義不言而喻。3D打印機(jī)強(qiáng)大而實(shí)惠的定制能力，使得類似的專屬定制的大眾化普及成為現(xiàn)實(shí)，本文小編將詳細(xì)介紹如何使用創(chuàng)想三維行業(yè)光固化HALOT-SKY定制珠寶的整個(gè)流程，看看3D打印機(jī)是如何賦能珠寶行業(yè)的。

創(chuàng)想三維光固化3D打印機(jī)HALOT-SKY

珠寶雖小，但是從設(shè)計(jì)到成品需要經(jīng)過精細(xì)、繁瑣的制作生產(chǎn)流程，專屬定制的成本更是大多數(shù)普通消費(fèi)者無法輕松接受的，3D打印技術(shù)的應(yīng)用，解決了珠寶制造中最為核心的蠟?zāi)Ｖ谱鞯木窒藓统杀締栴}，使得私人定制成為可能。如今，個(gè)人設(shè)計(jì)師也可以憑借3D打印機(jī)輕松開始自己的事業(yè)，大眾也可以在家里就可以根據(jù)自己的心愿選擇設(shè)計(jì)，為婚戒添加個(gè)性、紀(jì)念元素，珠寶制造中。

接下來就讓我們一起看看，3D打印珠寶是如何一步一步進(jìn)行定制：

私人定制第一步：三維模型設(shè)計(jì)

想要打造一款獨(dú)一無二的珠寶，獨(dú)特的設(shè)計(jì)外觀是主要體現(xiàn)之一，用戶可以通過3D建模軟件設(shè)計(jì)出一款理想中的婚戒模型，然后發(fā)給珠寶商。如果您不會(huì)建模軟件自己制作模型，那么也不要緊，只要你把創(chuàng)意告訴珠寶設(shè)計(jì)師，設(shè)計(jì)師會(huì)根據(jù)你的想法幫你親手設(shè)計(jì)模型，最后生成立體三維效果圖，供您查看，直到您滿意為止。

私人定制第二步：3D打印蠟?zāi)?/strong>

CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)早在3D打印技術(shù)普及前，就已經(jīng)被設(shè)計(jì)師開始廣泛采用，3D打印機(jī)賦予了更大的CAD設(shè)計(jì)自由，可以很方便的將各種復(fù)雜、精密的設(shè)計(jì)精確在實(shí)際中復(fù)制出來，接下來就是3D打印展技術(shù)現(xiàn)實(shí)力的步驟。

珠寶材質(zhì)通常是貴金屬，金屬3D打印機(jī)還不適合這類精密復(fù)雜小產(chǎn)品的制作，目前仍然使用失蠟鑄造工藝，其中最為關(guān)鍵的蠟?zāi)Ｊ褂?D打印技術(shù)制作。珠寶行業(yè)通常使用DLP光固化3D打印機(jī)，光固化是目前精度最高的3D打印技術(shù)，采用專用的液態(tài)光敏樹脂蠟耗材，就可以制作出一個(gè)完美的蠟?zāi)�，精度可達(dá)微米級(jí)，可以纖毫畢現(xiàn)的還原設(shè)計(jì)。

私人定制第三步：種蠟樹

為了保證失蠟鑄造良品率和效率，通常是多個(gè)成品一起鑄造，接下來的步驟就是將模型集中在一起。

3D打印好的蠟?zāi)Ｐ枰�剪掉多余的支撐線條，然后使用異丙醇震蕩清洗，去除殘余的樹脂后，即可安裝水口蠟并開始上樹。 種樹時(shí)遵循輕薄件在上，厚重件在下的原則。使用烙鐵在蠟條一頭融化粘在戒指上，另一頭融化粘在主干的蠟條上，這一步在珠寶行業(yè)中俗稱種蠟樹。

私人定制第四步：制作鑄造模具

在開始這個(gè)步驟之前，需要將蠟樹稱重，一遍估算后續(xù)鑄造需要的金屬量。

a. 調(diào)配石膏漿

珠寶制造一般使用石膏模，石膏的調(diào)配使用真空攪拌機(jī)，可以在膠棒后抽取里面的氣體，避免氣泡，比例為1kg石膏粉+350~400ml純凈水（水溫20~28℃）

b. 灌漿

接下來將蠟樹垂直居中放進(jìn)專用的鋼盅中，在真空中攪拌機(jī)中灌入調(diào)配后的石膏漿。灌漿時(shí)間需要嚴(yán)格控制在9分鐘內(nèi)，并停留在真空環(huán)境下20-30分鐘固化。取出在室溫等待3個(gè)小時(shí)，便可將石膏模取出。

c.煅燒脫蠟

蠟?zāi)Ｔ跐沧�時(shí)亦可揮發(fā)，但由于珠寶的精密和復(fù)雜紋理，在進(jìn)行鑄造前去除是必要的，同時(shí)也增強(qiáng)石膏模的性能。

這一步需要注意兩種煅燒模式：

第一種煅燒模式：

A：蠟?zāi)Ｐ烷_始脫落，溫度從0 ℃到200 ℃設(shè)置兩小時(shí)，從200 ℃到780℃ 設(shè)置3小時(shí)，根據(jù)不同大小厚度的戒指降溫倒模，升溫的速度應(yīng)根據(jù)鋼盅的大小數(shù)量、模型的厚度及體積進(jìn)行調(diào)整。B:在保持780 ℃6個(gè)小時(shí)內(nèi)樹脂氣化完成，且保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)鋼盅的大小數(shù)量、模型的厚度及體積進(jìn)行調(diào)整。

第二種煅燒模式：

A : 從500 ℃入爐經(jīng)過兩小時(shí)達(dá)到780 ℃。全連鑄提高了生產(chǎn)效率。

B : 780 ℃保持4個(gè)小時(shí)，樹脂氣化完成，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)鋼盅的大小數(shù)量、模型的厚度及體積進(jìn)行調(diào)整。

私人定制第五步：澆注鑄造

將之前計(jì)算好的金屬量融化抽真空后，使用中頻倒模機(jī)加壓注入石膏模具中，取出放置自然冷卻5~10分鐘，置如水中完全冷卻后即可取出鑄件。

私人定制第六步：加工成型

將戒指從樹干上剪下來，經(jīng)過打磨、拋光、鑲鉆等處理，一顆屬于自己親手設(shè)計(jì)的戒指就這樣大功告成了。真愛無價(jià)，僅此一枚~

如今高度發(fā)達(dá)的工業(yè)化水平，大大改善了我們的生活質(zhì)量，但隨著人們生活水平的不斷提高，很多人都開始厭倦千篇一律的產(chǎn)品，隨著3D打印等新興技術(shù)的發(fā)展，個(gè)性化定制正在成為眾多行業(yè)趨勢(shì)。創(chuàng)想三維作為國內(nèi)領(lǐng)先的3D打印設(shè)備廠商，一直致力于為傳統(tǒng)行業(yè)和大眾用戶帶去更多可能，細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域針對(duì)性開發(fā)專用設(shè)備和解決方案，目前已珠寶行業(yè)，在工業(yè)手板、醫(yī)療定制、廣告標(biāo)識(shí)、創(chuàng)新教育、家庭DIY等眾多領(lǐng)域，歡迎咨詢。

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