1.8米無支撐3D打印技術，為大型雕塑、汽車、戶外廣告注入創(chuàng)新動力

2021年12月23日，以色列大尺寸3D打印機制造商Massivit 3D聯(lián)合南極熊開展了一場線上直播，介紹Massivit大尺寸、超快速3D打印在教育與科研領域的應用。本場直播由Massivit 3D大中華區(qū)區(qū)域經(jīng)理張斌及Massivit 3D亞太區(qū)售前與售后服務經(jīng)理戚國慶主講。

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△掃碼填寫信息，工作人員將發(fā)送產(chǎn)品資料

本文我們將通過圖文來介紹一下本場直播的部分精彩內(nèi)容。

目前大尺寸的3D打印機正在被教育科研領域用于快速制造大尺寸且經(jīng)濟的工件，包括工業(yè)設計、藝術設計、建筑設計與規(guī)劃、機械工程、表演藝術/娛樂、動畫動漫、航空航天、機器人自動化、汽車與交通工程、船舶設計與制造等專業(yè)。



以色列Massivit開發(fā)了凝膠點膠打印技術（GDP），根據(jù)AMPOWER發(fā)布的全球聚合物3D打印公司格局，Massivit的技術是獨一無二的。

從技術原理上來看，凝膠點膠打印技術（GDP）與熔融沉積成型（FDM）技術有很大的不同，所使用的材料為凝膠材料，無需進行加熱融化，通過點膠器擠出并使用紫外光進行固化。因此其打印速度極快，幾乎不需要填充與支撐，并且能夠打印大尺寸的工件。



基于這樣獨創(chuàng)的技術，在打印有一定傾角的結構時也無需打印支撐，比如倒立打印圓錐封頂結構。


與常規(guī)的FDM技術對比來看，GDP技術無需支撐可以減少材料用量，并且大幅縮短打印時間。


打印一個真人尺寸人像僅需6個小時，Massivit 1800一次成型的最大尺寸可以達到1.45米*1.11米*1.8米。在打印直徑為1米的圓盤時，Z軸方向打印速度為35厘米/小時。


隨后張斌分享了國內(nèi)外用戶使用Massivit 打印機制造的應用案例，比如由設計師Takumi Yamamoto設計，Marie 3D打印制造的全尺概念車，用于汽車設計評估與展示。


阿爾斯通200公里/小時的鐵路列車終端使用部件采用3D打印制造，已經(jīng)進行了鐵路性能測試。


對于廣告領域，可以通過大尺寸的3D打印技術實現(xiàn)立體廣告，達到更好的視覺效果。


在阿瑪尼公司的一塊大型戶外廣告牌上，Colorzenith為其打印制作了一雙3D結構的鞋子安裝在廣告牌中，將2D印刷與3D打印結合，形成更好的廣告效果。


在拉斯維加斯的藝術中心，Pictograhpics利用Massivit 大而快的打印技術制作了三維立體定制槽型發(fā)光字，凸顯了藝術特性。


墨西哥的一個泳池利用3D打印技術分段制造了一個骷髏景觀，整體尺寸達到了8.4米寬3.6米高，使用一臺設備打印了120個小時（5天）。


在舞臺布景制作方面，Massivit更是有著豐富的案例，比如海賊王20周年巡展活動中制作的動漫形象，意大利斯卡拉歌劇院老爺車道具，臺北國際電腦展展臺道具等等。


在雕塑領域，對5.5米高的大衛(wèi)雕像進行三維掃描，并將數(shù)據(jù)模型切分為14個部分，利用Massivit的設備花費160個小時完成了打印工作，最后進行拼裝和表面處理，實現(xiàn)了1:1的復制。

目前Massivit 的產(chǎn)品系列包括Massivit 1500、Massivit 1800、Massivit 5000、Massivit 10000。

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