阿博格中國區(qū)增材制造中心落成，提供無模成型APF技術

2021年3月26日，ARBURG 阿博格增材制造中心在上海成立，該中心目前具備三臺 freeformer，最高可容納6臺設備。雖然比起 ARBURG（阿博格）勞斯博格總部的 APC 小了一點，但是提供的產品及服務卻不分伯仲，增材制造專家們可以在此為現(xiàn)有客戶和潛在客戶制作基準組件，并為其提供應用工藝方面的咨詢。

圖2：剛落成的阿博格增材制造中心

開幕式上，佟朝先生致辭“阿博格在塑料加工行業(yè)有著很好的聲譽，它一直是高品質的代表，我們把多年的注塑經驗應用到3D打印領域，研發(fā)了我們自身的增材制造技術---APF。中國區(qū)增材制造中心的落成，更是表明了德國總部高度重視中國市場，希望更好的服務我們中國的客戶”。

圖3: 中國區(qū)總經理佟朝先生和業(yè)務發(fā)展總監(jiān)殷歡女士為開幕式剪彩

在阿博格3D打印領域，與醫(yī)療技術和汽車行業(yè)的眾多知名企業(yè)強強聯(lián)手。畢竟使用原始塑料顆粒進行增材制造才是 freeformer 能夠盡情發(fā)揮其所長的領域：
•   比如 FDA 批準用于醫(yī)療技術的材料。
•   用柔軟塑料和硬膠/軟膠結合方式制作出耐負荷部件。
•   加工耐高溫的塑料。

圖1：用freeformer打印出的樣件展示架

開幕式隨后便是醫(yī)療技術開放日，非常有幸邀請了廣州醫(yī)科大學的王文浩博士，強生蘇州，贏創(chuàng)以及新加坡的Osteopore公司的專家們?yōu)榇蠹覐尼t(yī)療的不同領域分享了3D打印技術對于醫(yī)療行業(yè)的重要性以及最新研發(fā)的技術等。
無模成型技術APF
阿博格的增材制造技術被稱作無模成型技術（ARBURG Plastic Freeforming，簡稱APF），是阿博格在長期注塑加工的經驗上，創(chuàng)新的一項增材制造技術。其原理與我們常見的熔融擠出工藝類似，但又不完全相同。簡單說來，首先將塑料顆粒高溫熔化為微小液滴，再將塑料液滴逐層涂覆形成成品。APF是依附且產生于注塑技術，但與阿博格注塑技術也有差別：

●材料制備和注塑機一樣，適用標準的合格的塑料原料即可；
●但擺脫了模具的限制，是小批量部件生產的理想技術。

APF技術在使用流程方面，與常規(guī)的3D打印技術一樣，首先需要得到STL格式的3D CAD數(shù)據(jù)，然后通過軟件將3D數(shù)據(jù)逐層切分成幾何生產數(shù)據(jù)（包括產品來源，選擇的材料，自動生成的支撐結構，切片），最后由freeformer 3D打印機逐層打印完成制件。

如果我們進一步將APF技術進行分解，它的原理和生產流程如下:

1）通過螺桿的旋轉抓取塑料顆粒
2）如同注塑機一樣，螺桿分三個區(qū)域，加熱融化
3）螺桿上的止回閥關閉，熔體材料的壓力持續(xù)增大
4）螺桿繼續(xù)推動熔融材料向前
5）壓力迫使頂針(黃色顯示)向上，如上圖
6）針觸碰頂部的脈沖式閥門并使其激活
7）脈沖式閥門迫使針頭向下運動
8）將熔融材料以液滴的形式推至打印平臺上
9）以最快為350滴/秒的速度快速打印
10）逐層打印直至完成

APF技術的特點

• 開放的材料：僅需要適用已經經過認證的標準塑料顆粒的材料即可。可以適用多種常用的非強化塑料。內置的材料預處理裝置可將顆粒融化，與注塑相同。
• 開放的系統(tǒng)：全部的工藝參數(shù)可以自由設計—從逐層的幾何形狀分析，到材料的預處理，再到液滴的涂覆。
• 因為高度自由：因此在生產極具功能性的工業(yè)塑料產品時尤為合適。
  

工業(yè)化功能部件的增材制造有著很高的要求：其中包括原材料范圍廣、材料和顏色組合多樣以及部件的高質量和高穩(wěn)定性。為此，生產過程需要個性化的調節(jié)可能性。提供的和 freeformer 采用ARBURG（阿博格）獨有的Plastic Freeforming (APF)——阿博格塑膠無模成型技術。其特點是專門設計為開放式系統(tǒng)，可采用合格的標準塑料顆粒，有針對性地對調節(jié)液滴大小和過程控制，個性化增材制造出產品，并且測試和加工自己的材料，極具靈活性。