創(chuàng)新未來，專注工業(yè)3D打�。篍OS 將攜 數(shù)字化工廠解決方案亮相2020 TCT

導(dǎo)讀：2020年7月8日至10日，2020 TCT Asia將在上海新國際博覽中心召開，作為每年全球必定關(guān)注的增材制造技術(shù)展覽會，大家在這一平臺爭相發(fā)布最新的技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備（輔助設(shè)備）、材料、軟件，展示最新的工藝成果和行業(yè)應(yīng)用案例，終端用戶愛分享最新行業(yè)見解及討論發(fā)展趨勢，南極熊作為本次TCT展會的戰(zhàn)略合作媒體，將大量報(bào)道本次展會。

屆時，金屬及高分子材料工業(yè)3D打印的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者EOS將以“創(chuàng)新未來，專注工業(yè)3D打印”為主題，亮相于TCT展覽會E6館F19展位。作為工業(yè)3D打印的創(chuàng)新者，EOS在過去30年累積了無與倫比的豐富經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目知識。始終致力于解決各種增材制造挑戰(zhàn)，為明天的生產(chǎn)挑戰(zhàn)尋求解決方案，持續(xù)努力創(chuàng)造超越當(dāng)今生產(chǎn)極限的技術(shù)，為增材制造進(jìn)入下一個階段創(chuàng)造基礎(chǔ)。

為工業(yè)3D打印開發(fā)的全新EOS技術(shù)與解決方案
EOS FDR技術(shù)：應(yīng)用于精密細(xì)節(jié)分辨率的表面
EOS 是第一家在基于粉末床的工業(yè)級 3D 打印解決方案中應(yīng)用一氧化碳激光器的制造商�？梢詫�(shí)現(xiàn)極其精密的堅(jiān)固零部件的生產(chǎn)，其表面用有精密細(xì)節(jié)分辨率且最小壁厚僅為 0.22 mm。它將為批量生產(chǎn)開啟更多新的應(yīng)用，對于選擇 EOS的 3D 打印技術(shù)來加工高分子的行業(yè)也將迎來更廣泛的應(yīng)用空間。  

基于高分子材料的FDR技術(shù)可制造超精細(xì)表面和超精密閥門組件（來源：EOS）。

對于精密結(jié)構(gòu)、具有精密細(xì)節(jié)分辨率的表面和壁厚超薄有著嚴(yán)格要求的應(yīng)用，F(xiàn)DR 是最合適的解決方案。 FDR 技術(shù)針對 EOS 高分子生產(chǎn)平臺開發(fā)，為基于高分子增材制造領(lǐng)域開辟了全新的應(yīng)用可能，例如過濾裝置和流體通道，插頭和其他電子元器件以及諸如眼鏡等消費(fèi)品。

EOS LaserProFusion：無需模具即可實(shí)現(xiàn)注塑成型的高生產(chǎn)率
與 FDR 技術(shù)相比，EOS LaserProFusion 技術(shù)旨在最大限度提高生產(chǎn)率，同時注重產(chǎn)品的質(zhì)量。與上述解決方案相比，該技術(shù)使用多達(dá)一百萬個二極管激光器，其最大累積激光功率超過 5 千瓦。曝光速度不受組件的幾何形狀影響。該技術(shù)可根據(jù)批量生產(chǎn)的要求靈活調(diào)整，縮短產(chǎn)品開發(fā)時間，無需開模即可進(jìn)行注塑成型，甚至可以在許多應(yīng)用中替代注塑成型。因此，EOS LaserProFusion 可以將成本降低達(dá) 20%。

同時，該技術(shù)充分考慮日益縮短的產(chǎn)品周期以及不斷增加的個性化需求，從而開辟全新的應(yīng)用領(lǐng)域。EOS LaserProFusion 按計(jì)劃將搭建在 EOS 高分子加工平臺上。

EOS LaserProFusion無需模具即可實(shí)現(xiàn)注塑成型的高生產(chǎn)率，可以將成本降低達(dá) 20%。（來源：EOS）

EOS Digital Foam:  3D 打印彈性泡沫
EOS 3D 打印彈性泡沫使用 TPU 或 PEBA 等柔韌性極高的聚合物材料，可以對每個體素（體積像素）進(jìn)行深度微調(diào)，從而獲得絕佳的舒適性、安全性和功能性。采用傳統(tǒng)工藝時，此過程異常繁瑣，需要復(fù)雜的工程設(shè)計(jì)和漫長的生產(chǎn)周期才能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，而現(xiàn)在 Digital Foam 可以輕松搞定。
Digital Foam 加速了 3D 打印技術(shù)的市場應(yīng)用，使諸如彈性泡沫等可塑性極強(qiáng)的材料得以充分利用。

EOS Digital Foam制造的安全且佩戴舒適的頭盔。（來源：EOS）

EOS數(shù)字化工廠解決方案：實(shí)現(xiàn)高度靈活和高效的生產(chǎn)
工業(yè) 4.0 意味著將工業(yè) 3D 打印完全集成到制造流程中，實(shí)現(xiàn)高度靈活的生產(chǎn)并提高效率。EOS 解決方案不僅與內(nèi)部 MES / ERP 解決方案高度連接，也服務(wù)于即將到來的數(shù)字市場和物聯(lián)網(wǎng)平臺。

使用EOS ToolSteel 1.2709以增材制造方式制造的零件（來源：EOS）

這種高度連接性有兩個優(yōu)點(diǎn)：
1. 公司可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)無縫切換到其 CAQ 系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量系統(tǒng)）中，以實(shí)現(xiàn)安全追溯，幫助他們驗(yàn)證生產(chǎn)過程。
2. 它們還可以從可視化和實(shí)時生產(chǎn)的KPI獲得透明度并獲益。最終這種連接可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)率。

面向工業(yè)應(yīng)用的 EOS 材料
EOS ToolSteel H13 是熱作模具鋼，適用于針對工業(yè)級 3D 打印進(jìn)行專門優(yōu)化的熱作和冷作模具。該材料具有較高的淬透性、良好的耐磨性和出色的耐熱性。因此，EOS ToolSteel H13 特別適合以增材制造方式制造熱作應(yīng)用中的壓鑄、鍛造和鑄造模具。

使用 EOS ToolSteel H13 制造的模具嵌件（來源：EOS）

EOS ToolSteel產(chǎn)品組合中的新成員EOS ToolSteel 1.2709是一種超高強(qiáng)度工具級馬氏體時效鋼。它的優(yōu)異性能是通過在熱處理中形成金屬間化合物相和析出物來實(shí)現(xiàn)的。該特性使其成功地使用在不同的應(yīng)用，包括注塑模具和冷熱條件下工作。

使用 EOS Copper Cu以增材制造方式制造的零件（來源：EOS）

銅材料 EOS CopperAlloy CuCrZr 和 EOS Copper Cu 具備導(dǎo)電率和導(dǎo)熱率兩方面的優(yōu)勢，非常適合諸如熱交換器、機(jī)電元器件或模具等應(yīng)用。
柔性高分子材料EOS TPU 1301具有極佳的變形回彈性、減震性和工藝穩(wěn)定性，并且能為3D打印部件提供光滑的表面，被廣泛使用于對彈性及易加工屬性有要求的應(yīng)用領(lǐng)域。特別適用于鞋類、生活類和汽車類的應(yīng)用——例如緩沖元件、防護(hù)齒輪和鞋底等。

使用CopperAlloy CuCrZr以增材制造方式制造的零件（來源：EOS）

關(guān)于EOS
成立于1989年，EOS是金屬和高分子材料工業(yè)3D打印的全球技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者。作為一家獨(dú)立運(yùn)營的公司，EOS以先驅(qū)和創(chuàng)新者的身份，提供全面的增材制造解決方案。EOS包含系統(tǒng)、材料和工藝參數(shù)在內(nèi)的解決方案組合幫助客戶在產(chǎn)品質(zhì)量上建立決定性的競爭優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性生產(chǎn)及長期經(jīng)濟(jì)效益。全球化服務(wù)與全方位的咨詢服務(wù)完美地為EOS的解決方案提供保障。