鉑力特突破模具專用3D打印工藝參數(shù)，為模具用戶創(chuàng)造新價值

來源：鉑力特

2018年，鉑力特BLT-A300 設(shè)備首次在TCT Asia亮相，為模具領(lǐng)域用戶提供專屬金屬增材制造服務(wù)。2年來，鉑力特將設(shè)備進行了優(yōu)化，從穩(wěn)定性、安全性、便捷性及打印效率、制件質(zhì)量等各個方面力求突破，為模具領(lǐng)域用戶提供服務(wù)。

BLT-A300

BLT-A300是鉑力特針對模具組件、備件和功能樣件制造領(lǐng)域的專用機型，其成形尺寸滿足常規(guī)打印需求的同時，制造精度亦能達到工業(yè)大機型的制造精度。設(shè)備采用EtherCAT總線通訊及模塊化結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)穩(wěn)定可靠運行及無憂診斷，同時設(shè)備外觀尺寸小于市面同成形尺寸的大多數(shù)設(shè)備，使設(shè)備保證較強可維護性的同時，大大降低場地空間尺寸要求。

細節(jié)突破 穩(wěn)定高效

BLT-A300標配長壽命反吹過濾器，濾芯使用壽命超過1500h，支持選配永久過濾器，可實現(xiàn)“超長待機”，大大降低設(shè)備耗材成本及人力成本，提高設(shè)備利用率；設(shè)備采用高氧含量控制系統(tǒng)，成形過程氧含量≤100ppm，可保障零件冶金質(zhì)量，同時提高粉末利用率；單向變速鋪粉技術(shù)也可大幅度提升設(shè)備鋪粉速度，保證零件成形效率。

專業(yè)參數(shù) 品質(zhì)保障

BLT-A300內(nèi)置大量模具專用打印參數(shù)，同時開發(fā)出H13、17-4PH、300M及18Ni300(MS1)等多種模具專用材料的打印工藝，設(shè)備高效率、高拋光的工藝參數(shù)適用于具有高致密度、高表面質(zhì)量、高尺寸精度要求的模具產(chǎn)品。打印零件經(jīng)過熱處理后硬度可達到HRC50以上，同時產(chǎn)品一致性及外部和水路內(nèi)的表面粗糙度優(yōu)于同類型3D打印設(shè)備。此外，BLT-A300可結(jié)合特殊功能件靈活配置不同工藝，透氣鋼工藝可以解決注塑模的困氣問題，在模具內(nèi)部或表面的指定區(qū)域打印出微米級的排氣孔，最小透氣孔徑僅0.03mm，可有效降低充型動力要求及模具的合模力，提升產(chǎn)品品質(zhì)和附加值。

透氣鋼應(yīng)用實景圖

自動嫁接 降低綜合成本

BLT-A300充分考慮模具領(lǐng)域用戶制造復(fù)雜零件的需求，開發(fā)零件自動嫁接功能。設(shè)備內(nèi)部采用高分辨率工業(yè)相機、自主研發(fā)控制軟件、智能優(yōu)化算法，可精準提取嫁接基座輪廓與內(nèi)部特征信息，高效完成復(fù)雜模型與嫁接基座位置偏差計算，自動實現(xiàn)模型校準，同步完成出光打印，嫁接耗時小于5分鐘，且嫁接精度可控制在0.1mm以內(nèi)，在保證復(fù)合制造零件穩(wěn)定性的同時，大大降低復(fù)雜零件加工成本。

智能監(jiān)測 無憂診斷

BLT-A300采用通用性對外開放權(quán)限的工業(yè)接口及工業(yè)通訊總線技術(shù)，可實現(xiàn)遠程診斷及快速排故，保障設(shè)備穩(wěn)定性。設(shè)備搭載鉑力特為3D打印設(shè)備深度定制的BLT-MCS軟件，可實時監(jiān)測并記錄打印過程圖像及工藝參數(shù)，實現(xiàn)全程可追溯；此外，BLT-MCS軟件也可全程記錄機器狀態(tài)數(shù)據(jù)，便于設(shè)備故障判斷及后期保養(yǎng)，更加貼心與便捷。


安全可靠 人機友好

BLT-A300充分考慮人體工程設(shè)計，設(shè)備各部件布局符合人體操作習(xí)慣。旋轉(zhuǎn)觸摸屏不僅省略了鍵盤鼠標等附件，且觸摸屏固定框架的多重自由度可保證不同身高操作人員作業(yè)的便利性和舒適性。設(shè)備可選配手套箱及真空物料吸粉配套方案，實現(xiàn)成形室內(nèi)粉末回收再利用，減少人粉接觸，保障操作人員職業(yè)健康。此外，設(shè)備配置激光防輻射玻璃、安全門鎖等多重安全防護設(shè)計，可最大限度保證人員安全。

鉑力特以多年的金屬增材制造經(jīng)驗和及時、專業(yè)的售后服務(wù)，面向模具用戶，提供材料設(shè)計與開發(fā)、設(shè)備制造、模具設(shè)計與打印、后處理、試模、優(yōu)化模具的傳熱管理、透氣等模具相關(guān)金屬增材制造全套解決方案，為用戶提高效率，保證良率，降低投入與成本，提升競爭力。