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李進:勇做建筑3D打印技術(shù)的排頭兵

3D打印動態(tài)
2019
10/22
09:45
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來源:南京晨報

從啥都沒想好,僅憑一腔熱情就從國企辭職創(chuàng)業(yè)的“愣頭青”,到擁有1.5萬平方米辦公與制造基地,打造數(shù)控機床領(lǐng)域知名的“肯信精機”和“嘉翼數(shù)控”兩大自主品牌,再到目前國內(nèi)3D建筑打印落地項目最多的企業(yè),青年企業(yè)家李進為他的創(chuàng)業(yè)理想奮斗了二十年。通過堅持不懈的自主創(chuàng)新,李進不僅將一間七八人的小公司發(fā)展成擁有建筑3D打印全套核心技術(shù)的國家高新技術(shù)企業(yè),也為南京市的工業(yè)增長方式轉(zhuǎn)型和經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變做出了自己的貢獻。

只想自己做點事,就糊里糊涂“下!绷

1990年,李進從南京工程學(xué)院機械制造系畢業(yè),被分配至一家國企的研究所工作。工作的第六年個年頭,李進義無反顧地辭職了,他要做點自己想做的事情。

原以為憑著自己理工科的出身,出來隨便開個公司,混碗飯吃肯定沒問題,可是真正辭職下來后,李進才發(fā)現(xiàn)不知該從哪下手!爱敃r我確實有點沖動了,還沒把路鋪好就出來,一下子就把自己逼上了絕路。”在李進最迷茫的時候,幸虧母親伸出了援手:借給他兩萬塊錢。憑著這筆微薄的啟動資金,李進咬咬牙,招了幾個機械制造專業(yè)的同行,加上幾個國企退休的老師傅組建了團隊,幾乎一窮二白地踏上了創(chuàng)業(yè)之路。

起先,這七八個人的小團隊只能接一些機床改造的業(yè)務(wù),大企業(yè)看不上,收入自然也少得可憐。好在團隊雖然規(guī)模小但心齊,大家能為一個技術(shù)難題爭論、研究幾天。一些行業(yè)里的疑難雜癥和小難題給他們“撿”了去,逐漸也積攢了一些人氣。

到了1997年,李進決定涉足研發(fā),并正式成立南京肯信精密機器制造有限公司。為了打開市場,他一年有一半的時間都在外出差。但是作為一家小規(guī)模的民營制造企業(yè),在和國企競爭中,他毫無優(yōu)勢。“人家只認大企業(yè)說話,我們員工少、產(chǎn)值低,客戶根本不拿正眼瞧你!崩钸M說,為了讓公司生存下去,他打出了“自我推銷”這張牌。在上海設(shè)立了上海肯信精密機器制造有限公司,專門針對上海的汽車配件廠有重點、有目標地推銷。一方面以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)贏得客戶的信賴,另一方面廣交朋友積累潛在客戶群。

機遇總是垂青有準備的人。到了2000年,公司在華東地區(qū)有了一定知名度,開始陸續(xù)接到主動找上門來的“訂單”。有一筆訂單是一家上海的企業(yè)發(fā)來的,希望量身定做一款能生產(chǎn)出非球面眼鏡片模具的數(shù)控機床,設(shè)計生產(chǎn)費用近20萬。李進帶領(lǐng)團隊沒日沒夜地干。經(jīng)過四個月的研究、設(shè)計、試生產(chǎn)及最終出品,一臺完全符合客戶要求的數(shù)控機床誕生了?蛻魶_著李進豎起了大拇指,高高興興地把機床運走了。

2006年,李進再接再厲,帶領(lǐng)公司率先在行業(yè)內(nèi)開發(fā)了大型VS1580五軸聯(lián)動加工中心。該機床采用西班牙技術(shù),被運用于加工大型縫紉機旋轉(zhuǎn)凸輪模具。隨著新技術(shù)的成熟運行,公司逐漸形成了數(shù)控機床、加工中心等系列產(chǎn)品,而且根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計制造出的非標產(chǎn)品也越來越受到市場的青睞。創(chuàng)業(yè)十年,李進初步品嘗到了成功的甘甜。

再艱難也不放棄,一頭扎入科研創(chuàng)新

正當李進躊躇滿志之時,2008年席卷全球的經(jīng)濟危機給了他當頭一棒。從2008年下半年到2009年上半年,整整10個月公司一筆訂單也沒有。整個廠區(qū)和車間里冷冷清清,機器停擺,工人停工,企業(yè)一度面臨生存危機。

此時的李進并沒有太多慌張,業(yè)務(wù)不好,正好讓自己有了更多時間。他報了清華大學(xué)的MBA班,經(jīng)常在公文包里放上學(xué)習(xí)資料跑去大學(xué)“充電”。他還定期組織員工開展培訓(xùn)、學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平,并積極開展科研創(chuàng)新。

問及李進何以能如此淡定?他告訴記者,機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),他堅信這個經(jīng)濟命脈是不可能垮掉的,烏云終會散去。

在困境中積極尋找轉(zhuǎn)機并獲得重生的企業(yè)如同涅槃的鳳凰一般,必將得到升華。在這一“臥薪嘗膽”的時期,李進與全體員工沒有任何動搖,致力于自主創(chuàng)新和項目開發(fā)。公司研制的多項產(chǎn)品榮獲南京市科技局的科技成果鑒定及江蘇省經(jīng)貿(mào)委的新產(chǎn)品投產(chǎn)鑒定,相關(guān)成果還獲得國家科技部科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金。

2011年,一筆125臺小型加工中心的出口訂單“從天而降”。這是廣州一家外貿(mào)公司前來洽談的印尼教育部用作教學(xué)用的采購訂單,總額高達1500萬元人民幣。由于這筆訂單是加急型,這家廣州的外貿(mào)公司是在多方找尋能夠承接訂單的企業(yè)未果后,才打聽到了李進的公司。李進向來以穩(wěn)扎穩(wěn)打的風(fēng)格運營企業(yè),直到這筆訂單的出現(xiàn)才讓他驚覺,自己的公司在同行中早已站在了“第一梯隊”里。

結(jié)合優(yōu)勢再出發(fā),瞄準建筑3D打印技術(shù)

結(jié)合自身積累的研發(fā)和技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢,李進2015年將業(yè)務(wù)延伸至3D建筑打印機及打印構(gòu)件的研發(fā)、生產(chǎn)上,并創(chuàng)立了南京嘉翼建筑科技有限公司。

“我認為,人類最終的建筑方法一定是依靠3D打印實現(xiàn)的。”李進堅定看好建筑3D打印技術(shù)的前景,他帶領(lǐng)技術(shù)骨干,一頭扎進了新技術(shù)的研發(fā)中。

通過堅持不懈的自主創(chuàng)新,南京嘉翼建筑科技有限公司目前已擁有建筑3D打印的全套核心技術(shù),自主研發(fā)制造出了建筑3D打印設(shè)備、打印油墨、打印BIM技術(shù)及打印施工工法,并在建筑工業(yè)化領(lǐng)域建成了數(shù)個標桿示范項目。

3D打印的神奇之處不勝枚舉,城市建筑垃圾通過3D打印技術(shù),可以變成城市景觀。南京江北新區(qū)孵鷹大廈的公交站臺,就是應(yīng)用該技術(shù)有效利用了10噸建筑垃圾打印而成,既體現(xiàn)出高科技,又為城市消化了建筑垃圾,讓這個公交站臺成為江北新區(qū)一個引人注目的科技亮點。

李進高度重視校企合作,他與東南大學(xué)材料學(xué)院共建了南京市新型研發(fā)機構(gòu),就3D打印建筑領(lǐng)域的相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈進行全方位的研發(fā)。

創(chuàng)業(yè)成功不忘回報社會,除了大量招聘應(yīng)屆畢業(yè)大學(xué)生以外,李進始終對科技人才的培育和發(fā)展傾注巨大的熱情。2012年5月,公司被授予江蘇省企業(yè)研究生工作站證書。2018年5月,公司正式成為南京市博士后創(chuàng)新實踐基地。

“我堅信科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動力,希望在建筑3D打印這個高科技領(lǐng)域,我們能成為排頭兵,為南京市的工業(yè)增長方式轉(zhuǎn)型和經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變提供技術(shù)支撐!睂疚磥淼陌l(fā)展規(guī)劃,李進充滿信心。




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