2019上半年愛司凱3D砂型打印機收入1288萬元,鑄造行業(yè)需求大

△3D打印砂型件

2019年8月27日，南極熊發(fā)現(xiàn)國內(nèi)有著3D打印業(yè)務(wù)的上市公司愛司凱（創(chuàng)業(yè)板300521），發(fā)布了2019年上半年的財報：實現(xiàn)營業(yè)收入8,569.33萬元，較上年同期上升12.30%；實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤896.18萬元，較上年同期下降10.62%；扣除非經(jīng)常性損益的凈利潤618.56萬元,較上年同期下降19.33%。收入增加主要系新產(chǎn)品3D砂型打印機實現(xiàn)量產(chǎn)銷售所致；凈利潤下降因素主要系公司加大研發(fā)投入和基建項目完工結(jié)轉(zhuǎn)固定資產(chǎn)折舊費用增加所致。

△總營收8569萬元，計算機直接制版機占7280萬元，3D 砂型打印機占1288萬元。憑借技術(shù)優(yōu)勢，3D砂型機毛利高達66%。

愛司凱主營產(chǎn)品包括平面打印和3D打印，主導(dǎo)產(chǎn)品為計算機直接制版機（CTP），涵蓋了膠印直接制版機（膠印 CTP）和柔印直接制版機（柔印 CTP），是國內(nèi)產(chǎn)品線最齊全的 CTP 廠商之一。其中以256路激光光閥技術(shù)為基礎(chǔ)的高端CTP采用了國內(nèi)獨有的技術(shù)；在3D打印領(lǐng)域推出了3D砂型打印設(shè)備-風(fēng)暴S系列產(chǎn)品，風(fēng)暴S2000已正式量產(chǎn)。

2019年上半年，愛司凱公司主要完成以下工作：
1、實現(xiàn)3D砂型打印機量產(chǎn)銷售
在報告期內(nèi)，公司已掌握了砂型3D打印的核心技術(shù)，實現(xiàn)了3D砂型打印機量產(chǎn)銷售，特別是S2000具有打印效率高、產(chǎn)量大的技術(shù)優(yōu)勢。
2、噴頭批量化生產(chǎn)線建設(shè)
（1）完成了廣州MEMS生產(chǎn)線的設(shè)計，主要設(shè)備已到位，現(xiàn)正進行生產(chǎn)線環(huán)評申報。
（2）完成了噴頭流水線的設(shè)計和主要生產(chǎn)線功能驗證，為噴頭的批量商業(yè)化生產(chǎn)打下了基礎(chǔ)。
（3）改善了噴頭商業(yè)批量生產(chǎn)的工藝路線，目前正在完成量產(chǎn)工裝夾具的開發(fā)。
3、開拓以256路激光光閥技術(shù)為基礎(chǔ)的高端CTP市場
加快以256路激光光閥技術(shù)為基礎(chǔ)的高端CTP的市場開拓。同時，公司不斷對CTP產(chǎn)品進行技術(shù)提升，使得設(shè)備在超高精度和超高速度的打印效率上達到了國際一線水平，推動CTP產(chǎn)品向高端市場邁進。


△2019年上半年愛司凱主要財務(wù)數(shù)據(jù)同比變動情況

△南極熊發(fā)現(xiàn)，洛陽易普特智能科技有限公司已經(jīng)開始貢獻了109萬元的收入，但虧損了264萬元。易普特成立于2018年10月，由上市公司愛司凱科技、為真投資、洛陽高新實業(yè)等共同參股成立，是一家專注于3D打印鑄件砂型制造及服務(wù)的科技企業(yè)，致力于為企業(yè)提供快速、便捷、專業(yè)的砂型打印服務(wù)。易普特位于洛陽的3D打印中心，建筑面積7300平方米，配有技術(shù)研發(fā)實驗室以及專業(yè)的藍光檢測設(shè)備，配置砂型打印機8臺，預(yù)設(shè)年產(chǎn)能20000噸砂型，產(chǎn)能大�？商峁�從零件圖、澆鑄工藝設(shè)計、砂型產(chǎn)品打印到成品鑄件的全程服務(wù)�？设T造材質(zhì)：鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄銅、鑄鈦、鑄鎂。

△愛司凱砂型3D打印機 風(fēng)暴S2000。設(shè)備最大打印尺寸可達2*1*0.8米，打印速度95-130L/h，成型精度≤400mm時，±0.3mm；＞400mm時，±0.1%，打印一箱的時間控制在12~14.5小時；性能參數(shù)上與目前國際頂尖的砂型3D打印機產(chǎn)品處在同一個檔次。

3D打印在鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢
鑄造是3D打印技術(shù)最早應(yīng)用的行業(yè)之一，3D打印技術(shù)有助于鑄造業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，提高研發(fā)水平，提升小批量高端產(chǎn)品交付能力。中國鑄件行業(yè)80%產(chǎn)品是砂型鑄件，砂型3D打印技術(shù)屬于無模鑄造精密成型技術(shù)之一，是計算機、自動控制、新材料、鑄造等技術(shù)的集成和原始創(chuàng)新。由三維CAD模型直接驅(qū)動鑄型制造，不需要模具，縮短了鑄造流程。砂型3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：航空航天、機械工程、汽車、列車、船舶、機床、冶金等行業(yè)，該技術(shù)優(yōu)勢明顯：交期短，省去模具開發(fā)時間及費用，縮短制造周期；與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法不同的是，砂型3D打印幾乎不受復(fù)雜性的限制，個性化、高品質(zhì)是其價值體現(xiàn)。
3D砂型打印正在逐漸改變鑄造行業(yè)的面貌,并影響著鑄造行業(yè)的發(fā)展方向, 成為提高我國高端鑄件產(chǎn)品競爭力的有力保證。鑄造行業(yè)也正在依托3D砂型打印技術(shù)擺脫傳統(tǒng)鑄造工藝的束縛，通過產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，對鑄造行業(yè)自身進行轉(zhuǎn)型升級。


愛司凱核心技術(shù)
在工業(yè)噴墨打印頭方面，公司的單電極頂式剪振壓電噴射技術(shù)、雙頂式剪振壓電噴射技術(shù)、雙層壓電混合振動噴射技術(shù)能夠大幅提升噴頭的集成度，降低驅(qū)動電路的生產(chǎn)工藝難度，從而降低工業(yè)噴墨打印頭的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本，提高工業(yè)噴墨打印頭產(chǎn)品的性能和成品率；噴墨打印頭自動快速清洗技術(shù)、噴墨墨液內(nèi)循環(huán)技術(shù)、噴墨打印頭精密自檢測技術(shù)能夠減少工業(yè)噴墨打印頭工作時的堵塞、污染；噴孔冗余打印技術(shù)則可改善因部分噴孔堵塞而影響噴頭性能的難題。目前單電極頂式剪振壓電噴射技術(shù)、雙頂式剪振壓電噴射技術(shù)在全球范圍內(nèi)僅有少數(shù)工業(yè)噴墨打印頭生產(chǎn)廠商擁有，而噴墨打印頭自動快速清洗技術(shù)、噴墨墨液內(nèi)循環(huán)技術(shù)、噴墨打印頭精密自檢測技術(shù)、噴孔冗余打印則為公司的重大創(chuàng)新應(yīng)用。
更多數(shù)據(jù)，可點擊進入《2019年數(shù)十家3D打印企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)匯總》http://m.lhkhtyz.com/thread-135623-1-1.html