挪威開發(fā)6軸金屬3D打印機(jī)，可從任何角度和平面制造零件

2018年12月29日，南極熊從外媒獲悉，科英布拉大學(xué)科技學(xué)院（FCTUC）與挪威科技大學(xué)研發(fā)合作伙伴SINTEF合作，開發(fā)出一種能夠生產(chǎn)大型金屬零件的新型6軸3D打印技術(shù)。 3D打印機(jī)可以從任何角度和平面制造零件，可以打印出幾何復(fù)雜度更高的零件。據(jù)觀察，該6軸3D打印技術(shù)使用ABB的機(jī)械臂改裝而成。

該團(tuán)隊(duì)由FCTUC機(jī)械工程系Norberto Pires教授協(xié)調(diào)，預(yù)期該系統(tǒng)可以用于制造航空和能源行業(yè)的組件。世界上最大的鋼鐵供應(yīng)商之一，印度的塔塔鋼鐵公司，已經(jīng)表達(dá)了對(duì)該技術(shù)的興趣。

3D打印機(jī)是一個(gè)靈巧的機(jī)器人手臂和同步模擬系統(tǒng)的結(jié)合，如Pires所解釋的，“同時(shí)模擬，涵蓋了幾個(gè)變量和參數(shù)”，如材料中的溫度和相變“允許立即糾正任何可能的異常，通過反復(fù)試驗(yàn)進(jìn)行打印，直到達(dá)到所需的參數(shù)。“簡(jiǎn)而言之，他們的3D打印機(jī)可以檢測(cè)打印中的問題并動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù)以提供解決方案。

他們的障礙包括編寫“允許毫無(wú)問題地生成六軸或更多軸機(jī)器人的打印軌跡”的代碼，并“找到一種方法使現(xiàn)有的打印技術(shù)適應(yīng)這種類型的系統(tǒng) - 自動(dòng)化和集成技術(shù)�！贝送�，該系統(tǒng)需要“能夠結(jié)合模擬工具，實(shí)現(xiàn)零件參數(shù)的實(shí)時(shí)校正”，Pires說(shuō)。

估計(jì)需要200萬(wàn)歐元才能將3D打印機(jī)推向市場(chǎng)，因此研究中心聯(lián)盟已經(jīng)向歐盟提交了一個(gè)項(xiàng)目，該研究中心包括里斯本新大學(xué)以及奧地利，德國(guó)，挪威和西班牙的大學(xué)。這項(xiàng)技術(shù)可以為制造和維修大型復(fù)雜部件節(jié)省大量時(shí)間和金錢，我們希望很快能夠進(jìn)行視頻演示，以激發(fā)投資者的興趣。

其實(shí)，6軸機(jī)械臂3D打印機(jī)也不是什么新鮮事物，南極熊此前報(bào)道過不少類似的案例，請(qǐng)到“全球3D打印產(chǎn)品庫(kù)”微信小程序搜索“6軸”獲取更多產(chǎn)品信息。

2015年，Southern Methodist大學(xué)（SMU）使用一臺(tái)6軸的機(jī)械臂，開發(fā)出激光直接金屬沉積（LBDMD）3D打印機(jī)。

作為一項(xiàng)融合型工藝，MultiFab可以制造出質(zhì)量比其它3D打印工藝高出許多的物體。與選擇性激光燒結(jié)（SLS）技術(shù)不同，這種工藝與FDM技術(shù)類似，能夠以一次打印一層的方式制造物體。不過它使用的并非塑料線材，而是金屬粉末。每當(dāng)粉末落下，后面便會(huì)跟隨上一束有著4千瓦能量的激光將其燒結(jié)成型。

同樣是在2015年，Arevo Labs經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的艱苦研發(fā)，終于推出了自己的首款機(jī)械3D打印平臺(tái)（RAM）。這臺(tái)強(qiáng)大的設(shè)備是由ABB Robotics公司的商用6軸機(jī)器人系統(tǒng)，F(xiàn)DM 3D打印技術(shù)，終端效應(yīng)器硬件，以及一套綜合的軟件組成的，能夠使用高性能的碳纖維熱塑性塑料3D打印出復(fù)雜的復(fù)合部件。這些部件在國(guó)防、航空航天、汽車和其它許多工業(yè)領(lǐng)域都有著很大的需求。

編譯自：3ders