山東濟寧增材制造設(shè)計驗證中心進入運營階段

增材制造、虛擬仿真、逆向檢測……據(jù)南極熊了解，日前，位于濟寧高新區(qū)創(chuàng)業(yè)大廈的山東省增材制造設(shè)計驗證中心進入運營階段。依靠該平臺，通過利用工業(yè)級3D打印技術(shù)，可提升工業(yè)企業(yè)設(shè)計驗證效率，節(jié)省傳統(tǒng)模具開發(fā)及小批量制造企業(yè)的設(shè)計驗證成本，助力企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換。

無模化一體成型

節(jié)省企業(yè)設(shè)計驗證成本
“像這種汽車發(fā)動機氣缸上的進氣管，可通過3D打印技術(shù)直接打印出來�！鄙綎|省增材制造設(shè)計驗證中心執(zhí)行主任張正碩順手拿起面前的進氣管模介紹，3D打印與傳統(tǒng)工藝存有不同，傳統(tǒng)工藝需將四根鋼管，經(jīng)過打磨、切割、焊接等步驟，將其做成彎曲狀，再連接在一個鋼管上，且每個鋼管都需進行開模，每次開模需消耗1-2個月的時間，費用從幾萬至十幾萬不等。

“傳統(tǒng)加工是減材制造，而3D打印是增材制造�！睆堈�碩說，增材制造則是以數(shù)字建模為基礎(chǔ)，運用軟件與數(shù)控系統(tǒng)將材料按照燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，“自下而上”通過材料累加成型的制造方法，具有無模化一體成型的特點。其3D打印技術(shù)設(shè)備更具備多種技術(shù)、各種材料、跨行業(yè)的增材制造和設(shè)計驗證能力。

僅7月試運營期間，中心已為多家企業(yè)交付8件產(chǎn)品。目前中心已正式進入運營階段，運營后，將以魯西南為中心，輻射全國，為企業(yè)提供3D打印模具、初樣及小批量生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，幫助企業(yè)節(jié)省設(shè)計驗證成本，助力企業(yè)更好更快發(fā)展。

產(chǎn)品滿足多行業(yè)需求
助力傳統(tǒng)制造業(yè)升級
在Polyjet快速成型驗證中心，多臺3D打印機正進行運作，透過機器外玻璃，可以清晰看到，隨著內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的逐層轉(zhuǎn)動，經(jīng)過層層堆積的產(chǎn)品模型初見輪廓。待產(chǎn)品模型完成打印后，再通過精細化后處理，整個產(chǎn)品模型與實物無異。

“3D打印技術(shù)可直接打印使用件或結(jié)構(gòu)件，部分產(chǎn)品可直接當(dāng)實物使用�！睆堈�碩介紹，工業(yè)級3D打印技術(shù)經(jīng)過增材制造、虛擬仿真、逆向檢測、測量及后處理等方式，可在短時間內(nèi)，打造出成型精度達0.05mm以內(nèi)的高精度產(chǎn)品模型，再加上所采用的多種工業(yè)可測試材料，具有防火、耐高溫等特性，部分產(chǎn)品模型可直接使用。

“目前，中心配置增材制造、虛擬仿真、逆向檢測、測量及后處理等核心環(huán)節(jié)大型設(shè)備56臺/套。”張正碩說，中心作為以服務(wù)企業(yè)為核心，建設(shè)的具有產(chǎn)業(yè)集聚和發(fā)展引領(lǐng)作用的“雙創(chuàng)”能力開放平臺，所打印出的產(chǎn)品能夠滿足航空航天、汽配、生物與醫(yī)療等企業(yè)對產(chǎn)品的模型、初樣以及小批量制造的需求，可極大限度的滿足企業(yè)在工業(yè)設(shè)計驗證的需求，助力有效研發(fā)。

下一步，根據(jù)區(qū)域內(nèi)企業(yè)反饋，濟寧高新區(qū)還將進一步完善增材制造設(shè)計驗證中心建設(shè)，通過中心服務(wù)提升區(qū)域內(nèi)工業(yè)企業(yè)設(shè)計驗證效率，節(jié)省傳統(tǒng)模具開發(fā)及小批量制造企業(yè)的設(shè)計驗證成本，提高初期產(chǎn)品的容錯率和可修改性，不斷推動傳統(tǒng)制造業(yè)向智能制造產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，加快新舊動能轉(zhuǎn)換，打造魯西南乃至淮海經(jīng)濟區(qū)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的創(chuàng)新中心。

來源：齊魯壹點