Carbon推出高強度EPX 82和規(guī)模生產(chǎn)用彈性體EPU 41 3D打印材料

2018年5月3日，南極熊從外媒獲悉，3D打印公司Carbon發(fā)布了兩種新材料，以進一步豐富其3D打印解決方案。 該公司專有的數(shù)字光合成技術（Digital Light Synthesis technology）已被包括阿迪達斯在內(nèi)的眾多知名客戶采用，阿迪達斯今年將向更廣闊的市場發(fā)布3D打印Futurecraft 4D鞋。本次，Carbon推出的新型3D打印材料分別是Epoxy（EPX）82和彈性聚氨酯（EPU）41。

EPX 82是一種高強度工程材料，熱變形溫度為125°C。 它也具有良好的沖擊強度。 該材料的機械性能可與玻璃纖維填充的熱塑性塑料（如GF尼龍或GF-PBT）相媲美。 其性能組合使其成為需要強度，韌性和熱循環(huán)耐久性平衡的應用的理想選擇。

用于汽車行業(yè)的支架，連接器和外殼的制造是Carbon的EPX 82 3D打印材料可能產(chǎn)生嚴重影響的領域之一。 總部位于英國的汽車零部件公司Aptiv（原德爾福）已經(jīng)利用了該材料的優(yōu)勢。

據(jù)Aptiv公司增材制造開發(fā)經(jīng)理Jerry Rhinehart稱：“當選擇用于生產(chǎn)電連接器外殼的材料時，材料非常堅韌，并且允許柔性功能充分發(fā)揮，但又足夠堅硬以產(chǎn)生強度，薄壁幾何形狀，這些機械性能也必須保持，因為連接器可以承受惡劣的環(huán)境條件，包括溫濕度循環(huán)和暴露于腐蝕性化學物質(zhì)，新發(fā)布的EPX 82提供了一個性能水平，使我們能夠解決USCAR- 2 T2溫度等級的連接系統(tǒng)，我們對這種材料的信心使我們的產(chǎn)品開發(fā)工程師能夠擺脫傳統(tǒng)制造工藝所帶來的設計限制，為連接器的創(chuàng)建鋪平了道路，通過增加價值創(chuàng)造出超過注塑成型的連接器通過幾何復雜性�！�

EPU 41是Carbon的材料組合中另一個值得加入的產(chǎn)品。它與該公司的其他彈性體材料（包括SIL 30和EPU 40）相比毫不遜色。該材料特別適合生產(chǎn)彈性體晶格幾何形狀，在安全性和舒適性方面可超越傳統(tǒng)泡沫。這是由于其撕裂強度，能量回復和伸長率，這使得它非常適合緩沖和吸收沖擊。

這種晶格幾何形狀是Adidas Futurecraft 4D鞋中結合數(shù)字光合成技術使用的那種結構。 Carbon擁有豐富的可調(diào)諧彈性體晶格庫以及改善晶格結構發(fā)展的軟件工具。 它們幫助工程師和設計人員擺脫過程的猜測，提供負載要求和制造可行性測試，以及在同一部分內(nèi)生成多個功能區(qū)域。

與Carbon的EPU 40材料相比，EPU 41在室溫和低溫下具有更高的回彈性。 EPU 41在疲勞測試以及水解，紫外線穩(wěn)定性和塑性變形測試中也表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

編譯自：3ders