小趨勢(shì)：19家多激光金屬3D打印廠商，劍指高效率大尺寸及批量制造

導(dǎo)讀：隨著金屬3D打印往生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行應(yīng)用，對(duì)效率的要求越來(lái)越高。多激光成為金屬3D打印實(shí)現(xiàn)高效率、大尺寸及批量制造的升級(jí)成型工藝，是粉末床激光成型工藝發(fā)展的新趨勢(shì)。南極熊注意到，目前很多金屬3D打印機(jī)廠商已經(jīng)開(kāi)發(fā)出多激光器金屬3D打印機(jī)。

下面南極熊做個(gè)小匯總，國(guó)內(nèi)外有哪些采用多激光器金屬3D打印的廠商和其推出的設(shè)備。

1.德國(guó)SLM Solutions
設(shè)備：SLM Solution SLM280、SLM Solution SLM 500、NXG XII 600
激光器數(shù)量：雙激光、四激光、十激光、十二激光

• SLM  280  的加工尺寸為 280×280×365 mm3，提供擁有專(zhuān)利的多激光技術(shù)，它能夠根據(jù)傳統(tǒng)批量生產(chǎn)使用的CAD數(shù)據(jù)及設(shè)置個(gè)性化參數(shù)一次性加工金屬部件，SLM 280 2.0 提供不同的配置。除了使用400W或700W單激光配置外，還可選配雙激光（1×700W+1×1000W)或雙并行激光（2×400W+2×700W)配置。

• SLM500采用了擁有專(zhuān)利技術(shù)的多光束技術(shù)，憑借雙激光(2x400W)及可選的四激光(4x400W)光學(xué)配置，該設(shè)備專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于生產(chǎn)領(lǐng)域，該設(shè)備系統(tǒng)在SLM設(shè)備和篩分站(PSX)之間配備了全自動(dòng)化粉末管理，連續(xù)篩分金屬粉末，并供給制造過(guò)程，因此省去了耗時(shí)的手動(dòng)向設(shè)備再填充。

•  2020年11月10日晚上11點(diǎn)（北京時(shí)間），選區(qū)激光熔化引領(lǐng)者SLM Solutions正式發(fā)布最新的SLM設(shè)備N(xiāo)XG XII 600，它配備了12臺(tái)1千瓦的激光器和一個(gè)600x600x600毫米的成型艙室。NXG XII 600是目前市場(chǎng)上打印效率最快的SLM技術(shù)類(lèi)金屬3D打印設(shè)備，比SLM 280單激光設(shè)備快20倍，同時(shí)使用光學(xué)變焦等創(chuàng)新技術(shù)，達(dá)到最佳生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。它主要用于大尺寸零件的批量化生產(chǎn)，為汽車(chē)和航空航天等行業(yè)新應(yīng)用開(kāi)啟了新的篇章。詳細(xì)報(bào)道：新篇章：12激光SLM金屬3D打印機(jī)開(kāi)賣(mài)，速度提升20倍，工業(yè)批量化生產(chǎn)新利器

SLM 500四激光束系統(tǒng)

SLM 500大型零件四激光一體成型

2019年12月4日，SLM Solutions 發(fā)布了一條精心制作的視頻“SLM Solutions 2019”，有點(diǎn)迫不及待但又欲言又止地想告訴我們：下一代SLM金屬3D打印技術(shù)來(lái)了。

從視頻中，南極熊發(fā)現(xiàn)其金屬3D打印成型倉(cāng)里，激光束從3個(gè)，到8個(gè)，再到10個(gè)，可能還有更多······

△視頻：下一代SLM金屬3D打印技術(shù)https://v.qq.com/x/page/f3029dtur83.html

---

2.雷尼紹
設(shè)備：RenAM 500Q
激光器數(shù)量：4個(gè)500 W激光器

RenAM 500Q系統(tǒng)配備4個(gè)500 W激光器，可大幅提高加工平臺(tái)的生產(chǎn)效率，使更多行業(yè)受益于增材制造帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。其帶有自動(dòng)化粉末和廢料處理系統(tǒng)，有助于實(shí)現(xiàn)工藝品質(zhì)的一致性，減少人機(jī)交互時(shí)間并確保高標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)安全性。

△RenAM 500Q系統(tǒng)

RenAM 500Q的制程速度是單激光系統(tǒng)的4倍，有助于將金屬增材制造技術(shù)引入新行業(yè)，為之前缺乏經(jīng)濟(jì)效益的應(yīng)用增添使用動(dòng)力。雷尼紹RenAM 500Q的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)在于提升每個(gè)零件生產(chǎn)效率的同時(shí)降低成本，而精度或質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)單激光系統(tǒng)相比絲毫不打折扣。RenAM 500Q的核心技術(shù)是光學(xué)系統(tǒng)和控制軟件。激光光束通過(guò)四個(gè)通道進(jìn)入系統(tǒng)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)聚焦后被引入一個(gè)獨(dú)立的控溫振鏡底座。振鏡底座內(nèi)置四對(duì)數(shù)控掃描振鏡，可引導(dǎo)激光覆蓋粉末床的整個(gè)工作區(qū)域。

△雷尼紹展位視頻拍攝

雷尼紹增材制造系統(tǒng)和光學(xué)系統(tǒng)由雷尼紹公司自主設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和制造，因此能夠全面掌控系統(tǒng)性能。RenAM 500Q采用光學(xué)系統(tǒng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)以及數(shù)字控制和動(dòng)態(tài)聚焦功能，四個(gè)激光器可同時(shí)掃描粉末床 — 提高了機(jī)器的速度、生產(chǎn)效率和性能。

主要優(yōu)點(diǎn)
• RenAM 500Q允許用戶(hù)利用增材制造工藝加工更多種類(lèi)的零件
• 高達(dá)150 立方厘米/小時(shí) 的加工速率*顯著提高了生產(chǎn)效率
• 智能氣流確保高效清除煙塵并延長(zhǎng)濾芯使用壽命
• 一臺(tái)采用AM技術(shù)制造的AlSi10Mg材質(zhì)的檢流計(jì)，帶有內(nèi)部隨形冷卻流體通道，為光學(xué)系統(tǒng)提供優(yōu)異的熱穩(wěn)定性
• 包括鋪粉時(shí)間，主要取決于零件幾何形狀、所用材料及參數(shù)設(shè)置。

主要特性
• 加工體積250 mm x 250 mm x 350 mm
• 業(yè)界領(lǐng)先的真空輔助系統(tǒng)和低氬氣消耗量
• 智能SafeChange™雙濾芯系統(tǒng)可根據(jù)需要自動(dòng)切換至清潔的濾芯
• 一體式篩粉和粉末再循環(huán)

---

3.3D Systems
設(shè)備：DMP Factory 500
激光器數(shù)量：三激光

DMP Factory 500 解決方案由功能特定的模塊組成，旨在通過(guò)優(yōu)化利用率來(lái)最大限度地提高效率。工廠解決方案中的每個(gè)模塊都與可移除打印模塊 (RPM) 完全集成，后者可以在受控打印環(huán)境中進(jìn)行真空密封，并設(shè)計(jì)為可在打印機(jī)與粉末模塊之間移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)工作流程，采用3個(gè)500W光纖激光器，其成型尺寸達(dá)到500 mm x 500 mm x 500 mm 。

可定制的解決方案DMP Factory 500，由5個(gè)特定功能模塊組成:  

• Printer Module(PTM): 滿(mǎn)足全天候進(jìn)行生產(chǎn)的需求，使打印機(jī)能夠最大限度地正常運(yùn)行和產(chǎn)出
  

• Removable Print Module (RPM): 可在打印機(jī)模塊、粉末模塊和傳送模塊之間傳送粉末和部件的密封模塊能夠進(jìn)行持續(xù)的工作流程，真空倉(cāng)可確保氧氣含量保持在最低水準(zhǔn)，在整個(gè)傳送過(guò)程中最大程度地保證粉末的質(zhì)量，獲得高質(zhì)量3D打印金屬部件。由于真空倉(cāng)保證了的材料的質(zhì)量，足以再被重復(fù)使用直到用盡，極大地降低了材料的浪費(fèi)。
  

• Powder Management Module (PMM): 能有效地在成型平臺(tái)上清除部件上的粉末，自動(dòng)回收未使用的粉末和為下一次打印準(zhǔn)備快換式打印模塊RPM
  

• Transport Module (TRM): 幫助快換式打印模塊RPMs在打印機(jī)和粉末模塊之間高效移動(dòng)，縮短生產(chǎn)時(shí)間
  

• Parking Module (PAM): 在惰性環(huán)境中提供RPMs的臨時(shí)存儲(chǔ)，直到為工作流中的下一步做好準(zhǔn)備(例如，在PTM完成上一次打印作業(yè)時(shí)，為其下一個(gè)打印作業(yè)存儲(chǔ)充分準(zhǔn)備的RPM)
  

應(yīng)用：
• 統(tǒng)一、可重復(fù)的質(zhì)量

涉及到生產(chǎn)時(shí)，可重復(fù)的零件質(zhì)量至關(guān)重要。DMP Factory 500 的 RPM 可提供一致的粉末控制，一批又一批地提供可擴(kuò)展的金屬增材制造。DMP Factory 500 打印機(jī)模塊具有真空室，可確保最低的 O2 含量，提供高質(zhì)量的 3D 打印金屬零件。由于真空室保證了始終如一的高材料質(zhì)量，足以一次又一次地使用，從而避免了粉末浪費(fèi)。

• 較低零件成本的金屬 3D 打印

3D Systems DMP Factory 500 解決方案的模塊化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)全金屬 3D 打印和粉末管理模塊的連續(xù)功能，從而最大限度地實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行時(shí)間、吞吐量和運(yùn)營(yíng)價(jià)值。匹配生產(chǎn)工作流程所需模塊的數(shù)量和類(lèi)型的能力有助于優(yōu)化您的投資，而使用最少的手動(dòng)流程可進(jìn)一步降低擁有和運(yùn)營(yíng)成本。

• 高生產(chǎn)效率
通過(guò)啟用多個(gè)激光器實(shí)現(xiàn)的大建模體積（500 x 500 x 500 毫米）和高吞吐量，DMP Factory 500 解決方案可在金屬增材制造中提供高生產(chǎn)效率。與其模塊化設(shè)計(jì)配對(duì)，通過(guò)安裝額外的金屬打印機(jī)和粉末模塊，可以直接擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

• 無(wú)縫大型零件
DMP Factory 500 解決方案的智能激光器配置和 3DXpert™ 驅(qū)動(dòng)的掃描技術(shù)能夠生產(chǎn)完全建模體積大小的無(wú)縫大型零件。這可使得金屬 3D 打印零件具有最高表面質(zhì)量，同時(shí)具有出色的材料特性。

參數(shù)

---

4.EOS
設(shè)備：M400
激光器數(shù)量：四個(gè)400W的激光器

EOS M400配備了四臺(tái)400W的激光器，每臺(tái)激光器負(fù)責(zé)250×250mm的構(gòu)建區(qū)域（有50mm重疊），可同時(shí)制造4個(gè)部件，成型尺寸為400×400×400mm，比單激光系統(tǒng)生產(chǎn)效率提升四倍。而SLM Solutions的SLM 500的成型尺寸達(dá)500×280×365mm，相比于其雙激光系統(tǒng)的SLM280，加工效率提升近90%。

M400四激光分區(qū)3D打印

• 四臺(tái) 400 瓦精密光纖激光器分別在 250 mm x 250 mm的方形區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，各區(qū)域之間有 50 mm 的重疊區(qū)域。
• 優(yōu)異的光束和功率穩(wěn)定性可確保打印出品質(zhì)卓越的 DMLS 零部件。
• EOS M 290 中執(zhí)行的所有工藝均可在 EOS M 400-4中實(shí)施，而且零部件性能相當(dāng)。
• 全新 EOS ClearFlow 專(zhuān)利技術(shù)可確保加工過(guò)程中的氣體控制始終如一，形成理想的成型條件。
• 適合多種金屬材料：可加工從輕金屬到不銹鋼和模具鋼再到高溫合金等的各種材料。
• 工作流程和運(yùn)行高度自動(dòng)化，易于操作。
• 具備豐富的監(jiān)測(cè)功能，可確保工藝的高度穩(wěn)定性和優(yōu)異的零部件質(zhì)量。
• 直觀的用戶(hù)界面、靈活的軟件工具和各種配套設(shè)備可完全滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)要求

△EOS 展位實(shí)拍視頻

---

5.GE Additive
設(shè)備：Concept Laser M Line Factory
激光器數(shù)量：四激光

M Line Factory采用直接金屬激光熔化（DMLM）技術(shù)，采用模塊化結(jié)構(gòu)，提高了自動(dòng)化水平和批量生產(chǎn)。通過(guò)分離打印和處理組件，可以多任務(wù)并發(fā)。它由四個(gè)400W（或1000W）光纖激光器驅(qū)動(dòng)，體積為500毫米x 500毫米x 400毫米，能夠快速制造各種工業(yè)金屬中的大型復(fù)雜部件。

△Concept Laser M Line Factory

M LINE FACTORY PRD 作為生產(chǎn)單元,可選配1 至4 個(gè)分別具有400W 或1,000W 激光功率的激光源。核心部件由三個(gè)獨(dú)立的模塊組成，配料模塊、結(jié)構(gòu)模塊和溢流模塊。而這些模塊可以單獨(dú)操作，不必再組成有聯(lián)系的單元。這樣每個(gè)單獨(dú)的模塊就能通過(guò)管道系統(tǒng)在設(shè)備內(nèi)部移動(dòng)。所以當(dāng)輸送新的粉末時(shí)，儲(chǔ)存粉末的空模塊將被新模塊立刻自動(dòng)替換，而不會(huì)像以前一樣必須強(qiáng)制中斷制造過(guò)程來(lái)替換。就連完成的部件現(xiàn)在也能用自己的模塊駛出機(jī)器，其生產(chǎn)過(guò)程可直接由新備好的制作模塊替代繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)企業(yè)就能立即再次投入工作。

△南極熊現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍GE Additive展臺(tái)

---

6.Prima Additive
設(shè)備：Print Genius 25
激光器數(shù)量：雙激光

Print Genius 250專(zhuān)為中型組件的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，擁有262 x 262 x 350 mm的構(gòu)建體積和雙500W單模激光器，該設(shè)備還提供了優(yōu)化的氣流，最小化的消耗，并允許用戶(hù)在兩​​個(gè)小時(shí)內(nèi)更換材料。不銹鋼，高強(qiáng)度鋼，高溫鎳基合金，鈦，鈷鉻和鋁都可以在機(jī)器上進(jìn)行處理，同時(shí)用戶(hù)還可以實(shí)時(shí)監(jiān)視構(gòu)建環(huán)境。2線過(guò)濾器單元可在構(gòu)建區(qū)域內(nèi)對(duì)氣體進(jìn)行再循環(huán)，以保持較高的清潔度，并確保減少因磨損而導(dǎo)致的零件更換。

技術(shù)數(shù)據(jù)
成型體積：262 x 262 x 350毫米
打印速度：25 – 50 cm3 / h（取決于材料和零件的幾何形狀）
層厚：0.02 – 0.1 mm
層寬：0.1毫米（單線寬）
激光功率：2x 500 W

特點(diǎn)

• Print Genius 250是用于增材制造的機(jī)器，其體積為262x262x350 mm，用于制造中型部件。
• 它具有雙500W激光器和智能控制和操作軟件，可快速確定零件方向和定義機(jī)器功能，因此它是高生產(chǎn)率金屬印刷應(yīng)用的理想解決方案。
• 由于采用了模塊化且易于拆卸的組件，因此在不到2小時(shí)的時(shí)間內(nèi)即可完成完整的材料更換功能。
• 兩個(gè)激光器同時(shí)工作以縮短生產(chǎn)時(shí)間。可以使用單激光打印模式。只需使用一個(gè)激光就可以在同一工作中打印小零件。
  

7.德國(guó)通快
設(shè)備：TruPrint 5000
激光器數(shù)量：三激光器

德國(guó)通快（Trumpf）推出的激光金屬融覆（LMF）3D打印機(jī) — TruPrint 5000配備有3激光器，專(zhuān)門(mén)為高速批量生產(chǎn)可定制金屬部件設(shè)計(jì)的，是當(dāng)前市場(chǎng)上速度最快，生產(chǎn)力最高之一的中幅面3D打印機(jī)。

TruPrint 5000 LMF可以制造直徑達(dá)300毫米，高400毫米的復(fù)雜零件。通快與Bosch Rexroth和Heraeus Additive Manufacturing合作對(duì)TruPrint 5000進(jìn)行了測(cè)試，重新設(shè)計(jì)了用于批量生產(chǎn)的伺服閥。TruPrint 5000打印的伺服閥重量更輕，結(jié)構(gòu)更緊湊，優(yōu)化的通道導(dǎo)向裝置可減少節(jié)流損失，提高能源效率。

△德國(guó)通快TRUMPF實(shí)拍視頻

下面是它的部分參數(shù)和配置情況：

• 構(gòu)建尺寸：300毫米（直徑）x 400毫米（高）
• 兼容幾乎所有可焊接的金屬
• 配備3個(gè)500瓦光纖激光器，且全部由掃描儀引導(dǎo)，可以照射到打印倉(cāng)內(nèi)的任何位置，因此比其它多激光系統(tǒng)更加快速高效
• 通過(guò)自動(dòng)計(jì)算最佳激光路徑，光源能夠確定多個(gè)路徑，然后通過(guò)單一激光束打印對(duì)象的外輪廓，做到“無(wú)縫完成”
  

---

8.Additive Industries
設(shè)備：模塊化MetalFAB1
激光器器數(shù)量：1-4激光

Additive Industries設(shè)備最大的特點(diǎn)就是模塊化，可以根據(jù)客戶(hù)的需求來(lái)添加和減少模塊。通過(guò)提供模塊化的端到端3D打印系統(tǒng)來(lái)加速高質(zhì)量，功能性金屬零件的工業(yè)增材制造，模塊化的MetalFAB1架構(gòu)可確保最大的靈活性，并允許配置2到11個(gè)模塊。客戶(hù)可以針對(duì)特定零件鑒定來(lái)優(yōu)化MetalFAB1的打印參數(shù)設(shè)置。MetalFAB1可以靈活的配置最多4個(gè)打印模塊，帶有1-4個(gè)激光器，此外還可以增加熱處理模塊，產(chǎn)品拆卸模塊，存儲(chǔ)模塊，交換模塊。

MetalFAB1自動(dòng)執(zhí)行了傳統(tǒng)粉末床融合（PBF）打印機(jī)的手動(dòng)步驟，以確保最高的生產(chǎn)率，從而使每個(gè)打印部件的成本最低。全自動(dòng)過(guò)程減少了人為錯(cuò)誤并提高了可重復(fù)性。

MetalFAB1通過(guò)堅(jiān)固的機(jī)器設(shè)計(jì)與先進(jìn)的激光校準(zhǔn)技術(shù)相結(jié)合來(lái)保證零件的可重復(fù)性，該技術(shù)可以預(yù)先編程以指定的間隔自動(dòng)運(yùn)行。通過(guò)將零件構(gòu)建模擬，腳本化的過(guò)程控制和過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)可預(yù)測(cè)性。

△荷蘭Additive Industries

---

9.鉑力特
設(shè)備：BLT-S400、BLT-S320
激光器器數(shù)量：選配單\雙激光

BLT-S320是鉑力特自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)商用的多振鏡多激光器SLM系列設(shè)備，能夠高效完成鈦合金、鋁合金、不銹鋼、模具鋼、高強(qiáng)鋼、銅合金、鎢合金等多種材料的打印。
△BLT-S320打印的雙光拼接的展品

△BLT-S400打印的批量化的噴嘴

BLT-S400是鉑力特針對(duì)零件的批量化打印開(kāi)發(fā)的SLM設(shè)備，支持自主研發(fā)的智能互聯(lián)BLT-MES系統(tǒng)，并通過(guò)了CE安全認(rèn)證、ATEX防爆評(píng)估及FDA激光安全注冊(cè)，可持續(xù)為航空、航天等高端領(lǐng)域用戶(hù)提供服務(wù)，受到用戶(hù)一致好評(píng)。設(shè)備經(jīng)過(guò)自檢功能升級(jí)，可實(shí)現(xiàn)打印全程鋪粉狀態(tài)自檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)粉末不均勻的打印層再次鋪粉，及時(shí)調(diào)整鋪粉狀態(tài)，保證零件成形精度在可控范圍內(nèi)。

△鉑力特BLT-S400雙激光金屬3D打印

△實(shí)拍鉑力特BLT-S400雙激光金屬3D打印過(guò)程

---

10.漢邦科技
設(shè)備：  HBD-200，HBD-280T，HBD-400T，HBD-500T，HBD-1000
激光器數(shù)量：雙激光、四激光（HBD-1000）

漢邦科技HBD-280T配備雙激光、雙振鏡的高效配置，主流成型尺寸，穩(wěn)定精確的鋪粉系統(tǒng)，高效精準(zhǔn)的激光光路及管理系統(tǒng)，配合設(shè)備智能傳感與監(jiān)控，全方位反饋。適用于模具、醫(yī)療器械、教育科研、汽車(chē)零部件制造等領(lǐng)域。

△漢邦科技雙激光器金屬3D打印機(jī)HBD-280T

雙激光器金屬3D打印機(jī)HBD-280T 技術(shù)參數(shù)
成型尺寸：250mm×250mm×300mm
激光功率： 500W *2
打印層厚：20μm-100μm
打印線寬：70μm-200μm
線掃描速度：≤7000mm/s
氧濃度：≤100PPM
成型氣氛：整體密封，氧含量自動(dòng)監(jiān)控；循環(huán)凈化除塵率≥99%
零件致密度：近乎100%
打印精度：0.05-0.2mm
打印材料：不銹鋼、鈷鉻合金、模具鋼、鈦合金、高溫合金、鋁合金、哈氏合金及鎢，鉭等難熔金屬
軟件參數(shù)：硬件允許范圍內(nèi)全開(kāi)放
工藝參數(shù)包：配備并可自定義

同時(shí)，漢邦科技開(kāi)發(fā)的增材微切割的技術(shù)（LACM），把增材制造和超快激光微切割相技術(shù)結(jié)合的混合制造技術(shù)，通過(guò)它打印出的產(chǎn)品，從精度、整體粗糙度控制、表面效果都可以進(jìn)一步優(yōu)化提升，如果只是激光SLM燒結(jié)的話，它在邊緣、表面粗糙度只可以達(dá)到幾十微米，但是有了微切割技術(shù)LACM設(shè)備以后，精度可以達(dá)到10微米以?xún)?nèi)。

采用LACM技術(shù)的機(jī)型有LACM-280，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件成形表面精度達(dá)到微米級(jí)，有效降低表面粗糙度，有效解決孔位塌角等問(wèn)題；適用于高精度、高光潔度產(chǎn)品打印、高精密模具產(chǎn)品生產(chǎn)等，最終實(shí)現(xiàn)打印成形產(chǎn)品直接使用。

LACM技術(shù)特點(diǎn)：
屏蔽掉圓角，塌角等問(wèn)題；
一次成型精度達(dá)到微米級(jí)，大幅度降低粗糙度；
可以實(shí)現(xiàn)高薄壁的結(jié)構(gòu)，可達(dá)100微米的壁厚；
零件可以直接使用，或簡(jiǎn)單加工后使用；

△漢邦科技雙激光器金屬3D打印機(jī)HBD-500T

HBD-500T設(shè)備特點(diǎn)：
可移動(dòng)生產(chǎn)單元模塊化功能、獨(dú)特的粉末回收模塊、高度集成的后處理單元等完美實(shí)現(xiàn)智能并行且7×24h不中斷切換工作，配合雙激光、雙振鏡的高效配置，實(shí)現(xiàn)效率最大化，滿(mǎn)足原型制造到小批量生產(chǎn)的高強(qiáng)度、持續(xù)性生產(chǎn)需求，適用于模具、航空航天、醫(yī)療器械、汽車(chē)零部件制造等領(lǐng)域。


技術(shù)參數(shù)：
成型尺寸：400*435*435 mm
激光功率： 500W *2
打印層厚：30μm-100μm
打印線寬：70μm-200μm
線掃描速度：≤7000mm/s
氧濃度：≤100PPM
成型氣氛：整體密封，氧含量自動(dòng)監(jiān)控；循環(huán)凈化除塵率≥99%
零件致密度：近乎100%
打印精度：0.05-0.2mm
打印材料：不銹鋼、鈷鉻合金、模具鋼、鈦合金、高溫合金、鋁合金、哈氏合金及鎢，鉭等難熔金屬
軟件參數(shù)：硬件允許范圍內(nèi)全開(kāi)放
工藝參數(shù)包：配備并可自定義

---

11.華曙高科
設(shè)備：FS421M、FS301M
激光器數(shù)量：?jiǎn)蝄雙激光選配

華曙FS421M、FS301M系統(tǒng)采用單激光或雙激光系統(tǒng)靈活選配，以提高生產(chǎn)效率。集成的粉末輸送連接裝置提高了粉末處理過(guò)程的安全性，可在惰性氣體保護(hù)下完成粉末添加，避免打印或操作過(guò)程中潛在的污染或風(fēng)險(xiǎn)。

FS421M 擁有 425 x 425 x 420mm 大體積成型尺寸，通過(guò)全自動(dòng)送粉系統(tǒng)以及可選配的多激光、多振鏡掃描和多缸體并行等配置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷生產(chǎn)，大大提升產(chǎn)能和工作效率，促進(jìn)金屬增材制造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

FS421M 采用全新的全惰性氣體保護(hù)環(huán)境下的全自動(dòng)閉環(huán)送粉、清粉系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)余粉實(shí)時(shí)回收，重復(fù)使用，提高粉末利用率的同時(shí)，確保了設(shè)備的安全性能。FS421M 配置全新的集成除塵系統(tǒng)，在提高使用安全性的基礎(chǔ)上，大大延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，幫助用戶(hù)節(jié)省使用成本

FS421M參數(shù)

外形尺寸（W×D×H）	2700mm×1290mm×2290mm
成型缸尺寸（W×D×H含成型基板厚度）	425mm×425mm×420mm
設(shè)備凈重（單激光/雙激光）	約3450kg/3500kg
鋪粉層厚	0.02~0.1 mm可調(diào)
掃描速度	最高達(dá)15.2 m/s
激光系統(tǒng)	光纖激光器，單激光（1*500W），雙激光（2*500W）
振鏡掃描系統(tǒng)	單激光（1*高精度三軸掃描振鏡），雙激光（2*高精度三軸掃描振鏡）
聚焦激光光斑直徑	約70μm，離焦光斑直徑70-200μm
惰性氣體消耗（打印過(guò)程）	＜3L/分鐘（氮?dú)?氬氣）
軟件功能	開(kāi)源參數(shù)調(diào)節(jié)，可實(shí)時(shí)修改建造參數(shù)，三維可視化，診斷功能

---

12.上海探真
設(shè)備：TZ-SLM500A
激光器數(shù)量：4激光

TZ-SLM500A激光選區(qū)熔化成形機(jī)床（SLM），成形尺寸為：500mm*500mm*1000mm（L*W*H），在原有基礎(chǔ)上又成倍放大了零件高度。設(shè)備擁有四振鏡、四激光器的高階配置，零件成形速度最高可達(dá)80cm3/h，較之市場(chǎng)上單激光器的設(shè)備，效率提高了一倍有余。效率的提升并沒(méi)有犧牲零件精度，5絲的精度幾乎和市面上的小設(shè)備并駕齊驅(qū)。

在設(shè)備研制期間，已有45種零件在20余種航天型號(hào)研制中得到應(yīng)用，先后為航天發(fā)動(dòng)機(jī)、運(yùn)載火箭、衛(wèi)星及導(dǎo)彈等裝備中6種型號(hào)20余種產(chǎn)品進(jìn)行了樣件研制，5種產(chǎn)品通過(guò)了熱試車(chē)，其中4種產(chǎn)品已經(jīng)定型。

---

13.中瑞科技
設(shè)備：iSLM 500D
激光器數(shù)量：雙激光

iSLM 500D 超高行程大尺寸雙振鏡金屬3D打印系統(tǒng)是中瑞科技在2019年底推出的最新一款金屬3D打印機(jī)，iSLM 500D金屬3D打印系統(tǒng)成型尺寸可以達(dá)到500mm*400mm*800mm，采用雙激光器雙振鏡控制系統(tǒng)，主要應(yīng)用在大型航空航天結(jié)構(gòu)件、衛(wèi)星支架等領(lǐng)域。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

• 雙激光器與雙振鏡控制系統(tǒng)
• 刮刀式雙向鋪粉系統(tǒng)
• 組合式智能供粉系統(tǒng)
• 雙過(guò)濾和交換除塵系統(tǒng)
• 成型缸以其交換系統(tǒng)
• 手套箱及零件清理系統(tǒng)
• 粉末預(yù)熱系統(tǒng)
• 保護(hù)氣密封系統(tǒng)
• 開(kāi)放式控制系統(tǒng)
• 多材料工藝軟件包
  

△iSLM 500D金屬3D打印系統(tǒng)工作過(guò)

4大核心技術(shù)：

• Z向超高行程800mm
• 智能上落粉和下供粉組合送粉方式
• 動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)分配
• 視覺(jué)監(jiān)控分析
  

△iSLM 500D金屬3D打印系統(tǒng)打印出的金屬渦扇葉片

---

14.先臨三維（易加三維）
設(shè)備：EP-M250 Pro
激光器數(shù)量：雙激光

先臨三維推出的EP-M250 Pro 金屬3D打印機(jī)采用粉末床激光熔化（MPBF）技術(shù)，配備雙激光系統(tǒng)，擁有更大尺寸的成型空間，可滿(mǎn)足中型尺寸復(fù)雜零件生產(chǎn)以及小批量定制需求。

---

15.雷佳增材
設(shè)備：DiMetal-500
激光器數(shù)量：雙激光

雷佳增材LASERADD系列工業(yè)級(jí)金屬3D打印設(shè)備DiMetal-500采用國(guó)際領(lǐng)先的雙激光雙振鏡成型系統(tǒng)，相比單激光模式，大大提高設(shè)備成型效率，節(jié)約零件加工時(shí)間，有效降低零件成本。除此之外，DiMetal-500可快速靈活更換多成型腔，適應(yīng)材料范圍廣，兼容多材料一體成型，成形效率高，設(shè)備穩(wěn)定性好。

DiMetal-500采用全密閉真空腔體，腔體內(nèi)部含氧量最低可降到至100PPM，使得設(shè)備具有良好的氣氛，有效的保證零件成形效質(zhì)量。DiMetal-500具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制軟件系統(tǒng)，直觀的圖形化界面，可讀性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單，成型過(guò)程中可實(shí)時(shí)修改參數(shù)，靈活性強(qiáng)。DiMetal-500擁有自護(hù)研發(fā)的軟件控制系統(tǒng)，雙振鏡工作區(qū)域采用隨機(jī)旋轉(zhuǎn)分配公共區(qū)域方法，同時(shí)配備逆風(fēng)打印、斷電續(xù)打、填充線路徑優(yōu)化輸出功能、報(bào)警暫停等功能。

---

16.天津鐳明
設(shè)備：LM-X400A
激光器數(shù)量：多激光系統(tǒng)

設(shè)備優(yōu)勢(shì)
1、高可靠性，LM-X400A的核心零部件全部選用國(guó)內(nèi)外頂級(jí)供應(yīng)商，精度高，性能可靠，設(shè)備自動(dòng)化程度高，安裝調(diào)試方便，人機(jī)交互良好。
2、高效穩(wěn)定，LM-X400A在成形效率、工藝優(yōu)化、煙塵過(guò)濾方面做出突出創(chuàng)新，降低惰性氣體消耗量，凈化濾芯壽命高達(dá)2000h~3000h。
3、安全防護(hù)，LM-X400A采用打印和清粉采用多工位轉(zhuǎn)換，全程安全防護(hù)，降低操作人員與粉末的接觸，嚴(yán)格保證設(shè)備使用環(huán)境的清潔。
4、全面的解決方案，提供從原材料、粉末處理到加工工藝、過(guò)程分析，再到后處理方法的解決方案。

功能特性
1、選擇性激光熔化設(shè)備LM-X400A的加工尺寸為420mm*420mm*530mm并且提供多激光系統(tǒng)。通用型選擇激光熔化設(shè)備LM-X400A憑借其超大的生產(chǎn)空間和激光技術(shù)成為一款高性能設(shè)備。極為豐富的基礎(chǔ)設(shè)備和廣泛的配置選擇實(shí)現(xiàn)了以應(yīng)用為導(dǎo)向的設(shè)備配置。

2、使用軟件 Magics RP 和模塊 Support GeneratorSG+ 和切片軟件 SLM Build Processor 執(zhí)行加工文件的處理與生成�？上螺d和編輯專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域使用的數(shù)據(jù)格式。
   

---

17.南京前知科技
設(shè)備：Ti200
激光器數(shù)量：雙激光

南京前知智能科技有限公司是一家 3D 打印專(zhuān)業(yè)綜合解決方案提供商，南京前知自主研發(fā)出多款金屬 3D 打印機(jī)，并在義齒領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多個(gè)中國(guó)“首創(chuàng)”:中國(guó)首臺(tái)支持批量化生產(chǎn)冠橋和活動(dòng)支架的雙激光金屬 3D 打印機(jī)。

△純鈦口腔支架金屬 3D 打印機(jī)

Ti200適用于大型義齒加工企業(yè)、打印服務(wù)中心用于打印鈷鉻、純鈦類(lèi)的牙冠、牙橋和活動(dòng)支架等產(chǎn)品，依托于兩套完整的激光系統(tǒng)，Ts300具有高粉末利用率。

△金屬打印的牙冠、牙橋。

---

18.大連美光速造
設(shè)備：FF-M550
激光數(shù)量：雙激光

FF-M550雙激光雙振鏡大型金屬3D打印機(jī)的設(shè)備亮點(diǎn)有：成形尺寸大，可以打印航空航天模具。精度高，精度誤差≤2微米。成形快，雙激光同時(shí)工作，成形效率提高50%以上。系統(tǒng)自檢功能，隨時(shí)顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。

軟件可實(shí)現(xiàn)模型支撐的自動(dòng)增加，變化和分布布局;智能粉末控制系統(tǒng)，缺粉即加，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守; 智能圖形檢測(cè)，識(shí)別打印缺陷。

設(shè)備參數(shù)：

當(dāng)前，設(shè)備商或者說(shuō)大客戶(hù)不再滿(mǎn)足于小批量制造，擴(kuò)展打印尺寸、提高打印效率、進(jìn)一步降低設(shè)備購(gòu)入成本、提高整體收益，是大型制造商努力追求的目標(biāo)。

多光束已經(jīng)成為粉末床激光成型工藝的新潮流，一要做大型零件，二要實(shí)現(xiàn)批量制造。多激光束新型設(shè)備的研發(fā)無(wú)不成為設(shè)備商競(jìng)相追逐的焦點(diǎn)。為了配合效率的提高，無(wú)論尼龍機(jī)還是金屬打印機(jī)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部換缸、自動(dòng)密閉篩送粉的無(wú)間斷生產(chǎn)也將作為新的技術(shù)形式予以體現(xiàn)。在多激光束趨勢(shì)發(fā)展背后，廣泛的監(jiān)控功能、控制功能以及可靠的打印工藝是確保高流程穩(wěn)定性和零件質(zhì)量的關(guān)鍵。

---

19.鐳明激光
設(shè)備：LiM-X400H系列
激光器數(shù)量：IPG500W×4光纖激光器

LiM-X400H延續(xù)了X系列設(shè)備的全開(kāi)放可定制性，450x450x1500mm標(biāo)準(zhǔn)成形尺寸采用IPG500W×4光纖激光器，Scanlab×4高速振鏡，SILL f-θ×4場(chǎng)鏡，可實(shí)現(xiàn)20-120微米的層厚，較大的提高了打印效率，同時(shí)還解決了成形過(guò)程工藝變量多，成形質(zhì)量不能量化控制等問(wèn)題，X系列模塊化的設(shè)計(jì)使得成形倉(cāng)、粉末除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及軟件系統(tǒng)可以靈活配置，滿(mǎn)足不同需求的個(gè)性化定制。

在南極熊發(fā)布的《中國(guó)2019年十大3D打印事件》http://m.lhkhtyz.com/thread-139181-1-1.html  ，多激光金屬3D打印機(jī)，已經(jīng)成為一種重要現(xiàn)象

很好的總結(jié)