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Stratasys 如何助力全球頂尖眼鏡品牌縮短開發(fā)周期?

3D打印動態(tài)
2016
11/05
16:39
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Safilo是世界第二大眼鏡生產(chǎn)商,擁有包括Dior,F(xiàn)endi,Jimmy Choo和Hugo Boss在內(nèi)的25個(gè)奢侈品牌以及Carrera,Polaroid和Safilo等五個(gè)自主品牌。因此對于Safilo來說研發(fā)新款眼鏡是非常重要的,這些品牌必須保持全球領(lǐng)先性才能持續(xù)占領(lǐng)市場。




以前,該公司使用傳統(tǒng)CNC加工概念原型,手動開發(fā)實(shí)際原型來用作模板,這導(dǎo)致了交貨時(shí)間長,并且如果需要重復(fù)的,在生產(chǎn)線上進(jìn)一步證明是非常昂貴的。下面為設(shè)計(jì)和使用CNC加工眼鏡原型的過程:


△設(shè)計(jì)眼鏡


△CNC屬于建材制造,需要用到一整塊材料進(jìn)行加工


△CNC加工出所要的眼鏡形狀



因?yàn)楣旧a(chǎn)大量鏡架,所以在設(shè)計(jì)過程中需要不斷的創(chuàng)新和高效的生產(chǎn)量。



為了克服傳統(tǒng)技術(shù)的瓶頸,Safilo買了一臺Stratasys J750全彩色多材料3D打印機(jī),不僅簡化了原型工作流程,還帶來了實(shí)現(xiàn)更大的原型真實(shí)性。多材料3D打印使Safilo將開發(fā)周期時(shí)間縮短了60%,這還不包括后處理、加速產(chǎn)品上市時(shí)間競爭優(yōu)勢。下面為設(shè)計(jì)和3D打印鏡框的過程:

△直接設(shè)計(jì)鏡框的3D模型



△導(dǎo)入Stratasys J750 3D打印機(jī)中進(jìn)行打印


△打印好后進(jìn)行后期處理

△得到最終的眼鏡框架

來源:創(chuàng)想智造



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