2025年3月31日,南極熊獲悉,全球領(lǐng)先的聚合物3D打印解決方案提供商Stratasys于增材制造用戶(hù)組(AMUG)會(huì)議上正式推出了其最新的光固化立體成型(SLA)3D打印機(jī)——Neo®800+。這款設(shè)備隨后在Rapid + TCT 2025展會(huì)上亮相,成為Stratasys不斷擴(kuò)展的SLA生態(tài)系統(tǒng)中的重要一員。(文末可下載Neo®800打印機(jī)參數(shù))
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性能與速度雙重提升
Neo®800+基于原有的Neo800平臺(tái)進(jìn)行了全面升級(jí),最大的亮點(diǎn)是集成了Stratasys專(zhuān)有的ScanControl+™技術(shù),提升了50%的打印速度。在風(fēng)洞測(cè)試、工具制造和原型設(shè)計(jì)等高要求應(yīng)用場(chǎng)景中,這款打印機(jī)顯著縮短了從設(shè)計(jì)到零件完成的時(shí)間,同時(shí)減少了后處理需求,提升了可靠性。
Stratasys首席業(yè)務(wù)單元官Rich Garrity表示:“Neo®800+的設(shè)計(jì)初衷是為了滿(mǎn)足汽車(chē)和航空航天等行業(yè)對(duì)精度和性能的嚴(yán)格要求,無(wú)論是用于原型設(shè)計(jì)還是終端零件制造,Neo®800+都能提供卓越的生產(chǎn)效率和可靠性。”
系統(tǒng)升級(jí)提升穩(wěn)定性和產(chǎn)量
除了更快的打印速度,Neo®800+還引入了多項(xiàng)關(guān)鍵功能以提高設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和打印成功率,包括真空系統(tǒng)保護(hù)(Vacuum System Protection)、Z軸碰撞檢測(cè)(Z-Stage Collision Detection)以及實(shí)時(shí)環(huán)境監(jiān)控(real-time environmental monitoring)。技術(shù)升級(jí)提高了零件成品率,減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,降低了單個(gè)零件的生產(chǎn)成本。
此外,Neo®800+的激光和光學(xué)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化,能夠更好地兼容高能量材料,確保在各種復(fù)雜幾何形狀下實(shí)現(xiàn)卓越的打印精度,減少了后處理的需求,使其在高吞吐量的工作流程中更具成本效益。
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△一組 Stratasys Neo 800-3D 打印航空部件
早期采用者Stratasys Direct Manufacturing報(bào)告稱(chēng),Neo®800+顯著改善了交付周期和零件質(zhì)量。運(yùn)營(yíng)總監(jiān)Sean Schoonmaker表示:“更高的打印速度使我們能夠增加產(chǎn)能并保持開(kāi)放的生產(chǎn)能力,同時(shí)為客戶(hù)提供更快的交付時(shí)間,打印質(zhì)量和一致性非常出色,表面光潔度優(yōu)異,大大節(jié)省了后處理時(shí)間,尤其是在制作外觀模型時(shí)。”
材料與生態(tài)系統(tǒng)支持
Neo®800+專(zhuān)為與ScanControl+ Ready Materials兼容而設(shè)計(jì),包括來(lái)自Somos®的新款WaterShed® XC+樹(shù)脂。這款樹(shù)脂基于廣受歡迎的WaterShed XC 11122開(kāi)發(fā),保留了其光學(xué)透明性和光滑表面特性,能實(shí)現(xiàn)更快的掃描速度。因此,特別適合用于制造復(fù)雜的透明零件,如汽車(chē)照明組件、流體流動(dòng)測(cè)試件和消費(fèi)電子產(chǎn)品。
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Stratasys為Neo®800+提供了完整的SLA工作流生態(tài)系統(tǒng)支持,包括云端連接的GrabCAD Print建模準(zhǔn)備軟件和專(zhuān)為簡(jiǎn)化操作設(shè)計(jì)的后處理解決方案,能夠簡(jiǎn)化設(shè)置過(guò)程、減少操作員干預(yù),并確保大規(guī)模生產(chǎn)的可重復(fù)性。
Stratasys的多技術(shù)戰(zhàn)略
Neo®800+的推出標(biāo)志著Stratasys在高吞吐量SLA領(lǐng)域的進(jìn)一步擴(kuò)展。公司通過(guò)提供多種技術(shù)解決方案(包括FDM、SAF、P3以及高速SLA),滿(mǎn)足不同行業(yè)的需求。這種多技術(shù)策略表明,Stratasys致力于為從原型設(shè)計(jì)到小批量生產(chǎn)的全鏈條提供定制化解決方案。
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△多種領(lǐng)域應(yīng)用
工業(yè)級(jí)SLA 3D打印的技術(shù)發(fā)展
總的來(lái)說(shuō),SLA技術(shù)正通過(guò)硬件和材料創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,逐漸從原型制造轉(zhuǎn)向工業(yè)生產(chǎn):
●在2025年的TCT亞洲展上,UnionTech展示了具有增強(qiáng)光學(xué)系統(tǒng)和吞吐量的工業(yè)級(jí)SLA平臺(tái),進(jìn)一步證明了SLA在工具制造和終端零件生產(chǎn)中的重要性。其中,輪胎模具打印因其高精度需求而備受關(guān)注。
●Atum3D正在推動(dòng)混合DLP-SLA技術(shù)的發(fā)展,這項(xiàng)技術(shù)結(jié)合了光刻和立體光刻的優(yōu)點(diǎn),能夠以高分辨率大規(guī)模生產(chǎn)零件。Sprybuild推出了一種新型傳送帶式SLA系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、自動(dòng)化的零件生產(chǎn),為汽車(chē)、消費(fèi)品、航空航天和醫(yī)療保健等多個(gè)行業(yè)的高產(chǎn)量需求提供了可能性。
●在材料領(lǐng)域,卡萊頓大學(xué)(Carleton University)和北不列顛哥倫比亞大學(xué)(University of Northern British Columbia)的研究人員正在將量子點(diǎn)集成到SLA樹(shù)脂中,顯著提高了零件的強(qiáng)度和耐熱性。
這一系列技術(shù)進(jìn)步表明,SLA已不再局限于制作表面光滑的原型,而是逐漸成為工業(yè)制造的重要工具。
南極熊點(diǎn)評(píng)
Neo®800+的推出是Stratasys在SLA領(lǐng)域的里程碑,反映了整個(gè)3D打印行業(yè)對(duì)高性能SLA技術(shù)的持續(xù)追求。通過(guò)更快的速度、更高的精度和更完善的生態(tài)系統(tǒng),Neo®800+為工業(yè)用戶(hù)提供了強(qiáng)大的工具,幫助用戶(hù)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)更高的效率和創(chuàng)新能力!
Neo®800打印機(jī)技術(shù)參數(shù):
pss_sl_neo800_0124a.pdf
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