本帖最后由 小軟熊 于 2016-8-18 17:06 編輯
隨著3d打印技術(shù)的不斷地發(fā)展,3d打印技術(shù)上出現(xiàn)了一個(gè)有一個(gè)的創(chuàng)新突破。我們一起來(lái)回顧2016年上半年的3D打印界十大創(chuàng)新與國(guó)內(nèi)的五大創(chuàng)新。(排名不論先后)
國(guó)際十大創(chuàng)新1: 瑞士科學(xué)家3D打印金銀納米墻可制造更高性能觸摸屏
觸摸屏技術(shù)是依靠噴涂在設(shè)備表面的微型導(dǎo)電電極實(shí)現(xiàn)的。這種肉眼幾乎看不到的電極是由導(dǎo)電材料制成的納米墻組成的,而目前最常用的材料是氧化銦錫。它的透明度很高,但導(dǎo)電性較差。蘇黎世聯(lián)邦理工大學(xué)(ETH)找到了一種可行的創(chuàng)新型方法——“納米液滴”3D打印。這種方法能夠以金、銀納米顆粒為原料3D打印出超薄的“納米墻”,從而制造出從未有過(guò)的透明導(dǎo)電電極,最終創(chuàng)造出畫面質(zhì)量更好、響應(yīng)更精準(zhǔn)的觸摸屏。ETH的新方法——以金、銀的納米顆粒為原料3D打印出納米墻卻沒(méi)有這樣的缺陷,因?yàn)樗梢酝瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)較高的透明度和導(dǎo)電性。
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ETH這種納米3D打印技術(shù)的神奇之處不但可令金屬材料保持住原有的導(dǎo)電性,而且可將它們創(chuàng)建出透明的結(jié)構(gòu)。目前,研究者們已經(jīng)利用該技術(shù)成功3D打印出了厚度在80-500納米之間的超薄電極層。
2: 從樹(shù)脂到陶瓷,加州高溫陶瓷 3D 打印技術(shù)
位于加利福尼亞州Malibu的HRL 實(shí)驗(yàn)室發(fā)明了可兼容與光固化/3D打印的樹(shù)脂配方,這種樹(shù)脂在3D打印后經(jīng)過(guò)過(guò)火可以生成致密的陶瓷部件。這是一個(gè)驚人的突破,因?yàn)樗鼓軌虍a(chǎn)生任意多邊形陶瓷部件,強(qiáng)大且無(wú)溫度彈性,陶瓷表面無(wú)任何加工,不需鑄造或嵌塞。
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HRL 通過(guò)紫外線光固化快速成形陶瓷的preceramic monomers—”先驅(qū)體轉(zhuǎn)化聚合物”,通過(guò)這些聚合物制造的陶瓷均勻收縮,幾乎沒(méi)有孔隙度。并且可以形成迷你網(wǎng)格和蜂窩狀材料,不但形狀復(fù)雜,并且還表現(xiàn)高的強(qiáng)度,這種密度泡沫陶瓷可以在推進(jìn)零部件、 熱防護(hù)系統(tǒng)、 多孔燃燒器、 微機(jī)電系統(tǒng)和電子設(shè)備獲得應(yīng)用。如使用在高超聲速飛行器和噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中,這種陶瓷可以幫助設(shè)計(jì)者制造能抵御起飛過(guò)程中所排出的廢氣引起的加熱和高溫度的小零件。
3: 比現(xiàn)有系統(tǒng)快1000倍,麻省理工學(xué)院將重新定義三維掃描
當(dāng)前市場(chǎng)上大多數(shù)激光雷達(dá)系統(tǒng)(包括那些在自動(dòng)駕駛汽車上所安裝的雷達(dá)系統(tǒng))使用的是離散自由空間光學(xué)元件,包括激光器、鏡頭和外部接收器。在這些硬件組合中,激光在震蕩的同時(shí)旋轉(zhuǎn),這使得其掃描范圍和復(fù)雜程度受到限制。并且成本從1000美元到70000美元不等。
麻省理工學(xué)院的激光雷達(dá)芯片更小、更輕、更便宜,也有可能是更強(qiáng)大的,因?yàn)樾酒袥](méi)有移動(dòng)部件,速度是目前的激光雷達(dá)系統(tǒng)的1000倍,可以用來(lái)跟蹤高速移動(dòng)的車輛。
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麻省理工學(xué)院的激光雷達(dá)芯片工作原理與硅光子技術(shù)密切相關(guān),硅波導(dǎo)幾的波長(zhǎng)遠(yuǎn)小于光纖,這使得非常小的芯片上的光子電路具有類似于光學(xué)纖維的屬性。該技術(shù)的商業(yè)化也并不昂貴,可以在大量的CMOS晶圓代工廠生產(chǎn),并解決如波導(dǎo)損耗和光隔離的問(wèn)題。
4: 將對(duì)智能設(shè)計(jì)產(chǎn)生巨大影響的麻省理工Cilllia毛發(fā)
靈感來(lái)自于自然界動(dòng)物以及人類的毛發(fā),MIT研發(fā)的Cilllia毛發(fā)是通過(guò)光敏樹(shù)脂固化的技術(shù)打印出來(lái)的,通過(guò)將3D打印的精度控制到極其細(xì)微的程度,將這些毛發(fā)獲得微觀結(jié)構(gòu)的“可編程”,這樣毛發(fā)就展現(xiàn)了像具有神經(jīng)一樣的對(duì)壓力和對(duì)聲音的敏感度,并伴隨著外界的刺激發(fā)生彎曲改變。
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然而Cilllia指的并不是毛發(fā)本身,而是建模軟件平臺(tái),通過(guò)平臺(tái)上CAD設(shè)計(jì)的步驟,通過(guò)滑塊式界面,用戶可以很容易地將成千上萬(wàn)的毛發(fā)在短短幾分鐘內(nèi)設(shè)計(jì)完成,只需要確定毛發(fā)的角度、厚度、密度,和毛發(fā)的高度。
通過(guò)精心的設(shè)計(jì)毛發(fā)具備了“驅(qū)動(dòng)器”一樣的神奇作用,在一個(gè)直線方向上實(shí)現(xiàn)正向“驅(qū)動(dòng)”和反向“驅(qū)動(dòng)”,這對(duì)于動(dòng)力學(xué)是個(gè)創(chuàng)新領(lǐng)域,改變了以往我們需要電機(jī)或者其他的動(dòng)力裝置才能使得物體發(fā)生移動(dòng)的現(xiàn)狀。
5: 像生長(zhǎng)出來(lái)的3D打印軍用無(wú)人機(jī)
世界第三大國(guó)防承包商英國(guó)的BAE系統(tǒng)公司宣布他們正在開(kāi)發(fā)一款基于化學(xué)反應(yīng)的Chemputer,這款3D打印機(jī)可以在短短幾天之內(nèi)從無(wú)到有“生長(zhǎng)”出高度先進(jìn)的定制化無(wú)人機(jī)。
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BAE系統(tǒng)公司投資開(kāi)發(fā)此項(xiàng)技術(shù)的目的是要在接近戰(zhàn)場(chǎng)的地方迅速建立軍事設(shè)備供給,并克服任何地理、技術(shù)或數(shù)字的劣勢(shì),Chemputer打印無(wú)人機(jī)的設(shè)想是功能性強(qiáng),飛行速度快,超高高度以及快速反應(yīng),目的是要克服今天的軍事環(huán)境的生產(chǎn)限制。
打印產(chǎn)品也不僅僅局限于簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,而是包括復(fù)雜的電子系統(tǒng)的生產(chǎn)。同時(shí),打印材料是環(huán)保和可回收的,除了打印一架完整的無(wú)人機(jī)機(jī)身外,打印機(jī)也可以用于生產(chǎn)大型載人飛機(jī)的部件,這為此項(xiàng)技術(shù)走向民用打開(kāi)了空間。
6: 離子交換膜3D打印技術(shù)
美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)的科學(xué)家開(kāi)發(fā)了一種離子膜3D打印技術(shù),可以靈活而快速的在離子交換膜表面打印各種3D圖案,以提高性能。
科研團(tuán)隊(duì)表示,這種3D打印技術(shù)與當(dāng)前常見(jiàn)的SLA(光固化)3D打印技術(shù)類似,打印材料是可光固化的離子聚合物混合物,當(dāng)該混合物暴露在一臺(tái)光投影儀之下的時(shí)候,3D打印機(jī)將設(shè)計(jì)好的圖案投射并選擇性地固化在其表面上。表面圖案能夠增加膜的電導(dǎo)率多達(dá)1—3個(gè)數(shù)量級(jí)(factor)。
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3D科學(xué)谷了解到使用這種3D打印技術(shù)制作的離子交換膜模型是第一個(gè)可以定量降低交換膜電阻的模型。只需一個(gè)簡(jiǎn)單的并聯(lián)電阻模型就可以描述這些圖案在降低這些新型膜的電阻方面發(fā)揮的影響。這一方法帶給離子交換膜設(shè)計(jì)者一個(gè)設(shè)計(jì)工具,可以幫他們不斷創(chuàng)新、設(shè)計(jì)出新的圖案,以進(jìn)一步改進(jìn)材料的內(nèi)在化學(xué)特性。
7: 迪士尼近瞬時(shí)樹(shù)脂打印技術(shù)
美國(guó)賓夕法尼亞州立大學(xué)的科學(xué)家開(kāi)發(fā)了一種離子膜3D打印技術(shù),可以靈活而快速的在離子交換膜表面打印各種3D圖案,以提高性能。
科研團(tuán)隊(duì)表示,這種3D打印技術(shù)與當(dāng)前常見(jiàn)的SLA(光固化)3D打印技術(shù)類似,打印材料是可光固化的離子聚合物混合物,當(dāng)該混合物暴露在一臺(tái)光投影儀之下的時(shí)候,3D打印機(jī)將設(shè)計(jì)好的圖案投射并選擇性地固化在其表面上。表面圖案能夠增加膜的電導(dǎo)率多達(dá)1—3個(gè)數(shù)量級(jí)(factor)。
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使用這種3D打印技術(shù)制作的離子交換膜模型是第一個(gè)可以定量降低交換膜電阻的模型。只需一個(gè)簡(jiǎn)單的并聯(lián)電阻模型就可以描述這些圖案在降低這些新型膜的電阻方面發(fā)揮的影響。這一方法帶給離子交換膜設(shè)計(jì)者一個(gè)設(shè)計(jì)工具,可以幫他們不斷創(chuàng)新、設(shè)計(jì)出新的圖案,以進(jìn)一步改進(jìn)材料的內(nèi)在化學(xué)特性。
8: 用于非常復(fù)雜部件打印的德國(guó)Fraunhofer多材料打印技術(shù)
德國(guó)Fraunhofer研究所和IKTS 系統(tǒng)研究所研發(fā)了一項(xiàng)3D打印新技術(shù),不僅可以打印骨科植入物、假牙、手術(shù)工具等醫(yī)療產(chǎn)品,還可以打印微反應(yīng)器這樣非常復(fù)雜、微小部件。
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Fraunhofer研究所研發(fā)的這項(xiàng)3D打印技術(shù)可打印的材料是陶瓷或金屬粉末懸浮液。陶瓷或金屬粉末被混合在一種低熔點(diǎn)的熱塑性粘合劑中,熱塑性粘合劑在80攝氏度時(shí)就會(huì)融化成為液體。在打印過(guò)程中,打印機(jī)的電性溫度熔化了粘合劑,并混合著陶瓷或金屬粉末材料以液滴的形式被沉積下來(lái)。沉積后液滴迅速冷卻變硬,三維對(duì)象就這樣被點(diǎn)對(duì)點(diǎn)逐漸打印出來(lái)。
9: 波音懸浮式3D打印技術(shù)
2016年初,波音公司成功獲批了一項(xiàng)超前的3D打印技術(shù)專利。它與以往任何3D打印技術(shù)都不同,在3D打印過(guò)程中沒(méi)有任何實(shí)體的打印構(gòu)建平臺(tái),在打印過(guò)程中,打印對(duì)象還可以做空中翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
在打印時(shí),打印頭首先擠出一塊材料,通過(guò)磁場(chǎng)的力量,這塊打印材料被懸浮在空中,然后由圍成一圈的多個(gè)打印頭,從不同的方向?qū)⑵溆嗖牧现饘映练e在這塊材料上。打印材料是抗磁性材料,經(jīng)過(guò)超級(jí)冷卻之后變成超導(dǎo)體。通過(guò)磁場(chǎng)還可以旋轉(zhuǎn)3D打印對(duì)象,并將材料沉積在打印對(duì)象底部,實(shí)現(xiàn)360度無(wú)死角的3D打印。
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無(wú)死角的3D打印技術(shù)好處是完全突破對(duì)形狀的限制,實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜零部件的整體3D打印。除此之外,通過(guò)多個(gè)3D打印頭同時(shí)在不同方向上進(jìn)行3D打印,將顯著提升打印速度。
10: 哈佛大學(xué)帶血管的人工組織3D打印
2016年哈佛大學(xué)獲得最新的突破,可以打印出維持生物學(xué)功能的并可以存活超過(guò)六個(gè)星期的組織。哈佛大學(xué)的研究人員在整個(gè)打印過(guò)程中使用了三種生物墨水。其中第一種墨水含有細(xì)胞外基質(zhì),這是一種由水、蛋白質(zhì)和碳水化合物構(gòu)成的復(fù)雜混合物,用于連接每個(gè)細(xì)胞,從而形成一個(gè)組織。第二種墨水包含細(xì)胞外基質(zhì)和干細(xì)胞。第三種用于打印血管,這種墨水在冷卻過(guò)程中融化,所以研究人員可以從冷卻的物質(zhì)中將墨水抽出來(lái),并保留空心管 。
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研究人員將包含細(xì)胞外基質(zhì)的墨水填充進(jìn)模具。最終培養(yǎng)出內(nèi)部充滿毛細(xì)血管的人工組織。研究人員通過(guò)硅膠模具兩端的出入口向該組織輸入營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),以保證細(xì)胞存活。人工血管將通過(guò)將細(xì)胞生長(zhǎng)因子運(yùn)送至整個(gè)人工組織,促進(jìn)干細(xì)胞的定向分化,從而形成更厚的組織。
國(guó)內(nèi)五大創(chuàng)新
1: 中科院福建物構(gòu)所研發(fā)出更快打印技術(shù)
中科院福建物構(gòu)所3d打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組宣布在國(guó)內(nèi)首次突破了可連續(xù)打印的三維物體快速成型關(guān)鍵技術(shù),并開(kāi)發(fā)出了一款超級(jí)快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影(DLP) 3d打印機(jī)。
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具體的打印技術(shù)原理是:利用DLP投影系統(tǒng)提供照射光源,照射樹(shù)脂槽底部的構(gòu)建區(qū)域形成固化區(qū)域;同時(shí)通入氧氣或空氣,氧氣或空氣透過(guò)半滲透性透明元件進(jìn)入樹(shù)脂槽,在內(nèi)底面和固化區(qū)域之間形成一層幾十微米厚的抑制固化層。由于液態(tài)抑制固化層的存在,固化區(qū)域與樹(shù)脂槽底部能輕松無(wú)損傷分離,實(shí)現(xiàn)全程固化的高速連續(xù)性,福建物構(gòu)所稱他們獲得最大打印速度超過(guò)600 mm/h,比美國(guó)Carbon 3D公司發(fā)布的連續(xù)3d打印設(shè)備速度快約20%。
2: 中國(guó)首家完全基于云的在線建模軟件GeekCAD
國(guó)內(nèi)首家完全基于Web的在線建模軟件。GeekCAD(geekcad.com)于2015年底開(kāi)始邀請(qǐng)部分用戶試用,2016年正式發(fā)布Beta版本。GeekCAD的愿景是讓所有人都可以很容易地進(jìn)行三維設(shè)計(jì),任何人直接打開(kāi)瀏覽器就可以建模,并能分享設(shè)計(jì)給任何人。
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GeekCAD基于云的CAD采取類似于SAS (service as sales)的商業(yè)模式,用戶不需要花費(fèi)高昂的購(gòu)買正版軟件的一次性費(fèi)用,也無(wú)需下載或安裝軟件。用戶即使使用非專業(yè)配置級(jí)別的硬件也可以隨心所欲的建模,省時(shí)、方便、節(jié)約金錢。中英文兩種界面以及社區(qū)化的創(chuàng)客展示空間,對(duì)于3D打印進(jìn)入學(xué)校教育,發(fā)揮學(xué)生的創(chuàng)造能力是最佳的選擇。
3: 塑成科技的高硬度3D打印樹(shù)脂材料
Carbon公司的CEO Joe Desimone的同門師弟海倫在美國(guó)弗吉尼亞理工大學(xué)博士畢業(yè)后,2016年回北京創(chuàng)辦了塑成科技。塑成科技針對(duì)光固化3D打印市場(chǎng)材料普遍存在的包括硬度、抗拉伸強(qiáng)度、耐磨程度、耐溫性等方面的問(wèn)題,研發(fā)具備功能性的新型材料。塑成科技研發(fā)的高硬樹(shù)脂、高韌樹(shù)脂兩大類光固化3D打印材料,有著非常明顯的優(yōu)越性能。
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4: 華中科大具有鍛件性能的金屬零件3D打印
2016年7月,7月22日華中科技大學(xué)通報(bào),由該校數(shù)字裝備與技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室張海鷗教授主導(dǎo)研發(fā)的金屬3D打印新技術(shù)“智能微鑄鍛”,近日成功3D打印出具有鍛件性能的高端金屬零件。有望改變國(guó)際上由西方國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)的金屬絲3D打印格局。
經(jīng)由這種微鑄鍛生產(chǎn)的零部件,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能均穩(wěn)定超過(guò)傳統(tǒng)鑄件。同時(shí),該技術(shù)以金屬絲材為原料,材料利用率達(dá)到80%以上。由于這一技術(shù)能同時(shí)控制零件的形狀尺寸和組織性能,大大縮小了產(chǎn)品周期。制造一個(gè)兩噸重的大型金屬鑄件,過(guò)去需要三個(gè)月以上,現(xiàn)在僅需十天左右。
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3D科學(xué)谷認(rèn)為華中科技大學(xué)的“智能微鑄鍛”技術(shù)或類似于Sciaky的EBAM技術(shù),這種以金屬絲為原材料的增材制造技術(shù),無(wú)需模具的自由近凈成形,且全數(shù)字化、高柔性,打印的零件材質(zhì)全致密、沒(méi)有宏觀偏析和縮松,具有較高的性能等都帶來(lái)代替航空領(lǐng)域鍛造技術(shù)的可能。
5: 北京大學(xué)第三醫(yī)院的關(guān)節(jié)融合器3D打印技術(shù)
寰樞關(guān)節(jié)脫位(atlantoaxial dislocation,AD)是指頸椎的第一節(jié)(寰椎)、 第二節(jié)(樞椎)之間的關(guān)節(jié)失去正常的對(duì)合關(guān)系,從而引起延髓、高位頸脊 髓受壓,椎動(dòng)脈走向和血流動(dòng)力學(xué)改變;輕則出現(xiàn)眩暈或暈厥,嚴(yán)重情況下 可以導(dǎo)致四肢癱瘓、甚至呼吸衰竭而死亡。由于其致殘、致死率高,寰樞關(guān) 節(jié)脫位在世界范圍內(nèi)是脊柱外科研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)之一。
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北京大學(xué)第三醫(yī)院提供的一種能夠僅通過(guò)一次 手術(shù)完成固定融合且融合生物力學(xué)好的關(guān)節(jié)融合器在2016年2月獲得專利局的生效批準(zhǔn)。該發(fā)明的托塊上設(shè)置融合孔,可方便置入松質(zhì) 骨或供植入部位相鄰的骨質(zhì)長(zhǎng)入,從而實(shí)現(xiàn)骨與植入物的融合,一次手術(shù)實(shí) 現(xiàn)固定和融合,而且采用楔形塊結(jié)構(gòu),使得松質(zhì)骨受壓應(yīng)力,利于融合。
來(lái)源:3d科學(xué)谷
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