碳纖維3D打印大咖MarkForged實現(xiàn)2015年收益400%

金屬3D打印市場在剛剛過去的2015年中增長明顯。雖然這種技術(shù)制造出的成品在各種屬性上都很高，但由于相關(guān)的設(shè)備和材料成本較高，許多制造企業(yè)還是更傾向于使用塑料或尼龍等低價材料。不過這種情況已經(jīng)發(fā)生改變，因為MarkForged公司開發(fā)出的專利技術(shù)能夠?qū)⒍喾N結(jié)實的材料（包括碳纖維、玻璃纖維和聚氨酯纖維）與尼龍相融合，從而制造出在機械性能上足以與金屬部件媲美的“連續(xù)纖維加固”塑料類部件。實際上，該公司在兩年前就已經(jīng)推出了采用該技術(shù)的專業(yè)3D打印機Mark One。它是全球首款，也是當(dāng)前唯一能將工程塑料的強度提升到甚至超越鋁制品的桌面級3D打印設(shè)備。

這項技術(shù)不僅會令所有規(guī)模的企業(yè)都具備制造具有工業(yè)強度3D打印部件的能力，而且將令這種部件在汽車、航空航天和機械等市場快速增長，而MarkForged公司也因此實現(xiàn)了飛速的發(fā)展 — 他們已于昨日（2016年1月7日）宣布在剛剛過去的2015年實現(xiàn)了400%的年收益。

“由于Mark One能制造出強度比傳統(tǒng)高得多的固件，我們的客戶將可以更快速地將產(chǎn)品推向市場，”MarkForged的首席執(zhí)行官Greg Mark表示，“兩年前剛推出這項技術(shù)時，我們的客戶只有想找到更便宜復(fù)合材料的航天企業(yè)，而現(xiàn)在，我們需要高強度部件的客戶也增加了許多�！�

據(jù)中國3D打印專業(yè)媒體平臺南極熊了解，Mark One配有雙打印頭，一個會使用尼龍材料，另一個會使用前面提到的專利高強度纖維材料，然后聯(lián)合工作，制造出高強度的部件。MarkForged表示，這種部件的強度可以媲美甚至超過鋁制部件，而制造速度可提高90%，成本卻僅有30%。

除了汽車、航空航天和機械，這種增強型3D打印部件還能應(yīng)用到以下方面：系統(tǒng)集成和安裝，耐用品定制，工業(yè)自動化，小批量生產(chǎn)，大規(guī)模生產(chǎn)模具，以及國防。
“我們的許多用戶都將Mark One視為秘密武器。汽車工業(yè)正在用它制造用于承載重型部件的超強固定裝置

，而之前對3D打印不屑一顧的機械商店也開始將其視為唯一的替代或補充設(shè)備�！盡arkForged的銷售主管Matt Katzman表示，“事實上，本屆2016電子消費展上的產(chǎn)品都裝有Mark One制造的零部件�！�

盡管越來越多的公司開始向金屬3D打印方向靠攏，但MarkForged卻為希望通過3D打印擴張但規(guī)模不大的企業(yè)提供了一種可行的替代選擇�？紤]到該公司在2015年實現(xiàn)了400%的增長，它們的2016年非常值得期待。

延伸閱讀：《世界首款碳纖維3D打印機Mark One開始預(yù)訂》

via 3ders