科羅拉多礦業(yè)大學(xué)獲250萬美元撥款研究完善金屬3D打印工藝

科羅拉多礦業(yè)大學(xué)（CSM）是美國一流的公立研究型大學(xué)，主要致力于工程及應(yīng)用科學(xué)研究，是世界上資源開發(fā)、開采及利用方面研究實(shí)力最強(qiáng)的機(jī)構(gòu)之一。近日，該校得到了250萬美元的撥款，用于進(jìn)一步開發(fā)和完善重金屬3D打印工藝。

這筆撥款是由科羅拉多經(jīng)濟(jì)發(fā)展辦公室提供的，是該州為促進(jìn)先進(jìn)工業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)更大計(jì)劃的一部分。到目前為止，該計(jì)劃已經(jīng)向各種不同的創(chuàng)新項(xiàng)目投入了近435萬美元，而此次的250萬美元?jiǎng)t會(huì)被CSM用于建立一座裝備有測(cè)試分析3D打印金屬部件設(shè)備的全新實(shí)驗(yàn)室。這座實(shí)驗(yàn)室將于2016年開建，將位于CSM全新的CoorsTek應(yīng)用科學(xué)與工程中心。

目前，先進(jìn)的金屬3D打印技術(shù)已經(jīng)能夠制造出用于噴射引擎和其它復(fù)雜機(jī)械的高質(zhì)量部件了。不過，比起使用傳統(tǒng)鑄造技術(shù)制成的部件，它們往往要更重一些，而這對(duì)于航天應(yīng)用可能會(huì)是一個(gè)大問題�！澳壳�，將每磅重量送入太空需要1萬美元，所以減重就是節(jié)省金錢。不過3D打印的部件還做不到這一點(diǎn)，因?yàn)樗鼈兏�重視安全性�！盋SM機(jī)械工程系的礦業(yè)學(xué)教授Douglas Van Bossuyt表示。

除了重量，當(dāng)前金屬3D打印的另一大缺點(diǎn)就是在成功得到一個(gè)合格的部件之前往往需要經(jīng)歷多次故障和失敗，而這會(huì)造成時(shí)間和金錢的大量損失。

Douglas Van Bossuyt教授

為解決上面這兩大問題，CSM的研究者們將充分利用此次的新實(shí)驗(yàn)室：他們會(huì)利用其中的新設(shè)備對(duì)3D打印的金屬部件原型進(jìn)行研究和測(cè)試，從而找到制造出無論質(zhì)量還是重量都能滿足要求的3D打印金屬部件的方法。最后，他們還會(huì)利用研究獲得的數(shù)據(jù)來尋找最佳的3D打印設(shè)置，希望能將其用于其他實(shí)驗(yàn)室和企業(yè)。

“這將幫助我們明確怎樣的設(shè)置才能得到想要的打印屬性，”Douglas教授解釋說，“只要與我們合作，任何公司的3D打印機(jī)都能確保得到最正確的校準(zhǔn)�！�

據(jù)中國3D打印專業(yè)媒體平臺(tái)南極熊了解，此次的250萬美元資金將主要用于新實(shí)驗(yàn)室的啟動(dòng)和第一年對(duì)鎳、鈦3D打印部件的研究和優(yōu)化。在這之后，研究所需的資金將主要來自實(shí)驗(yàn)室的聯(lián)盟會(huì)員費(fèi)。也就是說，實(shí)驗(yàn)室會(huì)與企業(yè)或機(jī)構(gòu)合作，對(duì)后者感興趣的某一領(lǐng)域進(jìn)行研究和開發(fā)，而所需的費(fèi)用自然也需要由后者提供。目前的首批合作公司包括有著名的武器制造商洛克希德·馬丁公司、Ball Aerospace、Faustian Tool和Manufacturer’s Edge等，他們已經(jīng)共同捐助了450萬美元作為實(shí)驗(yàn)室啟動(dòng)的額外資金。

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