知名耳機廠商富士高應用3D打印提升競爭力

      由于智能手機、平板電腦、智能可穿戴設備等移動設備的快速發(fā)展，導致了像耳機這樣的簡單卻關鍵的外設產(chǎn)品大量新公司的涌入，競爭益發(fā)激烈。
      在這種情況下著名耳機制造商富士高（Fujikon）發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)很難保持領先優(yōu)勢。2011年，公司決定重新制訂戰(zhàn)略方向，并重組其超過200人的研發(fā)團隊，使之迎合現(xiàn)代技術的發(fā)展趨勢。富士高公司總部設在香港，該公司一直以來就專注于耳機和揚聲器領域的研發(fā)創(chuàng)新，并引以為豪。一直以來該公司的產(chǎn)品在噪音消除、無線連接和整體音質(zhì)提升方面都處于前列。

      從那時起，他們就開始調(diào)研3D打印技術應用的可能性。在長達一年半的時間里，研發(fā)團隊仔細考察了多種3D打印系統(tǒng)，對這些設備的構建尺寸、打印精度、表面光潔度質(zhì)量，材料性能特點進行了綜合比較研究。他們希望能夠選擇一種可以快速、高效地生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的最新3D打印技術。

       經(jīng)過大量深入調(diào)查，該公司選定了滿足其所有要求的Projet 7000 3D打印機。2013年5月，富士高公司采購了Projet 7000，該公司相關工作人員經(jīng)過培訓后正式開始使用，對產(chǎn)品研發(fā)的好處立即顯現(xiàn)出來。
        在使用3D打印技術的第一年，富士高公司的產(chǎn)品開發(fā)總體時間減少了5％，材料節(jié)省了11％。

       該公司發(fā)言人稱：“從開始使用，我們就體驗到3D打印技術的優(yōu)勢。3D打印對于無模具生產(chǎn)而言是絕配：不用考慮產(chǎn)品設計的復雜性，產(chǎn)品設計師可以設計出任意幾何形狀的產(chǎn)品；新的概念設計一天之內(nèi)就能完成評估、概念驗證和功能驗證如組裝和聲學測試等，大大減少了為新產(chǎn)品制造模具帶來了相關風險。”

不錯不錯，感覺3D打印機還是蠻有意思的呢……